本发明专利技术公开一种烟气脱硫、脱硝、除尘装置的涂料。适用于酸气环境等苛刻条件下的一种高性能工业防腐涂料。具有极优良的耐腐蚀介质的渗透性；优良的耐磨性；衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好等特点。适用于有脱离硫装置的烟囱内壁防护。为烟气脱硫、脱硝、除尘、防腐等问题提供了一条简便易推广的途径。此技术在烟气脱硫、脱硝、除尘设备上采用，收到了良好的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供了一种能防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料，同时还公开 了其生产方法，属于环保装置表面重防腐
技术介绍
烟气脱硫装置(FGD)的钢制设备在运行过程中处于很强的腐蚀环境 中，如不进行防腐蚀，将很快地被腐蚀。烟煤炭燃烧时除生成S02以外， 还生成少量的S03、 NOx、 HCL、 HF等气体，由于烟气中含有水(4~12%)， 因此，可在瞬间形成H2S04、 HCL、 HF等强腐蚀酸性溶液。与此同时，含 有烟尘的烟气高速穿过设备和管道，在脱硫装置的吸收塔内同吸收液湍流 搅动接触，对设备的磨损相当严重。并且，吸收塔的内腔常处于45~70°C 的湿热环境中。由于腐蚀环境十分恶劣，湿式除尘脱硫系统对材质的耐蚀、 耐磨、耐温要求极为严格
技术实现思路
-本专利技术公开一种防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料，解决了现在类似 涂料及其它涂料在涂装后附着力、耐盐雾、耐湿热、耐酸、耐碱、防腐、 烟气脱硫、脱硝、问题差等问题。本专利技术还提供了高性能防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料的生产方法， 适用于工业化生产。本专利技术的技术解决如下将有机硅，经过纳米分散液处理过的纳米粉体，分散到多种树脂聚合交联的树脂中，对其进行改性。其配方主要是由以下重量配比的原料制成的(按重量份数比) 所述的有机硅0.5-15;纳米粉体0.1-10;纳米分散液0.05-25;复合树脂60-100;有机溶剂5-50。所述的纳米粉体合金选自以下原料中的一种或多种(1)纳米二氧化钛(2)纳米二氧化硅(3)纳米三氧化二铝(4)纳米碳酸钙(5)纳米氧 化铝(6)纳米氧化锌(7)纳米三氧化二铁所述的有机溶剂选自以下原料中的一种或多种。 (1)醚酯类如丙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇乙醚醋酸酯等；(2) 酮类如甲基异丁酮、丙酮、环已酮等；(3) 醇类如丁醇、乙醇、异丙醇等；(4) 醚类如乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚等。 所述的复合树脂选自以下原料中的一种或多种(1)丙烯酸(2)氨基(3)甲醛(4)环氧(5)酚醛(6)氟碳(7)聚酯(8)氟橡胶所述的纳米分散液助剂选自以下原料中的一种或多种(1)有机硅偶联剂包括KH-550、 KH-560; (2)有机钛偶联剂包括KHT-203、 KHT-301、KHT-303、 KHT-305; (3)有机铝偶联剂包括DL-411 、 XL-95。所述的有机硅选自以下原料中的一种或多种(1)羟基聚硅氧烷(2)乙烯基三乙氧基硅垸(3)其它含有不饱和双键的活性有机硅大分子。所述的颜料选自以下原料中的一种或多种(1)玻璃鳞片(2)不锈钢鳞片(3)活化硅藻(4)云姆鳞片 (5)石墨鳞片 具体生产工艺包括以下步骤(1) 复合树脂的制备按上述比例称取树脂，将该比例树脂在反应釜中边升温边搅拌，温度60°C-250°C，转数为120-800转/分，升温至60 。C-25(TC后，加入比例有机硅，恒温搅拌4-8小时，静置12-24小时，调 整PH值7.5-12，制成复合树脂。(2) 纳米粉体分散液制备按上述比例称取有机盐偶联剂，将该比 例有机盐偶联剂液体在反应釜中边升温边搅拌，温度在40°C-9CTC，转数 为500-1200转/分，恒温搅拌10-60分钟，加入有机溶剂后再加入纳米粉 体，纳米粉体在加入前必须进行真空加热、去湿预处理，真空度应在3-6Pa， 温度在8(TC-15(TC;将调整、勾兌好的纳米粉体分散液在室温下进行分散， 时间4-10小时。