一种钢筋折弯机的自动折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋折弯机的自动折弯机构，包括机架和动力转轴，机架上安装有支座，动力转轴上安装有齿条推动盘和支撑脚，支座上安装有齿条和滑轴，齿条上连接有齿条复位弹簧，滑轴上安装有上齿轮，支座上安装有下齿轮，滑轴上安装有转动块，支座上安装有固定块，支座上安装有固定杆，固定杆上安装有滑轮及铰接有摆动杆，齿条推动盘上安装第一触轮和第二触轮，摆动杆的上端连接有拉绳，拉绳连接在滑轴上，滑轴上连接有滑轴复位弹簧。本实用新型专利技术的齿条的摆放位置不会影响到钢筋的折弯，有助于加工宽度很小的小尺寸的箍筋。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic bending mechanism of steel bar bending machine

The utility model discloses an automatic bending mechanism of a steel bar bending machine, which comprises a frame and a power shaft is installed on the machine frame seat, a power shaft is installed on the rack drive disc and a supporting foot, a rack is arranged on the sliding bearing and shaft, rack rack is connected with a reset spring, a sliding shaft is installed on the gear. The support is installed on the lower gear, a sliding shaft is installed on the rotary block bearings are installed on the fixed block, the support is provided with a fixed rod, fixed rod is provided with a pulley and is hinged with a swinging rod, the rack pushes the first touch wheel and second touch wheel mounted on a chassis, the upper end of the swing rod is connected with a pull rope, connecting the sliding shaft rope, sliding shaft is connected with a sliding shaft reset spring. The placing position of the rack of the utility model can not affect the bending of the reinforcing bar, and is helpful to the small size stirrup with small processing width.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢筋折弯机，特别是一种钢筋折弯机的自动折弯机构。
技术介绍
目前一般使用钢筋作为混凝土的骨架，以提高混凝土的强度，传统上将起骨架作用的钢筋称为箍筋，将一根柱形的钢筋折成多边形、圆形等形状，则形成了箍筋，箍筋的两端连接在一起，能保持原有的强度。在建筑行业中箍筋的生产大都采用人工操作，将钢筋调直后，通过人工送料、折弯，其劳动强度大，生产效率低，不能满足批量生产的需要。另外，现在虽然有些钢筋折弯机采用了自动化的折弯装置，但用于拉动滑轴的部件结构复杂，生产成本高，这样就不利于其推广使用。现有的钢筋折弯机上一般设置有多个折弯机构，来未完成对钢筋的折弯工作。折弯机构包括齿条及与齿条啮合的齿条，位于最左边或最右边的折弯机构上的齿条常常会影响到与其相邻的折弯机构的位置，使得相邻的这两个折弯机构的间距比较大，这样就便得加工出来的箍筋的宽度较大，不便于加工尺寸较小的箍筋。