灭菌器门框及灭菌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭菌器门框及灭菌器，所述灭菌器门框包括门框主体，所述门框主体上设有第一环形凸台及第二环形凸台，所述第一环形凸台与第二环形凸台设置在门框主体的背面上，且所述第一环形凸台位于所述第二环形凸台的外周，所述第一环形凸台用于焊接在灭菌器的夹套上，所述第二环形凸台用于焊接在灭菌器的内筒上。上述灭菌器门框及灭菌器，门框主体的背面上设置的第一环形凸台与灭菌器的夹套形成对接接头，第二环形凸台与灭菌器的内筒形成对接接头，焊接后产生的焊缝为对接焊缝，焊接残余应力较低，降低了焊缝位置开裂的可能性。

Sterilizer door frame and sterilizer

The utility model discloses a sterilizer door frame and the door frame comprises a sterilizer, sterilizer door body, the door body is provided with a first annular lug and two annular lug, the first annular lug and second annular lug boss is arranged at the back side of the frame body, and the first ring boss is located the second peripheral annular lug, the first annular lug is used for welding in the jacket of the sterilizer, second annular lug for welding in the inner cylinder of the sterilizer. The sterilizer door frame and sterilizer, jacket set back door frame body on the first ring boss and sterilizer formed butt joint, the inner cylinder second and annular bosses sterilizer formed butt joint welding produced for butt welding, the welding residual stress is low, reducing the possibility of weld cracking.

【技术实现步骤摘要】
灭菌器门框及灭菌器
本技术涉及灭菌设备
，特别是涉及一种灭菌器门框及灭菌器。
技术介绍
灭菌器是一种适用于医疗器械、敷料、玻璃器皿、溶液培养基等器具的消毒杀菌设备。灭菌器已经广泛应用在医疗、制药、生物制品、食品等行业。灭菌器属于压力容器，容易发生开裂。灭菌器开裂后若继续使用，灭菌效果无法得到保证，容易导致泄露，引起各种感染，严重开裂甚至会引发爆炸事故。经研究，灭菌器门框是开裂发生率较高的部件。灭菌器门框的背面需要焊接在灭菌器的夹套与内筒上，焊接残余应力较大，这是导致灭菌器门框容易开裂的一个主要原因。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有灭菌器门框容易开裂失效的问题，提供一种安全性高的灭菌器门框。一种灭菌器门框，包括门框主体，所述门框主体上设有第一环形凸台及第二环形凸台，所述第一环形凸台与第二环形凸台设置在门框主体的背面上，且所述第一环形凸台位于所述第二环形凸台的外周，所述第一环形凸台用于焊接在灭菌器的夹套上，所述第二环形凸台用于焊接在灭菌器的内筒上。上述灭菌器门框，门框主体的背面上设置的第一环形凸台与灭菌器的夹套形成对接接头，第二环形凸台与灭菌器的内筒形成对接接头，焊接后产生的焊缝为对接焊缝，焊接残余应力较低，降低了焊缝位置开裂的可能性。在其中一个实施例中，所述门框主体包括依次相连的第一竖向框架、第一横向框架、第二竖向框架及第二横向框架，所述第一竖向框架与第一横向框架通过圆弧过渡，所述第一横向框架与第二竖向框架通过圆弧过渡，所述第二竖向框架及第二横向框架通过圆弧过渡，所述第二横向框架与第一竖向框架通过圆弧过渡。