一种半自动铁芯散片的粘接工艺制造技术

技术编号:16366903 阅读:96 留言:0更新日期:2017-10-10 23:18
本发明专利技术公开了一种半自动铁芯散片的粘接工艺,包括如下步骤:步骤一:对粘接治具进行清洁;步骤二:使粘接治具上用于放置铁芯散片的多个槽体处于同一直线的延长线上;步骤三:将铁芯散片叠装至步骤二中的槽体内;步骤四:铁芯散片叠装完成后,使用整理块,将整理块的突块嵌入铁芯散片的整理槽,使得铁芯散片条整理成直条状的结构,然后将卡块插入粘接治具上的卡块槽;步骤五:利用粘接治具中的滑块单元使得步骤四中的铁芯散片条错位成多个铁芯散片块;步骤六和步骤七是进行正、反两面的涂胶作业;步骤八:等待胶液干燥后,将所述卡块拔出,铁芯散片块从粘接治具上脱落。本发明专利技术有效的提高了工作效率、降低了工人的劳动强度。

Adhesive process for semi-automatic iron core loose sheet

The invention discloses a bonding technology of semi automatic core pieces, which comprises the following steps: step one: clean the bonding fixture; step two: the bonding tool for multiple core pieces are placed. The extension line of the same line; step three: the core pieces stacked to step 2 the inside of the tank; step four: core powder stacked after finishing using block sorting slot will bump embedded core block pieces of finishing, the core structure of the straight strip strip finishing powder, then the block is inserted into the card slot on the bonding fixture block; step five: use the slider element bonding in the core jig step 4 powder strip into a plurality of pieces of dislocation core block; step six and step seven is gumming on the obverse and reverse sides; step eight: wait for the glue after drying, the block will pull out The iron core disperses the piece from the adhesive fixture. The invention effectively improves the work efficiency and reduces the labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动铁芯散片的粘接工艺
本专利技术涉及伺服电机
,尤其涉及用于伺服电机的铁芯散片的粘结工艺。
技术介绍
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象,广泛应用于机械领域。铁芯是伺服电机的重要部件,铁芯是由若干片形状、大小相同的散片粘接在一起而制成的,现有的铁芯散片的粘接工艺存在工作效率低、工人的劳动强度大的问题。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本专利技术提供了一种半自动铁芯散片的粘接工艺,其有效的提高了工作效率、降低了工人的劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种半自动铁芯散片的粘接工艺,包括如下步骤:步骤一:对粘接治具进行清洁,清除粘接治具上残留的灰尘和胶体;步骤二:使粘接治具上用于放置铁芯散片的多个槽体处于同一直线的延长线上;步骤三:将铁芯散片逐步叠装至步骤二中的槽体内,叠装过程中,使用整理块轻轻敲齐所述铁芯散片,以减小所述铁芯散片之间的间隙,所述铁芯散片的顶端面为一向上凸起的第一弧形面,所述第一弧形面的中央开设有一整理槽,本文档来自技高网...
一种半自动铁芯散片的粘接工艺

【技术保护点】
一种半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:对粘接治具进行清洁,清除粘接治具上残留的灰尘和胶体;步骤二:使粘接治具上用于放置铁芯散片(70)的多个槽体处于同一直线的延长线上;步骤三:将铁芯散片(70)逐步叠装至步骤二中的槽体内,叠装过程中,使用整理块(80)轻轻敲齐所述铁芯散片(70),以减小所述铁芯散片(70)之间的间隙,所述铁芯散片(70)的顶端面为一向上凸起的第一弧形面(711),所述第一弧形面(711)的中央开设有一整理槽(71),所述整理块(80)的底端面为一与所述第一弧形面(711)相配合的第二弧形面(811),所述第二弧形面(811)上成型有与所述整理槽(71...

【技术特征摘要】
1.一种半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:对粘接治具进行清洁,清除粘接治具上残留的灰尘和胶体;步骤二:使粘接治具上用于放置铁芯散片(70)的多个槽体处于同一直线的延长线上;步骤三:将铁芯散片(70)逐步叠装至步骤二中的槽体内,叠装过程中,使用整理块(80)轻轻敲齐所述铁芯散片(70),以减小所述铁芯散片(70)之间的间隙,所述铁芯散片(70)的顶端面为一向上凸起的第一弧形面(711),所述第一弧形面(711)的中央开设有一整理槽(71),所述整理块(80)的底端面为一与所述第一弧形面(711)相配合的第二弧形面(811),所述第二弧形面(811)上成型有与所述整理槽(71)相配合的突块(81);步骤四:当所述铁芯散片(70)叠装完成后,使用步骤三中的整理块(80),将所述整理块(80)的突块(81)嵌入所述铁芯散片(70)的整理槽(71),使得铁芯散片条整理成直条状的结构,然后将卡块(50)插入粘接治具上的卡块槽;步骤五:利用粘接治具中的滑块单元(40)使得步骤四中的铁芯散片条错位成多个铁芯散片块;步骤六:对步骤五中的多个铁芯散片块进行涂胶作业,涂胶位置为铁芯散片块的弧形端面;步骤七:通过工人将粘接治具中的承载板(20)逆时针翻转180°,对步骤六中的多个铁芯散片块再次进行涂胶作业,涂胶位置为与所述弧形端面相向的底端面;步骤八:等待至步骤七中的铁芯散片块上的胶液干燥后,将所述卡块(50)拔出,此时,所述铁芯散片块在自身重力的作用下从粘接治具上脱落。2.如权利要求1所述的半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,所述铁芯散片(70)为厚度为0.5mm的硅钢片。3.如权利要求1所述的半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,在步骤八之后对粘接治具进行刮胶作业。4.如权利要求1所述的半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,所述整理槽(71)为矩形槽体;所述突块(81)为矩形柱体。5.如权利要求1所述的半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,所述第一弧形面(711)和所述第二弧形面(811)均为圆弧形。6.如权利要求1所述的半自动铁芯散片的粘接工艺,其特征在于,所述粘接治具包括:一工作台(10);具有一容置腔(21)且通过立柱(11)铰接在所述工作台(10)上方的一承载板(20);可拆卸设置在所述容置腔(21)内的一固定块单元(30),其包括一第一块体(31)、一第二块体(32)和一中间块体(33),所述中间块体(33)位于所述第一块体(31)和所述第二块体(32)之间,所述第一块体(31)、所述中间块体(33)和所述第二块体(32)沿所述容置腔(21)的长度方向彼此间隔排列,所述第一块体(31)上成型有一容置铁芯散片(70)...

【专利技术属性】
技术研发人员:中込雅晴
申请(专利权)人:昆山富通电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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