一种化妆品原料自动搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品原料自动搅拌器，包括搅拌桶、搅拌轴、搅拌框架、减速器和搅拌电机。搅拌框架从上到下顺次布置有上档叶片、中档叶片、下档叶片，所述上档叶片、中档叶片、下档叶片上均设置有颜色检测器，搅拌桶底部设置有重量感应器，所述搅拌桶的上部盖口出设置有若干个进料管，进料管内设有开关阀门，所述搅拌桶外面设有控制器，控制器信号输入端与重量感应器和颜色感应器连接，信号输出端与搅拌电机和开关阀门连接。本实用新型专利技术结构简单，方便实用，可以有效防止化妆品原料在拌容器内壁结垢，也进一步有效降低刮壁板对搅拌容器内壁的破坏性磨损，同时实现了化妆品颜料搅拌进料和出料的自动化，提高了生产效率。

Automatic stirrer for cosmetic raw material

The utility model discloses an automatic stirrer for cosmetic raw materials, which comprises a mixing barrel, a stirring shaft, a stirring frame, a reducer and a stirring motor. The stirring frame from top to bottom in turn arranged upside leaf blades, lower leaves and middle leaves, the upper and middle leaves and lower leaves are arranged on the color detector, mixing barrel bottom is provided with a weight sensor, the upper part of the stirring barrel cover mouth is provided with a plurality of feed tube feeding the tube is provided with a switch valve, wherein the stirring barrel is arranged outside the controller, signal input controller and weight sensors and color sensors connected, the signal output end connected with the stirring motor and switch valve. The utility model has the advantages of simple structure, convenient and practical, can effectively prevent the cosmetic raw material mix in vessel wall scaling, also further reduce the damage of wear scraping the wall of mixing container, and realizes the automation of cosmetic pigment mixing and feeding and discharging, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品原料自动搅拌器
本技术涉及化妆品生产设备
，具体为一种化妆品原料自动搅拌器。
技术介绍
化妆品生产的工艺过程中，大多数乳液膏霜类产品，均要对化妆品生产原料进行分散和乳化。分散，是指将固体微粒均匀分布悬浮在液体中过程；乳化，是指将一种液体小滴分散到另一种互不相混的液体中。乳化和分散都是依靠机械作用力来粉碎液滴和微小固体颗粒。分散和乳化的好坏，直接关系到制成化妆品的质量。化妆品原料的分散和乳化，通常是在搅拌容器内进行的。通过搅拌器产生液体涡旋流动实现化妆品原料的分散。现有的搅拌器的叶片设置不合理，造成化妆品原料分散不均匀，影响到产出化妆品的一致性，同时，搅拌过程中，总有化妆品原料粘附在搅拌器的内侧壁体上，一方面造成化妆品原料浪费，另一方面造成搅拌器的循环再利用困难。另外，不能和自动的进行原料的添加和化妆品颜色的自动调配，工作效率相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品原料自动搅拌器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品原料自动搅拌器，包括搅拌桶，位于搅拌桶内部的搅拌轴，呈对称分布固定连接在搅拌轴下端的搅拌框架，与搅拌轴上端传动连接的减速器，与减速器传动连接的搅拌电机；搅拌框架包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板和第二边侧板，从上到下顺次布置在第一边侧板竖直部和第二边侧板竖直部之间的上档叶片、中档叶片、下档叶片，第一边侧板竖直部外侧和第二边侧板竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板，第一边侧板下斜部底侧和第二边侧板下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板；第一边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，第二边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，所述上档叶片、中档叶片、下档叶片上均设置有颜色检测器，搅拌桶底部设置有重量感应器，所述搅拌桶的上部盖口出设置有若干个进料管，进料管内设有开关阀门，所述搅拌桶外面设有控制器，控制器信号输入端与重量感应器和颜色感应器连接，信号输出端与搅拌电机和开关阀门连接。优选的，所述上档叶片、中档叶片、下档叶片的两端对应固定连接第一边侧板竖直部内侧和第二边侧板竖直部内侧，上档叶片、中档叶片、下档叶片中部均与搅拌轴固定连接，第一边侧板上钩部和第二边侧板上钩部均与下档叶片固定连接，上档叶片的翻转角与中档叶片的翻转角相反，中档叶片的翻转角与下档叶片的翻转角相反。优选的，所述设置在第一边侧板竖直部内侧的副叶片的翻转角与设置在第二边侧板竖直部内侧的副叶片的翻转角相反；搅拌框架内的搅拌轴上固定连接有多个副叶片对，副叶片对的两个副叶片的翻转角相反。优选的，所述刮壁板的刮壁侧具有弧形坡面。优选的，所述控制器与重量感应器、颜色检测器、搅拌电机和开关阀门之间均为电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，方便实用，可以有效防止化妆品原料在拌容器内壁结垢，也进一步有效降低刮壁板对搅拌容器内壁的破坏性磨损，同时实现了化妆品颜料搅拌进料和出料的自动化，提高了生产效率。