该门框主体结构简单，能够广泛应用在各种灭菌器上。在其中一个实施例中，所述第一环形凸台包括依次相连的第一竖向连接条a、第一横向连接条a、第二竖向连接条a及第二横向连接条a，所述第一竖向连接条a与第一横向连接条a通过圆弧过渡，所述第一横向连接条a与第二竖向连接条a通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条a及第二横向连接条a通过圆弧过渡，所述第二横向连接条a与第一竖向连接条a通过圆弧过渡。该第一环形凸台结构简单，便于加工。在其中一个实施例中，所述第二环形凸台包括依次相连的第一竖向连接条b、第一横向连接条b、第二竖向连接条b及第二横向连接条b，所述第一竖向连接条b与第一横向连接条b通过圆弧过渡，所述第一横向连接条b与第二竖向连接条b通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条b及第二横向连接条b通过圆弧过渡，所述第二横向连接条b与第一竖向连接条b通过圆弧过渡。该第二环形凸台结构简单，便于加工。在其中一个实施例中，所述门框主体由不锈钢制成，抗腐蚀，经久耐用。在其中一个实施例中，所述门框主体、第一环形凸台与第二环形凸台为一体成型结构，具有更高的强度。在其中一个实施例中，所述门框主体上还设有第一环形凹槽及第二环形凹槽，所述第一环形凹槽与第二环形凹槽设置在门框主体的正面上，且所述第一环形凹槽位于所述第二环形凹槽的底部，所述第二环形凹槽用于安装环形密封圈。门框主体的正面上设置的第二环形凹槽可安装环形密封圈，当需要密封时，从通气孔处通入压缩气体，环形密封圈在压力作用下被推出第二环形凹槽，使环形密封圈紧贴柜门以实现密封。灭菌器门框不直接受压，能够有效解决灭菌器门框因受压而开裂的问题。在其中一个实施例中，所述第一环形凹槽包括依次连通的第一竖向通槽a、第一横向通槽a、第二竖向通槽a及第二横向通槽a，所述第一竖向通槽a与第一横向通槽a通过圆弧过渡，所述第一横向通槽a与第二竖向通槽a通过圆弧过渡，所述第二竖向通槽a及第二横向通槽a通过圆弧过渡，所述第二横向通槽a与第一竖向通槽a通过圆弧过渡。该第一环形凹槽结构简单，便于加工。在其中一个实施例中，所述第二环形凹槽包括依次连通的第一竖向通槽b、第一横向通槽b、第二竖向通槽b及第二横向通槽b，所述第一竖向通槽b与第一横向通槽b通过圆弧过渡，所述第一横向通槽b与第二竖向通槽b通过圆弧过渡，所述第二竖向通槽b及第二横向通槽b通过圆弧过渡，所述第二横向通槽b与第一竖向通槽b通过圆弧过渡。该第二环形凹槽结构简单，便于加工。本技术还提供一种灭菌器，包括内筒、夹套、柜门及上述灭菌器门框，所述内筒设置在夹套内，所述第一环形凸台焊接在夹套上，所述第二环形凸台焊接在内筒上，所述柜门设置在与所述第二环形凹槽对应的位置处，所述第二环形凹槽内设有环形密封圈，所述环形密封圈可抵接在所述柜门上。上述灭菌器，门框主体的背面上设置的第一环形凸台与灭菌器的夹套形成对接接头，第二环形凸台与灭菌器的内筒形成对接接头，焊接后产生的焊缝为对接焊缝，焊接残余应力较低，降低了焊缝位置开裂的可能性。门框主体的正面上设置的第二环形凹槽安装有环形密封圈，当需要密封时，从通气孔处通入压缩气体，环形密封圈在压力作用下被推出第二环形凹槽，使环形密封圈紧贴柜门以实现密封。灭菌器门框不直接受压，能够有效解决灭菌器门框因受压而开裂的问题。附图说明图1为本技术实施例所述的灭菌器门框的结构示意图；图2为本技术实施例所述的灭菌器门框的正视示意图；图3为本技术实施例所述的灭菌器门框的剖视示意图。附图标记说明：1、门框主体，10、第一环形凹槽，11、第二环形凹槽，12、第一环形凸台，13、第二环形凸台，14、通气孔。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明：如图1-3所示，本实施例所述的灭菌器门框，包括门框主体1，所述门框主体1上设有第一环形凸台12及第二环形凸台13，所述第一环形凸台12与第二环形凸台13设置在门框主体1的背面上，且所述第一环形凸台12位于所述第二环形凸台13的外周，所述第一环形凸台12用于焊接在灭菌器的夹套上，所述第二环形凸台13用于焊接在灭菌器的内筒上。