隔膜泵制造技术

本发明专利技术提供一种能够轻松且迅速地进行隔膜组件的更换的隔膜泵。本发明专利技术的隔膜泵将具有隔膜组件(6)的泵部单元(Yp)与具有电动马达(M)的马达部单元(Ym)组装或分离自如地构成。

Diaphragm pump

The present invention provides a diaphragm pump capable of easily and rapidly replacing a diaphragm assembly. The diaphragm pump of the present invention has a pump unit (Yp) having a diaphragm assembly (6) and is assembled or separated freely with a motor unit unit (Ym) having an electric motor (M).

【技术实现步骤摘要】
隔膜泵
本专利技术涉及一种隔膜泵。
技术介绍
以往，众所周知如下隔膜泵，其具备：电动马达，具有绕一轴心旋转的驱动轴；隔膜组件，具有多个形成泵室的隔膜部并且具有以与一轴心正交的面状形成且连结多个隔膜部的连结盘部；保持器部件，从马达侧支承隔膜组件的连结盘部；及壳体部件，固定在电动马达且内部突设有驱动轴，所述隔膜泵中，通过多根螺钉固定保持器部件与壳体部件并且利用螺钉固定壳体部件与电动马达(例如，参考专利文献1)。专利文献1：日本特开2014-13007号公报然而，电动马达的寿命为大约1万小时，而隔膜组件的寿命以气体使用计为大约3000小时(液体使用为大约300小时)，因此，虽然电动马达还可以使用但有可能因隔膜组件的寿命而无法发挥正常功能。此时，可考虑将用于固定保持器部件与壳体部件的多根螺钉卸下，分解隔膜泵，仅更换隔膜组件，但由于耗费工夫和时间，并且有可能发生组装不良或组装时异物混入等不良情况，因此，虽然电动马达还可以使用，但却更换了隔膜泵本身。即，存在如下问题：由于在电动马达的寿命耗尽之前就更换电动马达，因此导致使用隔膜泵的装置或设备的保养费用(运行成本)浪费。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种能够轻松且迅速地进行隔膜组件的更换的隔膜泵。为了实现上述目的，本专利技术的隔膜泵将具有隔膜组件的泵部单元与具有电动马达的马达部单元组装或分离自如地构成。并且，上述马达部单元具备：上述电动马达，具有绕一轴心旋转的驱动轴；及壳体部件，固定在上述电动马达且内部突设有上述驱动轴，上述泵部单元具备：橡胶制的上述隔膜组件，具有多个用于形成泵室的隔膜部并且具有以与上述一轴心正交的面状形成且将多个上述隔膜部一体状连结的连结盘部；及保持器部件，从马达侧支承该隔膜组件的上述连结盘部，所述隔膜泵中，通过绕上述一轴心卡合来装卸自如地安装上述壳体部件与上述保持器部件，将上述泵部单元与上述马达部单元组装或分离自如地构成。并且，在上述壳体部件及上述保持器部件中的一侧设置L字状的爪部并且在另一侧设置向径向外侧突出的卡止凸部，通过上述爪部与上述卡止凸部绕上述一轴心卡合来将上述壳体部件与上述保持器部件装卸自如地构成。并且，上述马达部单元具备：旋转部件，固定在上述驱动轴且绕上述一轴心旋转；及轴部件，以倾斜状固定在该旋转部件并且以绕上述一轴心描绘圆锥面状的轨迹的方式环绕，上述泵部单元具备：摆动部件，安装有从上述隔膜部向马达侧突设的隔膜驱动部且用于通过上述轴部件的上述环绕来扩大或缩小上述泵室，上述摆动部件具有供上述轴部件插入的插孔部，上述插孔部具有：引导锥面，用于在上述马达部单元与上述泵部单元沿轴心方向相对接近时向孔内部侧引导上述轴部件。专利技术效果根据本专利技术，能够从具有电动马达的马达部单元轻松且迅速地卸下泵部单元，并更换成新的泵部单元。即，无需更换寿命未耗尽的电动马达(能够继续使用电动马达)，能够减少使用隔膜泵的装置或设备的运行成本。能够在保养、维修工作中防止组装失误或组装时混入异物等不良情况。附图说明图1是表示本专利技术的一方式且表示吸入状态的主要部分剖面侧视图。图2是表示排出状态的主要部分剖面侧视图。图3是分解立体图。图4是泵部单元与马达部单元的分离状态的立体图。图5是泵部单元与马达部单元的抵接状态的立体图。图6是泵部单元与马达部单元的组装完成状态的侧视图。图7是泵部单元的后视图。图中：1-壳体部件，2-保持器部件，6-隔膜组件，8-摆动部件，9-旋转部件，10-卡止凸部，20-爪部，61-隔膜部，62-隔膜驱动部，69-连结盘部，82-插孔部，82a-引导锥面，90-轴部件，94-泵室，L-一轴心，M-电动马达，Ma-驱动轴，Yp-泵部单元，Ym-马达部单元。