快速更换样品架的耐火极限试验系统技术方案

技术编号:16349658 阅读:28 留言:0更新日期:2017-10-03 23:41
本实用新型专利技术提供一种快速更换样品架的耐火极限试验系统,包括:耐火极限试验炉、至少一个样品架、以及导轨系统;所述导轨系统设于地面上,所述耐火极限试验炉安装于地面上,并位于所述导轨系统的一端,所述样品架滑动安装在导轨系统上;所述导轨系统包括第一导轨、第二导轨、以及转盘;所述第一导轨的一端延伸至所述耐火极限试验炉,另一端朝所述耐火极限试验炉的前方延伸,所述第二导轨沿垂直于所述第一导轨的方向设于所述第一导轨的两侧,所述转盘设于所述第一导轨和所述第二导轨的交汇处;且所述转盘设有连接导轨。本实用新型专利技术的快速更换样品架的耐火极限试验系统能够实现快速更换样品架,而且成本低,操作安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
快速更换样品架的耐火极限试验系统
本技术涉及建筑材料的耐火极限试验领域,尤其涉及能够快速更换样品架的耐火极限试验系统。
技术介绍
现有的耐火极限试验装置一般包括试验炉和试验框架,试验炉一般设有供燃气的燃气管道和供氧气的供氧管道,在试验框架的顶部设有挂钩。进行试验时,首先在试验框架上固定有待试验的样品,然后将试验框架通过机器固定在挂钩处,将试验框架悬吊至试验炉的前面将试验炉的前方开口遮住,同时往试验炉内输入燃气和氧气,点燃后的火对试验框架上的样品进行焚烧,以此来检测样品的耐火极限性。然而,现有的耐火极限试验装置,由于试验框架需要通过机器进行悬吊转移,该转移的机器需要额外购买,从而导致成本高,而且在试验框架转移的过程中,由于试验框架加样品的重量较大,在长期悬吊的过程中,容易突破挂钩的承重极限,导致发生安全事故。
技术实现思路
本技术提供一种通过设置导轨和转盘,从而提高操作安全系数,降低成本,同时实现快速更换样品架的快速更换样品架的耐火极限试验系统。本技术采用的技术方案为:一种快速更换样品架的耐火极限试验系统,其包括:耐火极限试验炉、至少一个样品架、以及导轨系统;所述导轨系统设于地面上,所述耐火极限试验炉安装于地面上,并位于所述导轨系统的一端,所述样品架滑动安装在导轨系统上;所述导轨系统包括第一导轨、第二导轨、以及转盘;所述第一导轨的一端延伸至所述耐火极限试验炉,另一端朝所述耐火极限试验炉的前方延伸,所述第二导轨沿垂直于所述第一导轨的方向设于所述第一导轨的两侧,所述转盘设于所述第一导轨和所述第二导轨的交汇处;且所述转盘设有连接导轨,当所述转盘转动时,所述连接导轨用以连接所述第一导轨或所述第二导轨。进一步地,所述样品架底部安装有滑轮,所述滑轮在所述第一导轨或所述第二导轨上滑动。进一步地,所述转盘包括盘体,以及连接所述盘体的转轴;所述转轴安装于所述盘体的下表面,所述连接导轨设于所述盘体的上表面。进一步地,所述盘体的下表面设有多条轴承,用以支撑所述盘体;每一条所述轴承上均设有滚轮。进一步地,所述耐火极限试验炉凹设有炉腔,所述炉腔的前端呈敞开状;所述耐火极限试验炉的侧壁设有燃气进气管道、氧气进气管道、以及点火器;所述燃气进气管道和所述氧气进气管道均连通所述炉腔。进一步地,所述地面上设有安装槽,所述安装槽内设有插置所述转轴的安装孔,且所述安装槽内还装有金属板,多个所述滚轮支撑在所述金属板上;当转动所述转盘时,多个所述滚轮在所述金属板上做圆周运动。相较于现有技术,本技术的快速更换样品架的耐火极限试验系统,通过将样品架滑动地安装在导轨系统上,在导轨系统设置转盘,在转盘上设置连接导轨,通过转动转盘,使得连接导轨连接第一导轨或第二导轨,以此实现样品架的快速更换;无需额外购买悬吊机器,从而节约成本;而且,有效避免发生样品架掉落的安全事故,操作安全系数高。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,图1:本技术耐火极限试验炉和样品架的示意图;图2:本技术耐火极限试验系统的示意图;图3:本技术耐火极限试验系统的另一示意图;图4:本技术耐火极限试验系统的俯视图;图5:本技术转盘的示意图;图6:本技术转盘装配后的剖视图。各部件名称及其标号耐火极限试验炉1炉腔101燃气进气管道11氧气进气管道12样品架2第一样品架20第二样品架21滑轮201导轨系统3第一导轨30第二导轨31转盘32盘体320转轴321轴承322滚轮323连接导轨33安装槽4金属板5安装孔6具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。本技术描述中的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位词均为基于本技术附图所示的方位或者位置关系,仅为了便于描述本技术和简化描述,因此,不能理解为对本技术的限制。请参照图2,本技术的快速更换样品架的耐火极限试验系统包括耐火极限试验炉1、至少一个样品架2、以及导轨系统3;导轨系统3设于地面上,耐火极限试验炉1安装于地面上,且位于导轨系统3的一端,样品架2安装在导轨系统3上。请参照图1和图4,具体的,耐火极限试验炉1凹设有炉腔101,炉腔101的前端呈敞开状;耐火极限试验炉1的侧壁设有燃气进气管道11、氧气进气管道12、以及点火器,燃气进气管道11和氧气进气管道12均连通炉腔101,分别为耐火极限试验炉1提供燃气和氧气,再由点火器点燃。样品架2为一个框架结构,样品架2的框架内用以固定待试验的样品,如:门、窗、或者是墙体等。在样品架2的底部安装有滑轮201,通过滑轮201将样品架2滑动地安装在导轨系统3上,使得样品架2能够在导轨系统3上移动。本实施例中,耐火极限试验系统包括两个样品架,其中第一样品架20上固定有墙体,第二样品架21上固定有门,分别用以检测门和墙体的耐火极限性能。请参照图4和图5,导轨系统3包括第一导轨30、第二导轨31、以及转盘32;第一导轨30的一端延伸至耐火极限试验炉1,另一端朝耐火极限试验炉1的前方延伸,第二导轨31沿垂直于第一导轨30的方向设于第一导轨30的两侧,转盘32设于第一导轨30和第二导轨31的交汇处。转盘32包括盘体320,以及连接盘体320的转轴321;转轴321安装于盘体320的下表面,盘体320的上表面设有连接导轨33,当转盘32转动时,连接导轨33用以连接第一导轨30或第二导轨31,以便于第一样品架20和第二样品架21在第一导轨30或第二导轨31上移动。此外,在盘体320的下表面设有多条轴承322,用以支撑盘体320,增加盘体320的强度;而且在每一条轴承322上均设有滚轮323。请参照图5和图6,安装转盘32时,需要在地面上设置一个安装槽4,安装槽4内设有插置转轴321的安装孔6,使得转盘32能够在安装槽4上旋转。在安装槽4内还装有金属板5,转轴321穿过金属板5,多个滚轮323支撑在金属板5上,当转动转盘32时,多个滚轮323在金属板5上做圆周运动,从而便于转盘32的转动。请参照图2和图3,本技术的耐火极限试验系统使用时,首先转动转盘32,使得连接导轨33连接第一导轨30,然后将第一样品架20沿第一导轨30推至转盘32上,经过连接导轨33后再推至耐火极限试验炉1的前端,密封炉腔101的开口;然后通过燃气进气管道11和氧气进气管道12同时往耐火极限试验炉1内输送燃气和氧气,再由点火器点燃,对第一样品架20上的墙体进行焚烧。请参照图2和图4,更换样品架时,仅需将第一样品架20沿原路返回原位后,转动转盘32,使得连接导轨33连接第二导轨31,然后将第二样品架21沿第二导轨31推至连接导轨33上,再次转动转盘32,使得连接导轨33连接第一导轨30,最后将第二样品架21延第一导轨30推至耐火极限试验炉1的前端,密封炉腔101的开口。综上,本技术的快速更换样品架的耐火极限试验系统通过将样品架2滑动地安装在导轨系统3上,在导轨系统3设置转盘32,在转盘32上设置连接本文档来自技高网...
快速更换样品架的耐火极限试验系统