上述灭菌器门框，门框主体1的背面上设置的第一环形凸台12与灭菌器的夹套形成对接接头，第二环形凸台13与灭菌器的内筒形成对接接头，焊接后产生的焊缝为对接焊缝，焊接残余应力较低，降低了焊缝位置开裂的可能性。其中，所述门框主体1包括依次相连的第一竖向框架、第一横向框架、第二竖向框架及第二横向框架，所述第一竖向框架与第一横向框架通过圆弧过渡，所述第一横向框架与第二竖向框架通过圆弧过渡，所述第二竖向框架及第二横向框架通过圆弧过渡，所述第二横向框架与第一竖向框架通过圆弧过渡。该门框主体1结构简单，能够广泛应用在各种灭菌器上。所述第一环形凸台12包括依次相连的第一竖向连接条a、第一横向连接条a、第二竖向连接条a及第二横向连接条a，所述第一竖向连接条a与第一横向连接条a通过圆弧过渡，所述第一横向连接条a与第二竖向连接条a通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条a及第二横向连接条a通过圆弧过渡，所述第二横向连接条a与第一竖向连接条a通过圆弧过渡。该第一环形凸台12结构简单，便于加工。所述第二环形凸台13包括依次相连的第一竖向连接条b、第一横向连接条b、第二竖向连接条b及第二横向连接条b，所述第一竖向连接条b与第一横向连接条b通过圆弧过渡，所述第一横向连接条b与第二竖向连接条b通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条b及第二横向连接条b通过圆弧过渡，所述第二横向连接条b与第一竖向连接条b通过圆弧过渡。该第二环形凸台13结构简单，便于加工。优选地，所述门框主体1、第一环形凸台12与第二环形凸台13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭菌器门框，其特征在于，包括门框主体，所述门框主体上设有第一环形凸台及第二环形凸台，所述第一环形凸台与第二环形凸台设置在门框主体的背面上，且所述第一环形凸台位于所述第二环形凸台的外周，所述第一环形凸台用于焊接在灭菌器的夹套上，所述第二环形凸台用于焊接在灭菌器的内筒上。

【技术特征摘要】
1.一种灭菌器门框，其特征在于，包括门框主体，所述门框主体上设有第一环形凸台及第二环形凸台，所述第一环形凸台与第二环形凸台设置在门框主体的背面上，且所述第一环形凸台位于所述第二环形凸台的外周，所述第一环形凸台用于焊接在灭菌器的夹套上，所述第二环形凸台用于焊接在灭菌器的内筒上。2.根据权利要求1所述的灭菌器门框，其特征在于，所述门框主体包括依次相连的第一竖向框架、第一横向框架、第二竖向框架及第二横向框架，所述第一竖向框架与第一横向框架通过圆弧过渡，所述第一横向框架与第二竖向框架通过圆弧过渡，所述第二竖向框架及第二横向框架通过圆弧过渡，所述第二横向框架与第一竖向框架通过圆弧过渡。3.根据权利要求1所述的灭菌器门框，其特征在于，所述第一环形凸台包括依次相连的第一竖向连接条a、第一横向连接条a、第二竖向连接条a及第二横向连接条a，所述第一竖向连接条a与第一横向连接条a通过圆弧过渡，所述第一横向连接条a与第二竖向连接条a通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条a及第二横向连接条a通过圆弧过渡，所述第二横向连接条a与第一竖向连接条a通过圆弧过渡。4.根据权利要求1所述的灭菌器门框，其特征在于，所述第二环形凸台包括依次相连的第一竖向连接条b、第一横向连接条b、第二竖向连接条b及第二横向连接条b，所述第一竖向连接条b与第一横向连接条b通过圆弧过渡，所述第一横向连接条b与第二竖向连接条b通过圆弧过渡，所述第二竖向连接条b及第二横向连接条b通过圆弧过渡，所述第二横向连接条b与第一竖向连接条b通过圆弧过渡。5.根据权利要求1所述的灭菌器门框，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊强，关甲芬，李茂东，毛力，陈通林，张振顶，黄博伟，惠志全，王鹏，
申请(专利权)人：广州特种承压设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44