一种套夹式预制管桩振冲夹具制造技术

一种套夹式预制管桩振冲夹具，包括排气套筒、千斤顶传动装置和防滑保护夹具，排气套筒用于套入管桩，排气套筒的侧壁上开有排气孔和夹具活动口，并在夹具活动口的上方设有连杆支架，在夹具活动口的外侧设有导向槽，排气套筒的顶部设有用于振动锤连接板，千斤顶传动装置包括千斤顶和连杆，千斤顶固定在排气套筒的顶部，连杆的一端与千斤顶铰接，另一端与防滑保护夹具铰接，中部铰接在连杆支架上，通过千斤顶的伸缩实现防滑保护夹具的移动，防滑保护夹具位于导向槽中，且位置与夹具活动口相对应，能够穿过夹具活动口，防滑保护夹具上设有用于与管桩外壁相贴合的橡胶垫。本发明专利技术应于液压打桩机中，能够牢固可靠地夹住管桩进行施工。

Vibrating clamp for jacket type prefabricated pipe pile

A set of clamp type precast pile vibration fixture, including exhaust sleeve, Jack gearing and anti-skid clamp sleeve for exhaust into the exhaust pipe, the side wall of the sleeve is provided with an exhaust hole and fixture and fixture in the above activities, activities of mouth is provided with a connecting rod bracket, outside the mouth is provided with a guide groove clamp activities and the top exhaust sleeve is provided with a vibration hammer connecting plate, Jack transmission device comprises a jack and a connecting jack fixed on the top exhaust sleeve, one end of the connecting rod is hinged with the jack, and the other end of the anti-skid protective clamp hinged hinged on the connecting rod, the central support, realize the anti-skid protective clamp moves through the telescopic jack, non slip protection the fixture is positioned in a guide groove, and the location and the corresponding fixture export activities, through the activities of clamp mouth, anti-skid fixture is provided Rubber pad in combination with the outer wall of pipe pile. The invention is capable of clamping the pipe pile firmly and reliably in the hydraulic pile driver.