(3) 颜料分散液的制备按上述比例称取颜料，将该比例的颜料加 强入有机溶剂兑稀后恒温搅拌10-30分钟，放入砂磨机中分散。时间30-60 分钟。(4) 将纳米分散液、颜料分散液加入复合树脂中，温度4(TC-80°C， 转数为600-1200转/分，时间2-4小时。(5) 常温静置8-12小时后，砂磨、分散、过滤，即得本专利技术涂料。 本专利技术主要在于用颜料分散液；有机硅、纳米粉体经偶联剂分散处理后，按一定比例填加到按一定比例交联聚合的树脂中制成附着力、耐盐 雾、耐湿热、耐酸、耐碱、防腐性能好、高性能防腐蚀烟气脱硫、脱硝、 除尘涂料。本专利技术的积极效果在于涂料耐腐蚀极好，而且对腐蚀介质有较低的渗透率。有极强的保护作用。耐温性能好，可在200。C气氛中和120。C液 体中长期使用。耐冷、急热(热冲击)性能好，适用于温度交变的重防腐 环境。具体实施例方式通过以下实施例进一步举例描述本专利技术，并不以任何方式限制本发 明，在不背离本专利技术的技术解决方案的前提下，对本专利技术所作的本领域普 通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本专利技术的权利要求范围 之内。实施例l取氟硅橡胶溶液10-40公斤；取丙烯酸树脂20-45公斤；氨基树脂 20-35公斤；环氧树脂10-20公斤，将该比例树脂在反应釜中边搅拌边升 温，温度60。C-250。C后，转数为120-800转/分，升温至60°C-25(TC后， 加入0. 5-5公斤羟基聚硅氧垸，恒温搅拌4-8小时，静置12-24小时，调 整PH值7.5-12，制成复合树脂。实施例2取氟硅橡胶溶液10-40公斤；取聚酯树脂10-40公斤；酚醛树脂10-30 公斤；环氧树脂10-40公斤，将该比例树脂在反应釜中边搅拌边升温，温 度60°C-250°C，转数为120-800转/分，升温至60。C-250。C后，加入0. 5-5 公斤有机硅乙烯基三乙氧基硅烷，恒温搅拌4-8小时，静置12-24小时， 调整PH值7.5-12,制成复合树脂。实施例3取氟硅橡胶溶液10-40公斤；取聚酯树脂10-40公斤；酚醛树脂10-30公斤；甲醛树脂10-40公斤，将该比例树脂在反应釜中边搅拌边升温，温 度60。C-250°C,转数为120-800转/分，升温至60°C-250。C后，加入0. 5-5 有机硅，恒温搅拌4-8小时，静置12-24小时，调整PH值7.5-12，制成 复合树脂。 实施例4取氟硅橡胶溶液10-40公斤；氟碳树脂10-70公斤；氨基10-45公斤， 将该比例树脂在反应釜中边搅拌边升温，温度60°C-250。C，转数为120-800 转/分，升温至60°C-250。C后，加入0.5-5有机硅，恒温搅拌4-8小时， 静置12-24小时，调整PH值7.5-12，制成复合树脂。实施例5取丙二醇乙醚醋酸酯5公斤；丙酮15公斤；环己酮10公斤；丁醇 25公斤；异丙醇12公斤；乙二醇单丁醚12公斤，在室温下混合搅拌均匀， 制成溶剂。实施例6将1公斤有机钛偶联剂KH-550与2公斤有机铝偶联剂DL-411，放入 高速搅拌器中，边升温边搅拌，转数为500-1200转/分，升温至4(TC-80 °C，恒温搅拌10-20分钟，制成纳米分散液。实施例7将1公斤有机钛偶联剂KHT-301与2公斤有机铝偶联剂DL-411，放入 高速搅拌器中，边升温边搅拌，转数为500-1200转/分，升温至40。C-80 °C，恒温搅拌10-20分钟，制成纳米分散液。实施例8将2公斤有机硅偶联剂KH-560与2公斤有机钕偶联剂KHT-303，放入 高速搅拌器中，边升温边搅拌，转数为500-1200转/分，升温至4(TC-80 t后，恒温搅拌10-20分，制成纳米粉体分散液。实施例9将10-20公斤玻璃鳞片与5-10公斤不锈钢鳞片，放入高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防腐蚀烟气脱硫、脱硝、除尘涂料，主要是由以下重量配比的原料制成：有机硅：０．５－５；纳米粉体：０．１－５；纳米分散液０．０５－１５；复合树脂６０－１００；有机溶剂５－５０；颜料３０－５０。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟中，
申请(专利权)人：孟中，
类型：发明
国别省市：82[中国|长春]
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