一种双头超音波熔接机制造技术

技术编号:16333865 阅读:47 留言:0更新日期:2017-10-02 03:15
本实用新型专利技术涉及一种双头超音波熔接机,由两组单头熔接机组合而成。包括两个机架和一个底座,机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成,底座由一个工作面板和两个电子箱组成。其中控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上,并在升降机构的控制下进行上、下调节。换能器下端连接焊件模具,换能器和焊件模具构成焊接机构。升降支架底部安装有燕尾导轨,可在水平面上实现X轴、Y轴方向移动。本实用新型专利技术由两组单头超音波熔接机组合,专门焊接特殊规格尺寸(如长形、弯形、面积大)的塑料产品;可设置单独焊接或同步焊接;同步焊接使工件一次成型,省时、快速、美观,解决了单头熔接机模具制作难度高、易裂的难题。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Double head ultrasonic welding machine

The utility model relates to a double head ultrasonic welding machine, which is composed of two groups of single head fusion welding machines. The utility model comprises two racks and a base, wherein the frame is composed of a control system, a pneumatic control mechanism, a lifting mechanism and a welding mechanism, and the base is composed of a work panel and two electronic boxes. Wherein, the control system, the pneumatic control mechanism and the lifting mechanism are all arranged on the lifting bracket, and the upper and lower regulation is controlled under the control of the lifting mechanism. The lower end of the transducer is connected with the weldment mold, and the transducer and the weldment mold form a welding mechanism. A dovetail guide rail is arranged at the bottom of the lifting bracket, and the X axis and the Y axis can be moved on the horizontal plane. The utility model is composed of two sets of single head ultrasonic welding machine, welding special special specifications (such as long, curved, large area) plastic products; can be set separately or synchronous synchronous welding welding welding; make a molding of the workpiece, time-saving, fast and beautiful, solves the problem of single head welding machine mould making the difficulty is high, easy to crack.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备的
,具体的说是一种双头超音波熔接机,特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
超音波熔接机的工作原理为:开启电源后,由发生器产生高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子间的摩擦让焊接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便完成焊接。在目前的应用中,某些塑料工件的焊接要求是传统单头超音波熔接机无法实现的,例如特殊规格尺寸(如长形、弯形、面积大)的塑料产品,且目前的单头超音波熔接机无法执行两个工件进行同步焊接。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种双头超音波熔接机,能有效满足特殊规格尺寸(如长形、弯形、面积大)的塑料产品的焊接要求,且可以实现两个工件同步焊接,结构设计合理,加工精度高。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种双头超音波熔接机,包括两个机架和一个底座,所述的机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成,所述的底座由一个工作台和两个电子箱组成。所述的工作面板上设置急停按键和下降按键。所述的控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上,并在升降机构的控制下进行上、下调节。所述焊接机构由换能器和焊件模具构成,换能器安装于升降机构上,换能器下端连接焊件模具。所述的升降支架底部安装有燕尾导轨,燕尾导轨上设置有手柄,燕尾导轨包括水平面内沿X轴方向移动和沿Y轴方向移动的燕尾导轨。<br>可设置单独焊接或同步焊接。本技术具有以下优点:本技术采用IC控制回路设计,自动频率追踪,设有保护装置;两组单头超音波熔接机组合,专门焊接特殊规格尺寸(如长形、弯形、面积大)的塑料产品;升降支架底部安装有燕尾导轨,可在水平面上实现X轴、Y轴方向移动;同步焊接使工件一次成型,省时、快速、美观,解决了单头熔接机模具制作难度高、易裂的难题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1-机架,2-底座,3-升降支架,4-信号线,11-控制系统,12-气动控制机构,13-升降机构,14-换能器,15-焊件模具,21-工作面板,22-电子箱,211-急停按键,212-下降按键,31-燕尾导轨,32-手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示,本技术为一种双头超音波熔接机,包括两个机架1和一个底座2,所述的机架1由控制系统11、气动控制机构12、升降机构13和焊接机构组成,所述的底座2由一个工作面板21和两个电子箱22组成。所述的工作面板21上设置急停按键211和下降按键212。所述的控制系统11、气动控制机构12和升降机构13均安装于升降支架3上,并在升降机构13的控制下进行上、下调节。所述的换能器14安装于升降机构13上,换能器14下端连接焊件模具15,换能器14和焊件模具15构成焊接机构。所述的升降支架3底部安装有燕尾导轨31,燕尾导轨31上设置有手柄32,可在水平面上实现纵、横方向移动,可设置单独焊接或同步焊接。具体应用时,在工作面板21上放置产品,开启电源后,由发生器产生高压、高频信号,通过信号线4传输给控制系统11,控制系统11传输信号给气动控制机构12,进而再将信号传输给升降机构13,其下部安装有换能器14和焊件模具15,通过换能系统,将超音波电能转变为机械能(即振动能)产生摩擦热,其瞬间加压于焊件的上下接触面能产生高热量,从而熔合成一体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头超音波熔接机,包括两个机架和一个底座,其特征在于:所述的机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成,所述的底座由一个工作面板和两个电子箱组成,所述的工作面板上设置急停按键和下降按键。

【技术特征摘要】
1.一种双头超音波熔接机,包括两个机架和一个底座,其特征在于:所述的机架由控制系统、气动控制机构、升降机构、焊接机构组成,所述的底座由一个工作面板和两个电子箱组成,所述的工作面板上设置急停按键和下降按键。
2.根据权利要求1所述的一种双头超音波熔接机,其特征在于:所述的控制系统、气动控制机构和升降机构均安装于升降支架上,并在升降机构的控制下进行上、下调节。
3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王住明
申请(专利权)人:厦门劲荣机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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