附图说明图1为本技术一种化妆品原料自动搅拌器结构示意图。图中：1、搅拌框架；2、搅拌轴；3、减速器；4、搅拌电机；5、刮壁板；6、颜色检测器；7、搅拌桶；8、重量感应器；9、进料管；10、开关阀门；11、控制器；101、第一边侧板；102、第二边侧板；103、上档叶片；104、中档叶片；105、下档叶片；106、副叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种化妆品原料自动搅拌器。包括搅拌桶7，位于搅拌桶7内部的搅拌轴2，呈对称分布固定连接在搅拌轴2下端的搅拌框架1，与搅拌轴2上端传动连接的减速器3，与减速器3传动连接的搅拌电机4；搅拌框架1包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板101和第二边侧板102，从上到下顺次布置在第一边侧板101竖直部和第二边侧板102竖直部之间的上档叶片103、中档叶片104、下档叶片105，第一边侧板101竖直部外侧和第二边侧板102竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板5，第一边侧板101下斜部底侧和第二边侧板102下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板5；第一边侧板101竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片106，第二边侧板102竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片106，所述上档叶片103、中档叶片104、下档叶片105上均设置有颜色检测器6，搅拌桶7底部设置有重量感应器8，所述搅拌桶7的上部盖口出设置有若干个进料管9，进料管9内设有开关阀门10，所述搅拌桶7外面设有控制器11，控制器11信号输入端与重量感应器8和颜色感应器6连接，信号输出端与搅拌电机4和开关阀门10连接，所述上档叶片103、中档叶片104、下档叶片105的两端对应固定连接第一边侧板101竖直部内侧和第二边侧板102竖直部内侧，上档叶片103、中档叶片104、下档叶片105中部均与搅拌轴2固定连接，第一边侧板101上钩部和第二边侧板102上钩部均与下档叶片105固定连接，上档叶片103的翻转角与中档叶片104的翻转角相反，中档叶片104的翻转角与下档叶片105的翻转角相反；所述设置在第一边侧板101竖直部内侧的副叶片106的翻转角与设置在第二边侧板102竖直部内侧的副叶片106的翻转角相反；搅拌框架1内的搅拌轴2上固定连接有多个副叶片对，副叶片对的两个副叶片106的翻转角相反；所述刮壁板5的刮壁侧具有弧形坡面；所述控制器11与重量感应器8、颜色检测器6、搅拌电机4和开关阀门10之间均为电连接。工作原理：通过进料管9进料，进料管9有若干个，每种单个化妆品原料放一个进料管9，每种化妆品原料逐个投入搅拌桶7，根据搅拌桶7底部的重量感应器8，感应每种化妆品原料投入的重量，将感应的重量传给控制器11，控制器11根据控制器11中存储的各种化妆品原料的颜色所需要的各种基础原料的重量，来控制进料管9的开关阀门10，原料准备好后，控制器11输出信号给搅拌电机4，使搅拌电机4转动，搅拌电机4传动减速器3，减速器3对搅拌电机4的输出转速进行变速后，输出给搅拌轴2，搅拌轴2带动搅拌框架1转动，对搅拌容器中的化妆品原料进行搅拌分散。其中，上档叶片103实现化妆品原料的下压式搅拌分散，下档叶片105实现化妆品原料的上翻式搅拌分散，中档叶片104实现化妆品原料的周向搅拌分散，从而在上档叶片103、下档叶片105、中档叶片104共同作用下，使化妆品物料，从整体上，既产生轴向方向的流动，又产生圆周方向的流动，使化妆品物料在整个搅拌容器内上下翻滚，周向涡旋；设置在第一边侧板101竖直部内侧的多个副叶片106，及设置在第二边侧板102竖直部内侧的多个副叶片106，从搅拌容器边部对化妆品原料进行局部搅拌分散，使处于搅拌容器边部对化妆品原料翻滚，实现搅拌容器边部化妆品原料充分分散混合；设置在搅拌框架1内的搅拌轴2上的多个副叶片对，从搅拌容器中部对化妆品原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品原料自动搅拌器，其特征在于:包括搅拌桶，位于搅拌桶内部的搅拌轴，呈对称分布固定连接在搅拌轴下端的搅拌框架，与搅拌轴上端传动连接的减速器，与减速器传动连接的搅拌电机；搅拌框架包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板和第二边侧板，从上到下顺次布置在第一边侧板竖直部和第二边侧板竖直部之间的上档叶片、中档叶片、下档叶片，第一边侧板竖直部外侧和第二边侧板竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板，第一边侧板下斜部底侧和第二边侧板下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板；第一边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，第二边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，所述上档叶片、中档叶片、下档叶片上均设置有颜色检测器，搅拌桶底部设置有重量感应器，所述搅拌桶的上部盖口出设置有若干个进料管，进料管内设有开关阀门，所述搅拌桶外面设有控制器，控制器信号输入端与重量感应器和颜色感应器连接，信号输出端与搅拌电机和开关阀门连接。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品原料自动搅拌器，其特征在于:包括搅拌桶，位于搅拌桶内部的搅拌轴，呈对称分布固定连接在搅拌轴下端的搅拌框架，与搅拌轴上端传动连接的减速器，与减速器传动连接的搅拌电机；搅拌框架包括具有竖直部、下斜部、上钩部的第一边侧板和第二边侧板，从上到下顺次布置在第一边侧板竖直部和第二边侧板竖直部之间的上档叶片、中档叶片、下档叶片，第一边侧板竖直部外侧和第二边侧板竖直部外侧均枢轴连接有刮壁板，第一边侧板下斜部底侧和第二边侧板下斜部底侧均枢轴连接有刮壁板；第一边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，第二边侧板竖直部内侧设置有翻转角相同或者相近的多个副叶片，所述上档叶片、中档叶片、下档叶片上均设置有颜色检测器，搅拌桶底部设置有重量感应器，所述搅拌桶的上部盖口出设置有若干个进料管，进料管内设有开关阀门，所述搅拌桶外面设有控制器，控制器信号输入端与重量感应器和颜色感应器连接，信号输出端与搅拌电机和开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：广州科颜氏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44