换热管快速干燥装置制造方法及图纸

一种换热管快速干燥装置，包括干燥炉，干燥炉包括动力箱、加热箱和干燥箱，动力箱内设有驱动电机，驱动电机的驱动轴与设置在加热箱的风扇连接，加热箱内还设有电加热管，加热箱的热风出口通过外风道与干燥箱一端相通，干燥箱另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；干燥箱两端分设有前密封门和后密封门，干燥箱顶部设有供待干燥换热管吊装通过的缝隙。本设计加热箱与动力箱分开，避免了加热箱较高的温度对驱动电机的影响；采用双循环干燥方式，使得对换热管内、外壁同时干燥，同时由于换热管是经遥控操作吊装进出干燥箱，不需等待冷却，大大降低干燥时间和热量损失，极大的提高干燥效率、热量利用率，还大大改善了工人的工作环境和劳动强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Quick drying device for heat exchange tube

A quick drying device for tube heat exchanger, including drying oven, drying oven comprises a power box, a heating box and a drying box, power box is provided with a drive motor, a driving shaft of the driving motor is connected with a fan arranged in the heating box, the heating box is provided with an electric heating pipe, a hot air outlet is communicated with the heating chamber through the end of the air duct and the outside drying oven, drying box and the other end of the heating box hot air entrance is formed of hot air circulation drying oven; both ends of which are respectively before and after the seal door seal door, the drying box is arranged at the top for the dry heat exchange tube through the lifting gap. The design of separate heating box with the power box, to avoid the high temperature heating box of the drive motor; a double circulation drying method, makes the tube inner wall and the outer wall of the drying, at the same time due to the heat exchange tube is through remote control lifting import drying box, do not need to wait for the cooling, greatly reduce the drying time and heat loss and greatly improve the drying efficiency and the heat utilization rate, but also greatly improve the working environment of workers and labor intensity.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜制高效换热管的烘干干燥装置，具体地指一种换热管快速干燥装置。
技术介绍
目前，在铜制高效换热管的生产工艺中，烘干是其中一道必不可少的工艺。然而，现有的烘干工艺，通常都是采用推车式烘干工艺，即将高效换热管装入轨道车，然后沿轨道将换热管推入烘干炉，在经过2-3小时的烘干后，还要待其冷却，才将换热管沿轨道拉出。由于是人工操作推入轨道车，导致工人劳动条件差，劳动强度高，且由于管束的大量堆积以及现有干燥炉采用侧吹风的烘干形式，使得放置于管束中间的换热管很难被热风吹到，管内水分更是不易蒸发，整个烘干过程基本上是靠热传导，而不是直接的对流换热，导致烘干时间长，对于循环热量不能得到充分的利用，整体的烘干效率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服现有换热管干燥炉存在的缺陷，提供一种换热管快速干燥装置。为实现上述目的，本技术所设计的换热管快速干燥装置，包括干燥炉，其特殊之处在于：所述干燥炉包括动力箱、加热箱和干燥箱，所述动力箱内设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与设置在加热箱的风扇连接，所述加热箱内还设有电加热管，所述加热箱的热风出口通过外风道与干燥箱一端相通，干燥箱另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；所述干燥箱两端分设有前密封门和后密封门，所述干燥箱顶部设有供待干燥换热管吊装通过的缝隙。优选地，所述干燥箱顶部还设有用于封闭缝隙的顶部密封门，所述顶部密封门通过气缸驱动。这样，可以提高干燥箱的密封性。进一步地，所述顶部密封门上开有容纳吊装待干燥换热管的链条通过的开口。这样，可以便捷的吊装待干燥换热管，提高烘干效率。