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种能自动对钢筋进行折弯及能折弯较小的宽度的钢筋折弯机的自动折弯机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋折弯机的自动折弯机构，包括机架和安装在机架上的由电机驱动的动力转轴，所述机架上安装有中空的支座，动力转轴上安装有齿条推动盘和用于支撑支座的支撑脚，支座上安装有齿条和可轴向滑动的滑轴，滑轴水平穿过支座，齿条上连接有齿条复位弹簧，齿条复位弹簧的另一端连接在支撑脚上，滑轴伸出支座的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块，支座在靠近转动块的一侧安装有对转动块的转动进行限位及与滑轴相应的防止钢筋翘起的固定块，滑轴上安装有上齿轮，支座在上齿轮的下方安装有与上齿轮相啮合的下齿轮，所述下齿轮与齿条相啮合，转动块远离滑轴的一端与齿条位于固定块的同一侧，齿条带动下齿轮转动，下齿轮又带动上齿轮转动，上齿轮和下齿轮均位于支座的内腔，支座在远离转动块的一侧安装有固定杆，所述固定杆上安装有滑轮及铰接有摆动杆，齿条推动盘相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条上升的第一触轮和用于推动摆动杆下端的第二触轮，摆动杆的上端连接有拉绳，拉绳经滑轮变向后连接在滑轴上，滑轴上连接有滑轴复位弹簧，滑轴复位弹簧的另一端固定在支座上。本技术中，所述齿条的下端延伸有可与第一触轮配合的推动杆。本技术中，所述滑轴远离转动块的一端安装有凸杆，所述滑轴复位弹簧位于凸杆与支座之间。本技术中，所述滑轮的轴线水平设置。本技术中，所述拉绳为钢绳。本技术中，所述齿条穿过支座，齿条的上端延伸有支杆，所述支座在对应于支杆的位置设置有用于承接支杆的支撑台。本技术的有益效果是：折弯时，钢筋搁置在滑轴上，齿条推动盘上第一触轮可以推动齿条上升，齿条带动齿轮和转动块转动，从而对钢筋进行折弯；折弯完成后，第二触轮随齿条推动盘转动到与摆动杆相抵接并推动摆动杆的下端，使摆动杆转动，摆动杆的上端通过拉绳拉动滑轴朝着远离钢筋的方向进行轴向滑动，直至滑轴与钢筋分离，然后已经折弯的钢筋从折弯装置上掉落。另外，本技术设置有上齿轮和下齿轮，可以方便地根据所需折弯的箍筋的宽度来合理地调节，齿条不影响相邻的其它折弯机构的摆放位置，因此本产品与其它的折弯机构一起摆放在机架上时，可以与其它的折弯机构相距很近，因此有助于加工宽度很小的小尺寸的箍筋。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术某一方向的结构示意图；图2是本技术的另一方向的结构示意图；图3是本技术的另一方向的结构示意图；图4是本技术的另一方向的结构示意图。具体实施方式如图1~图4所示，一种钢筋折弯机的自动折弯机构，包括机架1和安装在机架1上的由电机10驱动的动力转轴11，所述机架1上安装有中空的支座2，动力转轴11上安装有齿条推动盘3和用于支撑支座2的支撑脚12，支座2上安装有齿条4和可轴向滑动的滑轴21，作为优选，所述齿条4的下端延伸有可与第一触轮31配合的推动杆33。滑轴21水平穿过支座2，齿条4上连接有齿条复位弹簧41，齿条复位弹簧41的另一端连接在支撑脚12上，滑轴21伸出支座2的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块22，支座2在靠近转动块22的一侧安装有对转动块22的转动进行限位及与滑轴21相应的防止钢筋翘起的固定块23，滑轴21上安装有上齿轮51，支座2在上齿轮51的下方安装有与上齿轮51相啮合的下齿轮52，所述下齿轮52与齿条4相啮合，转动块22远离滑轴21的一端与齿条4位于固定块23的同一侧，齿条4带动下齿轮52转动，下齿轮52又带动上齿轮51转动，上齿轮51和下齿轮52均位于支座2的内腔，支座2在远离转动块22的一侧安装有固定杆24，所述固定杆24上安装有滑轮6及铰接有摆动杆7，作为优选，所述滑轮6的轴线水平设置。钢筋折弯机上的多个折弯装置一起配合对钢筋进行折弯时，最边上的折弯机构上的齿条4安装在支座2的一端，此端可以远离与最边上的折弯机构相邻的折弯机构的支座，这样就不会影响到最边上的折弯机构及与其相邻的折弯机构之间的间距，也就不会影响到加工出的箍筋的宽度。齿条推动盘3相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条4上升的第一触轮31和用于推动摆动杆7下端的第二触轮32，摆动杆7的上端连接有拉绳61，作为优选，所述拉绳61为钢绳。