【技术保护点】
一种快速更换样品架的耐火极限试验系统,其特征在于,包括:耐火极限试验炉(1)、至少一个样品架(2)、以及导轨系统(3);所述导轨系统(3)设于地面上,所述耐火极限试验炉(1)安装于地面上,并位于所述导轨系统(3)的一端,所述样品架(2)滑动安装在导轨系统(3)上;所述导轨系统(3)包括第一导轨(30)、第二导轨(31)、以及转盘(32);所述第一导轨(30)的一端延伸至所述耐火极限试验炉(1),另一端朝所述耐火极限试验炉(1)的前方延伸,所述第二导轨(31)沿垂直于所述第一导轨(30)的方向设于所述第一导轨(30)的两侧,所述转盘(32)设于所述第一导轨(30)和所述第二导轨(31)的交汇处;且所述转盘(32)设有连接导轨(33),当所述转盘(32)转动时,所述连接导轨(33)用以连接所述第一导轨(30)或所述第二导轨(31)。

【技术特征摘要】
1.一种快速更换样品架的耐火极限试验系统,其特征在于,包括:耐火极限试验炉(1)、至少一个样品架(2)、以及导轨系统(3);所述导轨系统(3)设于地面上,所述耐火极限试验炉(1)安装于地面上,并位于所述导轨系统(3)的一端,所述样品架(2)滑动安装在导轨系统(3)上;所述导轨系统(3)包括第一导轨(30)、第二导轨(31)、以及转盘(32);所述第一导轨(30)的一端延伸至所述耐火极限试验炉(1),另一端朝所述耐火极限试验炉(1)的前方延伸,所述第二导轨(31)沿垂直于所述第一导轨(30)的方向设于所述第一导轨(30)的两侧,所述转盘(32)设于所述第一导轨(30)和所述第二导轨(31)的交汇处;且所述转盘(32)设有连接导轨(33),当所述转盘(32)转动时,所述连接导轨(33)用以连接所述第一导轨(30)或所述第二导轨(31)。2.如权利要求1所述的快速更换样品架的耐火极限试验系统,其特征在于:所述样品架(2)底部安装有滑轮(201),所述滑轮(201)在所述第一导轨(30)或所述第二导轨(31)上滑动。3.如权利要求1所述的快速更换样品架的耐火极限试验系统,其特征在于:所述转盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈辉晏才圣王日恒冯湛辉
申请(专利权)人:广州市辉固技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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