优选地，所述前密封门和后密封门与干燥箱之间设有密封垫。这样，可以进一步优化干燥箱的密封性。进一步地，所述外风道通过内风道与干燥箱对应待干燥换热管头部的位置相通，所述内风道与干燥箱连接处设有可调整喷嘴，所述可调整喷嘴对准待干燥换热管的头部管口。这样，可以使热风穿过待干燥换热管内部，保证干燥效果。本设计的原理是：动力箱内设置的驱动电机提供动力，驱动加热箱内风扇，加热箱内设置电加热管，以提供干燥换热管所需要的热量，空气经电加热管加热后形成热风，并利用风扇将热气流送入干燥箱；热风在加热箱和干燥箱内流动，以实现热风循环，对待干燥换热管进行烘干处理。热风分两路进入干燥箱，一路通过外风道直接进入干燥箱，用于干燥换热管外壁；一路依次通过外风道和内风道由干燥箱前部前密封门进入干燥箱，经可调整喷嘴喷入待干燥换热管管口，用于干燥换热管内壁；最终实现对换热管的干燥。本技术的优点在于：本设计加热箱与动力箱分开，避免了加热箱较高的温度对驱动电机的影响；采用双循环直接对流换热的干燥方式，使得对换热管内、外壁同时干燥，具有很好的干燥效果，同时由于换热管是通过遥控操作吊装进出干燥箱，不需要等待冷却再将换热管取出大大降低了干燥时间和热量损失，极大的提高了干燥效率，也提高了热量的利用率，还大大改善了工人的工作环境和劳动强度。附图说明图1为本技术换热管快速干燥装置的结构示意图。图2为换热管快速干燥装置中干燥箱的放大剖面示意图。图中各部件标号如下：动力箱1；加热箱2；干燥箱3；外风道4；内风道5；驱动电机6；风扇7；电加热管8；前密封门9；后密封门10；待干燥换热管11；缝隙12；顶部密封门13；气缸14；开口15；可调整喷嘴16；密封垫17。具体实施方式为了更好地解释本技术，以下结合附图和具体实施例进一步阐明本技术的主要内容，但本技术的内容不仅仅局限于以下实施例。如图1～2所示的换热管快速干燥装置，包括干燥炉，干燥炉包括动力箱1、加热箱2和干燥箱3，动力箱1内设有驱动电机6，驱动电机6的驱动轴与设置在加热箱2的风扇7连接，加热箱2内还设有电加热管8，加热箱2的热风出口通过外风道4与干燥箱3一端相通，干燥箱3另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；外风道4还通过内风道5与干燥箱3对应待干燥换热管11头部的位置相通，内风道5与干燥箱3连接处设有可调整喷嘴16，可调整喷嘴16对准待干燥换热管11的头部管口。干燥箱3两端分设有前密封门9和后密封门10，前密封门9和后密封门10与干燥箱3之间设有密封垫。干燥箱3前密封门9兼做连接风道，当其关闭时使内风道5与干燥箱3连通，为干燥换热管内壁提供热气流干燥箱3顶部有一定宽度的缝隙12，用于吊运待干燥换热管11入箱；顶部还有顶部密封门13，连接一套气缸14联动机构，用于换热管入位后将顶部缝隙12封住；顶部密封门13上开有容纳吊装待干燥换热管11的链条通过的开口15。为了降低工人劳动强度，本设计中通过遥控，机械吊装待干燥换热管11，先将待干燥换热管11吊运到干燥箱3上方，气缸14推动顶部密封门13打开，露出顶部缝隙12，将待干燥换热管11放入干燥箱3中，关闭顶部密封门13，进行干燥作业，驱动电机6驱动风扇7，电加热管8加热空气提供干燥换热管所需要的热量，空气经电加热管加热后形成热风，热风分两路进入干燥箱3，一路通过外风道4直接进入干燥箱3，用于干燥换热管外壁；一路依次通过外风道4和内风道5由干燥箱3前部前密封门9进入干燥箱3，经可调整喷嘴16喷入待干燥换热管11管口，用于干燥换热管内壁；最终实现对换热管的干燥。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热管快速干燥装置，包括干燥炉，其特征在于：所述干燥炉包括动力箱（1）、加热箱（2）和干燥箱（3），所述动力箱（1）内设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动轴与设置在加热箱（2）的风扇（7）连接，所述加热箱（2）内还设有电加热管（8），所述加热箱（2）的热风出口通过外风道（4）与干燥箱（3）一端相通，干燥箱（3）另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；所述干燥箱（3）两端分设有前密封门（9）和后密封门（10），所述干燥箱（3）顶部设有供待干燥换热管（11）吊装通过的缝隙（12）。

【技术特征摘要】
1.一种换热管快速干燥装置，包括干燥炉，其特征在于：所述
干燥炉包括动力箱（1）、加热箱（2）和干燥箱（3），所述动力箱（1）
内设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动轴与设置在加热箱
（2）的风扇（7）连接，所述加热箱（2）内还设有电加热管（8），
所述加热箱（2）的热风出口通过外风道（4）与干燥箱（3）一端相
通，干燥箱（3）另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；所
述干燥箱（3）两端分设有前密封门（9）和后密封门（10），所述干
燥箱（3）顶部设有供待干燥换热管（11）吊装通过的缝隙（12）。
2.根据权利要求1所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：
所述干燥箱（3）顶部还设有用于封闭缝隙（12）的顶部密封门（13），
所述顶部密封门（13）通过气缸（14）驱动。
3.根据权利要求2所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：
所述顶部密封门（13）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建新，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42