一种胶囊模具翻折机构制造技术

本发明专利技术涉及一种胶囊模具翻折机构，包括机架、侧边条、第二升降装置、第一推块、第二推块和第三升降装置，所述第二升降装置的顶部固定有第一连接板，所述第一推块和第三升降装置均固定在第一连接板上，且第一推块高于第三升降装置，所述第三升降装置上还固定有第二连接板，两个第二推块分别固定在第二连接板上部的两侧，所述第一推块与第二推块沿机架长度方向分布，两个第二推块沿机架宽度方向分布，所述第二推块的外侧面成圆弧面，且第二推块的上部还设有挡条，两个侧边条分别位于第一推块的两侧，且侧边条的内侧开设有凹槽；本发明专利技术自动化程度高能显著提高生产效率。

Capsule mold turning mechanism

The invention relates to a capsule mold folding mechanism, which comprises a frame, a lateral strip, second lifting device, the first push block, second blocks and third lifting device, the top second of the lifting device is fixed with a first connecting plate, the first third blocks and a lifting device are fixed on the first connecting plate, and the first block is higher than that of the third lifting device, the lifting device third is fixed on the connecting plate second, two and second on both sides of pushing block are respectively fixed on the upper part of the connecting board second, wherein the first push block and second blocks distributed along the length of the machine frame, two second blocks distributed along the width direction of the frame. Second push blocks into the outside surface of the circular arc surface, and the upper second push block is also provided with a blocking strip, two side edges are respectively located in the first block on both sides, and the inner side edge is provided with a groove; the invention automatically High production rate can significantly increase production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊模具翻折机构
本专利技术涉及一种胶囊模具翻折机构。
技术介绍
胶囊剂是药品最古老的剂型之一，起源于古埃及，在医药行业所有剂型当中所占的比例约为三分之一，因此胶囊剂使用的空心胶囊是医药行业重要的包装材料之一。空心胶囊由体、帽两部分套合而成。胶囊生产过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。其中生产工序有以下几个步骤完成：蘸胶、烘干、脱模、切割、套合，这样就完成了胶囊生产全过程，就能生产出符合行业标准的空心胶囊。在脱模步骤中，为了提高效率一般两条胶囊模具条背向翻转后由两侧的脱模装置同时工作，目前也没有很好的机械设备实现该项功能。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本专利技术的目的是提供一种结构简单、效率高的胶囊模具翻折机构。为了实现上述专利技术目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种胶囊模具翻折机构，包括机架、侧边条、第二升降装置、第一推块、第二推块和第三升降装置，所述第二升降装置的顶部固定有第一连接板，所述第一推块和第三升降装置均固定在第一连接板上，且第一推块高于第三升降装置，所述第三升降装置上还固定有第二连接板，两个第二推块分别固定在第二连接板上部的两侧，所述第一推块与第二推块沿机架长度方向分布，两个第二推块沿机架宽度方向分布，所述第二推块的外侧面成圆弧面，且第二推块的上部还设有挡条，两个侧边条分别位于第一推块的两侧，且侧边条的内侧开设有凹槽；当胶囊模具条通过输送带到达翻折机构时，胶囊模具条依次被第一推块和第二推块升起，且当第二推块将胶囊模具条升起时，由于第二推块的圆弧面，使得胶囊模具条向外侧翻折落入侧边条的凹槽内。作为优选方案：所述第二升降装置和第三升降装置均采用气缸、液压缸或者涡轮丝杆的结构。作为优选方案：所述第一连接板成L形。本专利技术的翻折机构通过两个推块分别依次升高，且第二推块具有挡条和圆弧面，使得胶囊模具条从传送带上推出时定位准确，而圆弧面的设置便于胶囊模具条的翻折。