拉绳61经滑轮6变向后连接在滑轴21上，滑轴21上连接有滑轴复位弹簧8，作为优选，所述滑轴21远离转动块22的一端安装有凸杆81，所述滑轴复位弹簧8位于凸杆81与支座2之间，滑轴复位弹簧8的另一端固定在支座2上。进一步，所述齿条4穿过支座2，齿条4的上端延伸有支杆42，所述支座2在对应于支杆42的位置设置有用于承接支杆42的支撑台43。折弯时，钢筋搁置在滑轴21上，齿条推动盘3上第一触轮31可以推动齿条4上升，齿条4带动齿轮和转动块22转动，从而对钢筋进行折弯；折弯完成后，第二触轮32随齿条推动盘3转动到与摆动杆7相抵接并推动摆动杆7的下端，使摆动杆7转动，摆动杆7的上端通过拉绳61拉动滑轴21朝着远离钢筋的方向进行轴向滑动，直至滑轴21与钢筋分离，然后已经折弯的钢筋从折弯装置上掉落。另外，本技术设置有上齿轮51和下齿轮52，可以方便地根据所需折弯的箍筋的宽度来合理地调节，齿条4不影响相邻的其它折弯机构的摆放位置，因此本产品与其它的折弯机构一起摆放在机架1上时，可以与其它的折弯机构相距很近，因此有助于加工宽度很小的小尺寸的箍筋。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋折弯机的自动折弯机构，包括机架（1）和安装在机架（1）上的由电机（10）驱动的动力转轴（11），所述机架（1）上安装有中空的支座（2），动力转轴（11）上安装有齿条推动盘（3）和用于支撑支座（2）的支撑脚（12），支座（2）上安装有齿条（4）和可轴向滑动的滑轴（21），滑轴（21）水平穿过支座（2），齿条（4）上连接有齿条复位弹簧（41），齿条复位弹簧（41）的另一端连接在支撑脚（12）上，其特征在于：滑轴（21）伸出支座（2）的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块（22），支座（2）在靠近转动块（22）的一侧安装有对转动块（22）的转动进行限位及与滑轴（21）相应的防止钢筋翘起的固定块（23），滑轴（21）上安装有上齿轮（51），支座（2）在上齿轮（51）的下方安装有与上齿轮（51）相啮合的下齿轮（52），所述下齿轮（52）与齿条（4）相啮合，转动块（22）远离滑轴（21）的一端与齿条（4）位于固定块（23）的同一侧，齿条（4）带动下齿轮（52）转动，下齿轮（52）又带动上齿轮（51）转动，上齿轮（51）和下齿轮（52）均位于支座（2）的内腔，支座（2）在远离转动块（22）的一侧安装有固定杆（24），所述固定杆（24）上安装有滑轮（6）及铰接有摆动杆（7），齿条推动盘（3）相对的两个端面上分别安装有用于推动齿条（4）上升的第一触轮（31）和用于推动摆动杆（7）下端的第二触轮（32），摆动杆（7）的上端连接有拉绳（61），拉绳（61）经滑轮（6）变向后连接在滑轴（21）上，滑轴（21）上连接有滑轴复位弹簧（8），滑轴复位弹簧（8）的另一端固定在支座（2）上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋折弯机的自动折弯机构，包括机架（1）和安装在机架（1）上的由电机（10）驱动的动力转轴（11），所述机架（1）上安装有中空的支座（2），动力转轴（11）上安装有齿条推动盘（3）和用于支撑支座（2）的支撑脚（12），支座（2）上安装有齿条（4）和可轴向滑动的滑轴（21），滑轴（21）水平穿过支座（2），齿条（4）上连接有齿条复位弹簧（41），齿条复位弹簧（41）的另一端连接在支撑脚（12）上，其特征在于：滑轴（21）伸出支座（2）的一端还安装有可对钢筋进行折弯的转动块（22），支座（2）在靠近转动块（22）的一侧安装有对转动块（22）的转动进行限位及与滑轴（21）相应的防止钢筋翘起的固定块（23），滑轴（21）上安装有上齿轮（51），支座（2）在上齿轮（51）的下方安装有与上齿轮（51）相啮合的下齿轮（52），所述下齿轮（52）与齿条（4）相啮合，转动块（22）远离滑轴（21）的一端与齿条（4）位于固定块（23）的同一侧，齿条（4）带动下齿轮（52）转动，下齿轮（52）又带动上齿轮（51）转动，上齿轮（51）和下齿轮（52）均位于支座（2）的内腔，支座（2）在远离转动块（22）的一侧安装有固定杆（24），所述固定杆（24）上安装有滑轮（6）及铰接有摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁明光，
申请(专利权)人：梁明光，
类型：新型
国别省市：广东;44