The invention relates to a high sulfur tailings smelting desulfurization and enrichment system of valuable metals, metals and sulfur recovery for the price of them. Sulfur smelting tailings in rotary combustion self heating combustion desulfurization of sulfur furnace, SO2 gas used in the production of industrial sulfuric acid, desulfurization material as the precious metal raw material production. This process is simple and can realize the continuous production, hot combustion desulfurization, has the advantages of energy saving, safety, environmental protection, desulfurization material of valuable metals in high grade, can be used for further recycling, not only brought huge economic benefits, but also has significant environmental benefits, it can effectively solve the environmental problems smelting plant waste management.
【技术实现步骤摘要】
一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统及工艺
本专利技术属于金属冶炼领域,涉及一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的工艺,特别是镍湿法电解过程中产生的镍阳极泥及热滤渣脱硫及富集有价金属的工艺。
技术介绍
镍湿法电解过程中产生大量的高含单质硫的镍阳极泥,镍阳极泥通过热过滤法回收硫磺后,滤出的不溶性残渣即为热滤渣。热过滤法脱硫率仅为50%左右,热滤渣中的硫含量仍较高,而且大部分为单质硫。镍阳极泥和热滤渣中因含有大量单质硫导致其中的有价金属回收利用难度大。目前国内外对高含硫物料的脱硫方法可大致归纳为蒸馏法、加压浸出法、浮选法、溶剂法等。由于这些方法处理成本高,难以实现大规模工业化生产,因此,都不能适用于镍阳极泥和热滤渣的回收利用。若采用现有的火法冶炼系统处理两种尾料,存在以下三方面问题:物料中含硫高,放热量高,不能满足现有系统热平衡;产生的烟气中可能携带硫蒸气,易堵塞管道;物料的产出率低,不能实现经济性回收。两种尾料大都在各有色金属冶炼企业长期堆存,不但其中的有价金属无法回收利用,而且占用场地,同时也造成了一定的环境污染。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统,解决其物料难以回收利用、长期堆存造成环境污染的问题。本专利技术采用的技术方案是:一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统,其特征是:由原料料斗把镍阳极泥或热滤渣运入原料仓,物料经定量给料机输送至一级滚筒筛,筛下物粒径小于2mm的物料由皮带送至圆盘干燥机,筛上物粒径大于2mm的物料送入二级滚筒筛,筛下物粒径小于20mm的物料进入双辊破碎机被破碎,破碎后物料也由皮带送 ...
【技术保护点】
一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统,其特征是:由原料料斗(2)送料至原料仓(3),物料经定量给料机(4)输送至一级滚筒筛(5),筛下物粒径小于2mm的物料由皮带(10)送至圆盘干燥机(11),筛上物粒径大于2mm的物料送入二级滚筒筛(6),筛下物粒径小于20mm的物料进入双辊破碎机(7),破碎后物料由皮带(10)送至圆盘干燥机(11),筛上物粒径大于20mm的物料进入颚式破碎机(8)破碎,破碎后进入块料料斗(9),通过电葫芦(1)转运回原料仓(3),圆盘干燥机(11)气管连通余热锅炉(15)饱和蒸汽区,物料从圆盘干燥机(11)出后由斗提机(12)送至回转式燃硫炉(13),由鼓风机(14)从炉头为回转式燃硫炉(13)供风,从回转式燃硫炉炉尾连通余热锅炉(15),余热锅炉(15)产生的蒸汽分为两支路,一路进入圆盘干燥机(11),一路进入蒸汽主干网,烟气从余热锅炉(15)出来进入急冷塔(16),烟气从急冷塔(16)出来依次进入湍冲塔(17)、空心洗涤塔(18)、填料塔(19),湍冲塔(17)、空心洗涤塔(18)、填料塔(19)均由各自循环泵(22)输送的酸水对烟气进行湿法收尘,烟气从 ...
【技术特征摘要】
1.一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统,其特征是:由原料料斗(2)送料至原料仓(3),物料经定量给料机(4)输送至一级滚筒筛(5),筛下物粒径小于2mm的物料由皮带(10)送至圆盘干燥机(11),筛上物粒径大于2mm的物料送入二级滚筒筛(6),筛下物粒径小于20mm的物料进入双辊破碎机(7),破碎后物料由皮带(10)送至圆盘干燥机(11),筛上物粒径大于20mm的物料进入颚式破碎机(8)破碎,破碎后进入块料料斗(9),通过电葫芦(1)转运回原料仓(3),圆盘干燥机(11)气管连通余热锅炉(15)饱和蒸汽区,物料从圆盘干燥机(11)出后由斗提机(12)送至回转式燃硫炉(13),由鼓风机(14)从炉头为回转式燃硫炉(13)供风,从回转式燃硫炉炉尾连通余热锅炉(15),余热锅炉(15)产生的蒸汽分为两支路,一路进入圆盘干燥机(11),一路进入蒸汽主干网,烟气从余热锅炉(15)出来进入急冷塔(16),烟气从急冷塔(16)出来依次进入湍冲塔(17)、空心洗涤塔(18)、填料塔(19),湍冲塔(17)、空心洗涤塔(18)、填料塔(19)均由各自循环泵(22)输送的酸水对烟气进行湿法收尘,烟气从填料塔(19)出来进入电除雾器(20),烟气从电除雾器(20)出来后由钛风机送至制酸系统;设集装箱(28),集装箱(28)用来装脱出单质硫后的脱硫料、余热锅炉(15)收集的烟灰、急冷塔(16)收集的烟灰。2.根据权利要求1所述的一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系统,其特征是:湍冲塔(17)、空心洗涤塔(18)、填料塔(19)通过泥浆泵、管道串联,含泥酸水进入板框压滤机(24),滤饼入集装箱(28),压滤后产生的清液返回清液槽(25),清液槽(25)内的酸水由酸水泵(26)送入石墨换热器(27)降温,返回清液槽(25)。3.根据权利要求1所述的一种高含硫冶炼尾料脱硫及富集有价金属的系...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉强,魏占鸿,杨汝芸,史万敬,曹三成,贾苗,王栋国,秦梦莹,韩刚,乔宏川,林志峰,陈俊亮,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:甘肃,62
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