附图说明图1是本专利技术提升机构的一侧结构示意图。图2是本专利技术提升机构的另一侧结构示意图。图3是本专利技术翻折机构的侧面结构示意图。图4是本专利技术翻折机构一端的结构示意图。图5是本专利技术翻折机构另一端的结构示意图。图6是本专利技术推送机构的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图1-图6所示的一种胶囊模具自动化输送设备，包括机架以及固定在机架上的提升机构、输送带、翻折机构和推送机构，所述提升机构设置在输送带的一端，所述翻折机构和推送机构设置在输送带的另一端，且输送带上间隔设置有烘干装置，所述提升机构包括侧板1、滑块2、升降盘6、直杆8、导柱9和第一升降装置11，所述侧板1的内侧中部设有第一导槽5，所述侧板1上第一导槽5的上方还固定有导轨3，所述滑块2滑动设置在导轨3上，所述滑块2的内侧还设有多个拨爪4，所述拨爪4通过扭簧固定在滑块2上，所述升降盘6设置在侧板1的一端，所述升降盘6的中部设有第二导槽7，且第二导槽7与第一导槽5相对齐，所述升降盘6的外侧还固定有齿轮13，所述齿轮13的两端分别设有固定在机架上的直杆8和导柱9，所述齿轮13的外侧还转动设置有升降块14，所述升降块14的底部固定有第一升降装置11，且升降块14套设在导柱9上，所述直杆8上设有锯齿，所述齿轮13与锯齿啮合，所述机架上方还设有用来将胶囊模具条推向传送带的第一转动推杆，机架中部还设有用来将胶囊模具条推向翻折机构的第二转动推杆；所述翻折机构包括侧边条28、第二升降装置21、第一推块24、第二推块26和第三升降装置22，所述第二升降装置21的顶部固定有第一连接板23，所述第一推块24和第三升降装置22均固定在第一连接板23上，且第一推块24高于第三升降装置22，所述第三升降装置22上还固定有第二连接板26，两个第二推块25分别固定在第二连接板26上部的两侧，所述第一推块24与第二推块25沿机架长度方向分布，两个第二推块25沿机架宽度方向分布，所述第二推块25的外侧面成圆弧面252，且第二推块25的上部还设有挡条251，两个侧边条28分别位于第一推块24的两侧，且侧边条28的内侧开设有凹槽281；当胶囊模具条27通过输送带到达翻折机构时，胶囊模具条27依次被第一推块24和第二推块26升起，且当第二推块26将胶囊模具条27升起时，由于第二推块26的圆弧面，使得胶囊模具条27向外侧翻折落入侧边条28的凹槽281内；所述推送机构包括电机、导向杆30、装置箱39、齿条38、滑动块31、螺杆32、推拉条33和推爪35，所述导向杆30与装置箱39固定在机架上，所述装置箱39内设有小齿轮盘36和大齿轮盘37，所述小齿轮盘36和大齿轮盘37同轴设置并且同步转动，所述齿条38斜插过装置箱39并且与大齿轮盘37相啮合，所述齿条38由电机310驱动上下滑动，所述导向杆30的一端与装置箱39相固定，所述滑动块31上部滑动套设在导向杆30上，所述螺杆32的一端与滑动块31的下部相固定，所述螺杆32的另一端伸入装置箱39内且与小齿轮盘36相啮合，所述推爪35铰接在滑动块31上，且推爪35上还连接有推拉条33，所述装置箱39内还固定有阻尼块34，所述推拉条33伸入阻尼块34中。所述第一升降装置11、第二升降装置21和第三升降装置22均采用气缸、液压缸或者涡轮丝杆的结构。所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶囊模具翻折机构，其特征在于：包括机架、侧边条(28)、第二升降装置(21)、第一推块(24)、第二推块(26)和第三升降装置(22)，所述第二升降装置(21)的顶部固定有第一连接板(23)，所述第一推块(24)和第三升降装置(22)均固定在第一连接板(23)上，且第一推块(24)高于第三升降装置(22)，所述第三升降装置(22)上还固定有第二连接板(26)，两个第二推块(25)分别固定在第二连接板(26)上部的两侧，所述第一推块(24)与第二推块(25)沿机架长度方向分布，两个第二推块(25)沿机架宽度方向分布，所述第二推块(25)的外侧面成圆弧面(252)，且第二推块(25)的上部还设有挡条(251)，两个侧边条(28)分别位于第一推块(24)的两侧，且侧边条(28)的内侧开设有凹槽(281)；当胶囊模具条(27)通过输送带到达翻折机构时，胶囊模具条(27)依次被第一推块(24)和第二推块(26)升起，且当第二推块(26)将胶囊模具条(27)升起时，由于第二推块(26)的圆弧面，使得胶囊模具条(27)向外侧翻折落入侧边条(28)的凹槽(281)内。

【技术特征摘要】
1.一种胶囊模具翻折机构，其特征在于：包括机架、侧边条(28)、第二升降装置(21)、第一推块(24)、第二推块(26)和第三升降装置(22)，所述第二升降装置(21)的顶部固定有第一连接板(23)，所述第一推块(24)和第三升降装置(22)均固定在第一连接板(23)上，且第一推块(24)高于第三升降装置(22)，所述第三升降装置(22)上还固定有第二连接板(26)，两个第二推块(25)分别固定在第二连接板(26)上部的两侧，所述第一推块(24)与第二推块(25)沿机架长度方向分布，两个第二推块(25)沿机架宽度方向分布，所述第二推块(25)的外侧面成圆弧面(252)，且第二推块(25)的上部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉英，
申请(专利权)人：浙江大之医药胶囊有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33