【技术实现步骤摘要】
一种套夹式预制管桩振冲夹具
本专利技术涉及到应用于液压打桩机的相关装置
，尤其涉及到一种应用于液压打桩机的套夹式预制管桩振冲夹具。
技术介绍
液压高速打拔桩机主要是利用振动锤引起的高频振动，将高频振动传到管桩上，使土壤颗粒发生位移，导致管桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低，减少土壤与管桩表面间的摩擦阻力，然后通过振动锤向下的压力和管桩的自重将管桩沉入土中。目前液压高速打拔桩机已普遍应用于钢板桩、预制管桩等施工，振动锤与油压分配系统相对较为成熟，然而，振动锤下连接的夹具却制约了预制管桩的施工。振动锤下连接的夹具往往采用平口夹具，在高频振动的作用下，这种夹具对管桩的夹置会出现不牢固，易松弛的情况，这样容易使得管桩的桩头在夹具不密贴的情况和高频震动的作用下发生形变或者破损，甚至使管桩脱落，存在工程隐患，尤其是在水库消落区光伏电站的施工，因地面起伏较大，这种情况极大机率发生。
技术实现思路
为了解决现有的振动锤连接夹具不牢固，易松弛的问题，本专利技术提供了一种套夹式预制管桩振冲夹具，其能够牢固可靠地夹住管桩进行施工。为了实现本专利技术的目的，所采用的技术方案为：一种套夹式预制管桩振冲夹具，包括排气套筒、千斤顶传动装置和防滑保护夹具，所述排气套筒为顶部封闭、底部开口设置的筒体，形状大小与管桩相适配，用于套入管桩，所述排气套筒的侧壁上开有排气孔和夹具活动口，并在夹具活动口的上方设有连杆支架，在夹具活动口的外侧设有导向槽，所述排气套筒的顶部设有用于与振动锤连接的振动锤连接板，所述千斤顶传动装置包括千斤顶和连杆，所述千斤顶固定在排气套筒的顶部，所述连杆的一端与千斤顶铰接，另一端与防滑保护夹具铰接，中部铰接在连杆支架上，形成杠杆结构，通过千斤顶的伸缩实现防滑保护夹具的移动，所述防滑保护夹具位于导向槽中，且位置与夹具活动口相对应，所述防滑保护夹具能够穿过夹具活动口，所述防滑保护夹具上设有用于与管桩外壁相贴合的橡胶垫。作为本专利技术的进一步改进，所述振动锤连接板呈π形结构，所述振动锤连接板的中部与排气套筒的顶部之间形成容置位，所述千斤顶固定在容置位中。作为本专利技术的进一步改进，所述振动锤连接板与排气套筒顶部之间设有加强肋。作为本专利技术的进一步改进，在导向槽的下方设有多功能锥头，所述多功能锥头的顶面水平设置，所述导向槽的底面水平设置，所述多功能锥头与导向槽之间形成用于夹携钢板的结构。作为本专利技术的进一步改进，所述多功能锥头的顶面与所述导向槽的底面之间的间距为10～12cm。作为本专利技术的进一步改进，所述排气孔设有两个，分别设在排气套筒的左右两侧，所述夹具活动口设在两排气孔之间。作为本专利技术的进一步改进，所述夹具活动口与排气孔之间成90度水平夹角。作为本专利技术的进一步改进，所述连杆为U型连杆。作为本专利技术的进一步改进，所述排气套筒的顶部为一块套筒顶板，所述套筒顶板的面积大于排气套筒筒身的面积，所述套筒顶板的前端向前延伸，与连杆支架固定在一起，并在连杆支架的上方开有一个供连杆活动的凹位。作为本专利技术的进一步改进，所述排气套筒的内径大于管桩的外径4cm。本专利技术的有益效果为：一、本专利技术具有牢固可靠的特点。管桩施工过程中，管桩桩头套入排气套筒后，通过千斤顶收紧防滑保护夹具，实现对管桩的夹置，且由于橡胶垫的作用，使压力转化成橡胶混凝土摩擦力，能牢固地夹住管桩进行竖立、就位和辅助振动锤振冲压入；排气套筒形状大小与管桩相适配，在防滑保护夹具夹紧时，能实现管桩桩头的360度全方位夹固，使管桩在施工的过程中不发生偏移脱落的情况；排气孔能释放管桩套入和压入过程中产生的气压或水压，减少压桩阻力，保证振动锤压力的有效传递；导向槽能保证防滑保护夹具的水平运动，传递水平力，避免管桩受到向上或向下的力而发生偏移；橡胶垫在夹置和振冲过程中使管桩桩头形成三维受力状态，有效保护管桩桩头，防止管桩桩头破损。二、本专利技术具有操作简单的特点。本专利技术所述夹具应用于液压打桩机时，振动锤通过振动锤连接板与所述夹具连接，千斤顶、振动锤和机械臂通过液压分流器共用液压系统，只需要分流一路油管控制千斤顶即可，对现有的液压打桩机改动小，安装操作简单。在施工时，管桩能够快速套入排气套筒，施工步骤简化为：将管桩桩头套入排气套筒→千斤顶收紧防滑保护夹具→管桩竖立就位→振动锤振冲压入→释放防滑保护夹具→取出排气套筒，施工操作简单。三、本专利技术便于管桩的调整。通过所述夹具对管桩的夹固，本专利技术能对施工后出现偏差的管桩进行偏差调整，也可以将过压管桩拔出。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术所述排气套筒结构示意图；图3为本专利技术所述千斤顶传动装置结构示意图；图4为本专利技术所述防滑保护夹具结构示意图；图5为本专利技术施工安装示意图；标记说明：1-排气套筒、11-排气孔、12-夹具活动口、13-连杆支架、14-导向槽、15-多功能锥头、16-套筒顶板、161-凹位、17-振动锤连接板、171-容置位、172-加强肋、2-千斤顶传动装置、21-千斤顶、22-连杆、3-防滑保护夹具、31-橡胶垫、4-管桩、5-振动锤、6-机械臂、7-主机。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，一种套夹式预制管桩振冲夹具，用于安装在液压打桩机的振动锤5下，以实现对管桩4的夹置。所述夹具包括排气套筒1、千斤顶传动装置2和防滑保护夹具3。下面对所述夹具的各构件进行详细说明。如图2所示，排气套筒1为顶部封闭、底部开口设置的筒体，采用3cm厚、长60cm的高强钢材制作而成，其形状大小与管桩4相适配，用于套入管桩4。排气套筒1的内径大于管桩4的外径4cm，以实现管桩4的快速套入。排气套筒1的左右两侧壁上距离顶部5cm处分别开有120*40mm高宽的排气孔11，在左右两侧的排气孔11之间距离底部22cm处开有240*220mm高宽的夹具活动口12，夹具活动口12分别与两侧的排气孔11之间成90度水平夹角，通过该结构布置，能够实现管桩4套入和压入过程中产生的气压或水压的快速释放，提高释放效率。在夹具活动口12的上方焊接有用于连接连杆22的连杆支架13，在夹具活动口12的外侧焊接有用于使防滑保护夹具3水平移动的导向槽14。在导向槽14的下方焊接有多功能锥头15，多功能锥头15为250*50*50长宽高的高强钢楔，多功能锥头15的顶面水平设置，导向槽14的底面水平设置，多功能锥头15的顶面与导向槽14的底面之间的间距为10～12cm，形成用于夹携钢板的结构，当管桩4卧于地面时，可用多功能锥头15来调整管桩4的方位；当进行软弱地表施工时，可在多功能锥头15与导向槽14的间距中夹携钢板，以进行软弱地表施工。排气套筒1的顶部为一块3cm厚高强钢制成的套筒顶板16，套筒顶板16的面积大于排气套筒1筒身的面积，套筒顶板16的前端向前延伸，与连杆支架13焊接固定在一起，并在连杆支架13的上方开有一个供连杆22活动的凹位17，通过该结构，使连杆支架13同时固定在套筒顶板16和排气套筒1侧壁上，以提高连杆支架13的结构强度，同时又不影响连杆22的活动。在排气套筒1的顶部，即套筒顶板16上，焊接固定有用于与振动锤5连接的振动锤连接板17，振动锤连接板17呈π形结构，振动锤连接板17的中部与套筒顶板16之间形成用于固定千斤顶21的容置位17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套夹式预制管桩振冲夹具，包括排气套筒、千斤顶传动装置和防滑保护夹具，其特征在于：所述排气套筒为顶部封闭、底部开口设置的筒体，形状大小与管桩相适配，用于套入管桩，所述排气套筒的侧壁上开有排气孔和夹具活动口，并在夹具活动口的上方设有连杆支架，在夹具活动口的外侧设有导向槽，所述排气套筒的顶部设有用于与振动锤连接的振动锤连接板，所述千斤顶传动装置包括千斤顶和连杆，所述千斤顶固定在排气套筒的顶部，所述连杆的一端与千斤顶铰接，另一端与防滑保护夹具铰接，中部铰接在连杆支架上，形成杠杆结构，通过千斤顶的伸缩实现防滑保护夹具的移动，所述防滑保护夹具位于导向槽中，且位置与夹具活动口相对应，所述防滑保护夹具能够穿过夹具活动口，所述防滑保护夹具上设有用于与管桩外壁相贴合的橡胶垫。

