一种等温凝固大型衬板的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种等温凝固大型衬板的制备工艺，通过设置冷却凝固干预条件实现大型衬板的等温凝固，在大型衬板最大厚度位置安放内置冷铁。制备工艺，包括以下步骤：首先通过计算得内置冷铁的质量；然后基于钢液在“模具型腔内各向导热速率相同原则”和“最小尺寸方向热能可以满足冷铁熔融原则”确定内置冷铁的形状尺寸，计算求得内置冷铁的外形尺寸和内置冷铁的安放位置；制作内置冷铁，并将其稳妥安放在模型型腔内；浇铸成分合格的钢液，即可实现大型衬板的等温凝固。本发明专利技术保证了大型衬板内外成分均匀、芯部补缩充分、微观缺陷少。

Preparation process of isothermal solidification large lining plate

The present invention relates to the preparation process of isothermal solidification large lining plate. By setting cooling and solidification interference condition, the isothermal solidification of large liner plate is realized, and the inner cold iron is placed in the maximum thickness position of the large lining plate. The preparation process includes the following steps: firstly, through the calculation of the quality of built-in cold iron; then the liquid steel in the mold cavity of the heat conduction rate the same principle \and\ minimum size can meet the direction of heat cold iron melting principle determine the shape and size of built-in cold iron based on the calculation of the dimensions obtained built-in cold iron and the built-in cold iron position; making built-in cold iron, and the sound cavity placed in the model; casting liquid steel composition qualified, can realize the large isothermal solidification liner. The invention ensures that the inner and outer components of the large lining plate are uniform, the core is fully supplied, and the micro defects are less.

【技术实现步骤摘要】
一种等温凝固大型衬板的制备工艺
本专利技术涉及材料
，具体的说是一种等温凝固大型衬板的制备工艺。
技术介绍
随着采矿业的发展，采矿业破磨设备越来越趋于大型化，同时破磨设备用衬板材料亦越来越大型化、厚重化。衬板的大型化、厚重化对其制造工艺提出更高、更严苛的要求。大型衬板凝固过程中由于单次组织钢水多，结晶释放热能较多，在壁厚较大的位置由于导热效果差容易集聚大量热能，结晶速度缓慢，带来直接结果是易形核原子在液态金属内快速扩散，在衬板芯部结晶线前端快速集聚，造成后凝固的衬板芯部有益成分缺失。同时，在时间顺序上，由于衬板芯部后结晶凝固，凝固收缩是钢液补充通道被优先凝固的外部结构阻断，容易造成衬板芯部疏松和微观孔洞。直接影响衬板芯部组织性能，宏观表现为衬板芯部耐磨性能差。比如直径大于10m的大型磨机衬板，其横截面为梯形结构，采用铬钼合金钢成分，在高度为340mm的梯形横截面自上而下每隔10mm取样检测成分、硬度、冲击值。结果显示在距离表面80mm位置出现微观孔洞；在距离表面100mm位置，提供马氏体形成的主要元素Cr、Mo、Mn、Si等元素较表层约降低3-5%，明显形成了成分偏析。除去热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等温凝固大型衬板的制备工艺，通过设置冷却凝固干预条件实现大型衬板的等温凝固，其特征在于：在大型衬板最大厚度位置安放内置冷铁。

【技术特征摘要】
1.一种等温凝固大型衬板的制备工艺，通过设置冷却凝固干预条件实现大型衬板的等温凝固，其特征在于：在大型衬板最大厚度位置安放内置冷铁。2.如权利要求1所述等温凝固大型衬板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、首先通过以下算法得内置冷铁的质量：式中：———钢液温度损失系数，一般取0.58-0.62；———本体钢液的结晶释放热能，J；———内置冷铁熔化吸收热能，J；式中：c———钢液的比热容，一般取450J/Kg.℃；———本体钢液的质量，Kg；———钢液的浇铸温度，℃；———本体钢液完全液相温度，℃；式中：c———内置冷铁的比热容，一般取450J/Kg.℃；———内置冷铁的液相温度，一般取1535-1539℃；———室温；式中：c———内置冷铁的比热容，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏世忠，张小军，张国赏，徐流杰，王晓东，申振芳，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南,41