具体实施方式以下，根据图示的实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1至图4所示，本专利技术所涉及的隔膜泵具备：电动马达M，具有绕一轴心L旋转的驱动轴Ma；壳体部件1，固定在电动马达M；旋转部件9，固定在驱动轴Ma且绕一轴心L旋转驱动；轴部件90，以倾斜状固定在旋转部件9；隔膜组件6，具有多个形成泵室94的隔膜部61；摆动部件8，具有安装有从隔膜部61向马达侧突设的隔膜驱动部62的连接部81并且插入有轴部件90；保持器部件(支承部件)2，从马达侧支承隔膜组件6；中盖部件3，与隔膜部61一同形成泵室94；伞状的吸入阀体7，安装在中盖部件3且与泵室94对应；外盖部件5，与中盖部件3一同形成吸入流路92和排出流路96；及衬垫部件4，夹装在中盖部件3与外盖部件5之间。并且，是一种流体用隔膜泵，通过驱动轴Ma的旋转驱动，旋转部件9绕一轴心L进行旋转，轴部件90绕一轴心L描绘圆锥面状的轨迹而环绕(研磨棒式的运动)，摆动部件8的连接部81进行往复摆动，隔膜组件6的各隔膜驱动部(驱动轴部)62进行活塞(往复)运动，从而扩大或缩小泵室94。另外，由马达部单元Ym及泵部单元Yp构成隔膜泵，所述马达部单元Ym通过组装电动马达M、壳体部件1、旋转部件9及轴部件90而构成(具备)，所述泵部单元Yp通过组装外盖部件5、衬垫部件4、中盖部件3、吸入阀体7、隔膜组件6及摆动部件8而构成(具备)。另外，为了便于说明，有时将驱动轴Ma的突出方向(箭头E1的方向)称为轴心一方向E1，将相反方向(箭头E2的方向)称为轴心另一方向E2。马达部单元Ym中，用安装螺钉99将壳体部件1的底壁部19固定在电动马达M的一端面(驱动轴侧端面)并且在壳体部件1的内部突设驱动轴Ma，将壳体部件1内的驱动轴Ma插入凹设于旋转部件9的马达侧端面的驱动轴安装孔并通过压入或粘结材料固定，并且将轴部件90以相对于一轴心L倾斜状插入凹设于旋转部件9的一端面(轴心一侧端面)的插入凹部9d并通过压入或粘结材料等固定，从而进行一体化(单元化)。泵部单元Yp中，在保持器部件2上从轴心一方向E1侧依次重叠配设安装有隔膜组件6和吸入阀体7的中盖部件3、衬垫部件4及外盖部件5，将组装螺钉98以串状插通于外盖部件5和中盖部件3并螺固(固定)于保持器部件2，通过外盖部件5与中盖部件3以夹压状保持衬垫部件4，并且通过保持器部件2与中盖部件3以夹压状保持隔膜组件6的连结盘部69，从而进行一体化(单元化)。并且，泵部单元Yp具有吸入口部91、吸入流路92、吸入阀93、泵室94、排出阀95、排出流路96及流体排出口部97。即，构成为流送的流体在泵部单元Yp内流动且不会接触构成马达部单元Ym的组件。另外，如图4至图6所示，通过绕一轴心L的卡合来装卸自如地安装壳体部件1与保持器部件2，将马达部单元Ym与泵部单元Yp组装或分离自如地构成。壳体部件1为有底筒状的树脂制部件，且在圆筒状的周壁部13具有从外周面13d向径向外侧突设的多个(2个)卡止凸部10。卡止凸部10为从侧面观察时向马达侧凸出(swell)的半圆形状，且为沿外周面13d的俯视圆弧状(横剖面形状为圆弧状)。保持器部件2为有盖筒状的树脂制部件，且在圆筒状的周壁部23具有从外周面23d向径向外侧突设的多个(2个)外侧堆焊部24，且具有从各外侧堆焊部24向马达侧(轴心另一方向E2)突设的L字状的爪部20。保持器部件2的周壁部23的外径尺寸与壳体部件1的周壁部13的外径尺寸相等地形成爪部20具有：止动片(stopper)部20e，从外侧堆焊部24本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔膜泵，其特征在于，将具有隔膜组件(6)的泵部单元(Yp)与具有电动马达(M)的马达部单元(Ym)组装或分离自如地构成。

【技术特征摘要】
2016.03.24 JP 2016-0595321.一种隔膜泵，其特征在于，将具有隔膜组件(6)的泵部单元(Yp)与具有电动马达(M)的马达部单元(Ym)组装或分离自如地构成。2.根据权利要求1所述的隔膜泵，其中，上述马达部单元(Ym)具备：上述电动马达(M)，具有绕一轴心(L)旋转的驱动轴(Ma)；及壳体部件(1)，固定在上述电动马达(M)且内部突设有上述驱动轴(Ma)，上述泵部单元(Yp)具备：橡胶制的上述隔膜组件(6)，具有多个用于形成泵室(94)的隔膜部(61)并且具有以与上述一轴心(L)正交的面状形成且将多个上述隔膜部(61)一体状连结的连结盘部(69)；及保持器部件(2)，从马达侧支承该隔膜组件(6)的上述连结盘部(69)，通过绕上述一轴心(L)的卡合来装卸自如地安装上述壳体部件(1)与上述保持器部件(2)，将上述泵部单元(Yp)与上述马达部单元(Ym)组装或分离自如地构成。3.根据权利要求2所述的隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：福田诚也，
申请(专利权)人：多田塑料工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP