The invention discloses a method for heating temperature control pressure curing furnace for preparing nano aerogel blanket, characterized by comprising the following steps, the TEOS, deionized water and ethanol in accordance with the proportion of 1 2:0.5 1.5:0.05 0.2 mixing evenly mixed liquid, felt immersed in the mixture to be treated. Then soak after felt permeating through the extrusion processing, and then by setting the temperature of 80 DEG C 90 temperature curing furnace heat curing treatment can have aerogel blanket products; the temperature of the curing oven curing 40m felt 20 per hour. The invention realizes the production of 50 cubic meters in class, and promptly solves the industrial flow deionized water line production of aerogel composite glass fiber felt products.
【技术实现步骤摘要】
一种电热温控压力固化炉制备纳米气凝胶毡的方法
本专利技术涉及一种电热温控压力固化炉制备纳米气凝胶毡的方法。
技术介绍
随着全球经济和社会的快速发展，实现工业管道传输热力节能降低传输能耗是一项仍需解决的艰巨任务，气凝胶是一种新型的纳米级材料相互交联形成的具有三维网状结构的非晶态材料，具有轻质多孔超低导热率良好隔音效果是目前保温隔热材料性能最好的固态材料，在建筑工业航天领域具有重要的研究和发展应用价值。然而气凝胶强度低，耐磨性差整体气凝胶制备成本高，这给气凝胶的应用带来了局限性，难以大规模应用。气凝胶复合玻璃纤维毡制品的出现改善了气凝胶粉体应用的局限性。然而受制备气凝胶与玻璃纤维结合中工业量产生产仍然困难，国内外现今主要制备工艺为超临界干燥方法(罐体内固化班产3立方米。)和微波常压干燥方法(微波烘干固化班产10立方米)，两种工艺虽然实现了气凝胶复合材料在部分领域的应用，但是产量依然很小，在制备过程中经过高温高压安全隐患依然存在，且能耗大，对设备要求高操作危险。这样对气凝胶复合玻璃纤维毡的制备成本和批量使用成了局限性。影响材料的更大应用空间发展。
技术实现思路
为了解决上述...
【技术保护点】
一种电热温控压力固化炉制备纳米气凝胶毡的方法，其特征在于,包括如下步骤，将正硅酸乙酯、去离子水和乙醇按照1‑2:0.5‑1.5:0.05‑0.2的比例搅拌混合均匀得混合液，将待处理的毛毡浸入混合液中，然后将侵泡后的毛毡经渗透挤压处理，然后再经设置温度为80‑90℃的温控固化炉加热固化处理即可，既得纳米气凝胶毡制品；其中温控固化炉的每小时固化20‑40m毛毡。
【技术特征摘要】
1.一种电热温控压力固化炉制备纳米气凝胶毡的方法，其特征在于,包括如下步骤，将正硅酸乙酯、去离子水和乙醇按照1-2:0.5-1.5:0.05-0.2的比例搅拌混合均匀得混合液，将待处理的毛毡浸入混合液中，然后将侵泡后的毛毡经渗透挤压处理，然后再经设置温度为80-90℃的温控固化炉加热固化处理即可，既得纳米气凝胶毡制品；其中温控固化炉的每小时固化20-40m毛毡。2.一种电热温控压力固化炉制备纳米气凝胶毡的方法，其特征在于,正硅酸乙酯、去离子水和乙醇的比例为1：0.9:0.1。3.根据权利要求1所述的电热温控压力固化炉制备...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：廊坊陶戈纳米材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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