轴径可调节的齿轮夹具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。本实用新型专利技术提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。

Gear clamp with adjustable shaft diameter

The gear clamp of the utility model provides a shaft diameter adjustable, including a core shaft and a movable shaft, the shaft is arranged on the end face of the movable shaft position, including moving parts and moving a plurality of circumferentially arranged arc parts are outside, and the limit end against the touch and can be in the limit end along the radial slide moving parts and moving the outer, the movable shaft is provided with a clamping for fixing parts to be machined parts, under natural conditions, a mutually clamped outer shaft forming the outer surface and adjacent moving parts, moving parts to the activities within the the inner and outer moving shaft sliding element separation, the outer part to inner and outer slide and adjacent moving parts are clamped, the lateral surface of the movable shaft formation, formed inside the cavity, the inner part is located in the cavity. The utility model provides a gear clamp with adjustable shaft diameter, which can adapt to the production of gears with various shaft hole diameters, improves the universality of the fixture, improves the work efficiency and reduces the investment of the fixture.

【技术实现步骤摘要】
轴径可调节的齿轮夹具
本技术涉及齿轮夹具
，具体涉及一种轴径可调节的齿轮夹具。
技术介绍
目前，汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性。齿轮加工时需要将齿轮套在齿轮夹具的轴上再进行加工，不同齿轮的轴孔直径不同，现有的齿轮夹具对应单一的轴孔直径的齿轮，若需要生产轴孔直径不同的齿轮，需要更换相应的夹具，夹具的通用性差，加工效率低，夹具的投资大。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。本技术提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。可选地，还包括转轴、外凸轮以及内凸轮，所述转轴内套于芯轴，所述外凸轮和内凸轮均外套于转轴，所述外凸轮沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面和向内凹的第一凹陷面，所述内凸轮沿周向设置有多个第二操作面，所述第二操作面包括向外凸的第二凸出面和向内凹的第二凹陷面，所述外动件与内动件上均设置有指向圆心的操作杆，且所述外动件与内动件均通过弹簧与芯轴连接，所述外动件的操作杆与外凸轮的周面抵触且与外凸轮滑动连接，所述内动件的操作杆与内凸轮的周面抵触且与内凸轮滑动连接。可选地，所述第一凸出面的宽度大于第二凸出面，所述第一凹陷面的宽度小于第二凹陷面。可选地，所述压紧固定件包括推杆以及沿推杆周向设置的多个固定齿，所述推杆内套于转轴且与转轴滑动连接，所述固定齿与活动轴的端面抵触且与活动轴滑动连接，所述固定齿与推杆契型连接。可选地，所述固定齿底部设置有多个滑动轮，所述滑动轮与固定齿旋转连接。由上述技术方案可知，本技术的有益效果：本技术提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。本技术提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的结构示意图；图2为内动件向内侧滑动时的结构示意图；图3为图1的左视图；附图标记：1-芯轴、2-活动轴、3-压紧固定件、4-转轴、5-外凸轮、6-内凸轮、11-限位端面、21-外动件、22-内动件、23-外轴面、24-内轴面、25-空腔、31-推杆、32-固定齿、33-滑动轮、51-第一凸出面、52-第一凹陷面、61-第二凸出面、62-第二凹陷面。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1-3，本实施例提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴1和活动轴2，所述芯轴1上设置有限位端面11，所述活动轴2包括多个沿周向设置的弧形的外动件21和内动件22，所述外动件21和内动件22均与限位端面11抵触且均可沿径向在限位端面11上往复滑动，所述活动轴2上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件3，自然状态下，所述外动件21与相邻的内动件22相互卡接形成外轴面23，内动件22向活动轴2内侧滑动与外动件21分离，所述外动件21向内侧滑动并与相邻的外动件21卡接，所述外动件21的外侧形成内轴面24，内侧形成空腔25，所述内动件22位于空腔25内。使用时，将待加工的零件外套在活动轴2上并与外轴面23抵触，并用压紧固定件3固定待加工的零件，当需要加工轴孔直径较小的齿轮时，内动件22向内侧滑动，外动件21向内侧滑动形成用于收纳内动件22的空腔25，外动件21外侧形成内轴面24，将待加工的零件外套在活动轴2上并与内轴面24抵触。本技术提供的轴径可调节的齿轮夹具，通过改变外动件21与内动件22之间的相对位置，实现外轴面23与内轴面之间的转换，实现对轴径的调节，适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。作为对上述技术方案的进一步改进，还包括转轴4、外凸轮5以及内凸轮6，所述转轴4内套于芯轴1，所述外凸轮5和内凸轮6均外套于转轴4，所述外凸轮5沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面51和向内凹的第一凹陷面52，所述内凸轮6沿周向设置有多个第二操作面，所述第二操作面包括向外凸的第二凸出面61和向内凹的第二凹陷面62，所述外动件21与内动件22上均设置有指本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：包括芯轴(1)和活动轴(2)，所述芯轴(1)上设置有限位端面(11)，所述活动轴(2)包括多个沿周向设置的弧形的外动件(21)和内动件(22)，所述外动件(21)和内动件(22)均与限位端面(11)抵触且均可沿径向在限位端面(11)上往复滑动，所述活动轴(2)上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件(3)，自然状态下，所述外动件(21)与相邻的内动件(22)相互卡接形成外轴面(23)，内动件(22)向活动轴(2)内侧滑动与外动件(21)分离，所述外动件(21)向内侧滑动并与相邻的外动件(21)卡接，所述外动件(21)的外侧形成内轴面(24)，内侧形成空腔(25)，所述内动件(22)位于空腔(25)内。

【技术特征摘要】
1.一种轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：包括芯轴(1)和活动轴(2)，所述芯轴(1)上设置有限位端面(11)，所述活动轴(2)包括多个沿周向设置的弧形的外动件(21)和内动件(22)，所述外动件(21)和内动件(22)均与限位端面(11)抵触且均可沿径向在限位端面(11)上往复滑动，所述活动轴(2)上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件(3)，自然状态下，所述外动件(21)与相邻的内动件(22)相互卡接形成外轴面(23)，内动件(22)向活动轴(2)内侧滑动与外动件(21)分离，所述外动件(21)向内侧滑动并与相邻的外动件(21)卡接，所述外动件(21)的外侧形成内轴面(24)，内侧形成空腔(25)，所述内动件(22)位于空腔(25)内。2.根据权利要求1所述的轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：还包括转轴(4)、外凸轮(5)以及内凸轮(6)，所述转轴(4)内套于芯轴(1)，所述外凸轮(5)和内凸轮(6)均外套于转轴(4)，所述外凸轮(5)沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面(51)和向内凹的第一凹陷面(52)，所述内凸轮(6)沿周向设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代洪，周明，苏明洪，
申请(专利权)人：重庆鑫泉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50