【技术特征摘要】
1.一种套夹式预制管桩振冲夹具，包括排气套筒、千斤顶传动装置和防滑保护夹具，其特征在于：所述排气套筒为顶部封闭、底部开口设置的筒体，形状大小与管桩相适配，用于套入管桩，所述排气套筒的侧壁上开有排气孔和夹具活动口，并在夹具活动口的上方设有连杆支架，在夹具活动口的外侧设有导向槽，所述排气套筒的顶部设有用于与振动锤连接的振动锤连接板，所述千斤顶传动装置包括千斤顶和连杆，所述千斤顶固定在排气套筒的顶部，所述连杆的一端与千斤顶铰接，另一端与防滑保护夹具铰接，中部铰接在连杆支架上，形成杠杆结构，通过千斤顶的伸缩实现防滑保护夹具的移动，所述防滑保护夹具位于导向槽中，且位置与夹具活动口相对应，所述防滑保护夹具能够穿过夹具活动口，所述防滑保护夹具上设有用于与管桩外壁相贴合的橡胶垫。2.根据权利要求1所述的一种套夹式预制管桩振冲夹具，其特征在于：所述振动锤连接板呈π形结构，所述振动锤连接板的中部与排气套筒的顶部之间形成容置位，所述千斤顶固定在容置位中。3.根据权利要求2所述的一种，所述振动锤连接板与排气套筒顶部之间设有加强肋。4.根据权利要求1所述的一种套夹式预制管桩振...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元海，陈再，
申请(专利权)人：广东水电二局股份有限公司，徐闻县粤水电能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44