The invention relates to the technical field of chemical engineering, in particular to a separation device and a separation method of MMA. A separating device for methyl methacrylate comprises a separating device, which comprises a solvent tank, an extraction tower, a solvent recovery tower, a removing ester tower and a MMA refining tower. A method for separating methyl methacrylate, including the separation process, the separation equipment operation, which comprises the following steps: 1) the MMA reaction liquid in extraction column after washing water and n-hexane extraction, the extraction phase. 2) the extraction phase is heated and rectified by a solvent recovery column, and a crude MMA is obtained from the tower, and n-hexane is obtained at the top of the tower. 3) recycle the hexane from the top to the solvent tank. The crude MMA enters the impurity ester tower to remove the ester, and then passes the MMA refining tower to obtain the purified MMA product. The invention uses n-hexane, which is widely used as a extractant for MMA and has a wide range of sources, and uses the MMA refining process to recycle n-hexane.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工
,具体涉及一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备及分离方法。
技术介绍
甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一种重要的有机化工原料,用途十分广泛。近几年,亚洲市场对电子/电器/光学用品、显示标志、各种照明设备和灯具需求旺盛,推动了MMA行业的快速发展。生产MMA的主要方法有丙酮氰醇法(ACH法)、叔丁醇/异丁烯直接氧化法、乙烯羰基化法等方法。其中叔丁醇/异丁烯直接氧化法成为近年来MMA装置采用的主要工艺技术,其后续的MMA精制的工艺也成为研究热点。中国专利公开号CN101020636介绍了一种由异丁烯(或叔丁醇)生产甲基丙烯酸甲酯过程中甲基丙烯酸甲酯的提纯分离方法。该专利采用普通精馏脱出未反应的甲基丙烯酸醛,然后用0~60℃,质量浓度为20~100%的氯仿水溶液进行萃取,脱除甲醇和水及有机杂质,最后进行闪蒸和减压精馏对甲基丙烯酸甲酯进行提纯精制。在上述分离过程中,虽然得到了纯的MMA,但是对其他产物并不进行回收利用。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,包括一用于对甲基丙烯酸甲酯反应液进行提纯的分离装置,其特征在于,所述分离装置包括一用于存放正己烷的溶剂罐、一萃取塔、一溶剂回收塔、一脱杂酯塔、一MMA精制塔;所述萃取塔分别连接一洗涤水输入管、一MMA反应液输入管、一正己烷输入管,所述溶剂罐通过正己烷输入管连接所述萃取塔,所述萃取塔的塔顶通过连接管连接所述溶剂回收塔;所述溶剂回收塔的塔顶连接一溶剂回收塔回流罐,所述溶剂回收塔回流罐通过连接管分别连接所述溶剂回收塔的塔顶、所述溶剂罐;所述溶剂回收塔的塔釜通过连接管连接所述脱杂酯塔,所述脱杂酯塔的塔顶连接一脱杂酯塔回流罐,所述脱杂酯塔回流罐通过连接管 ...
【技术特征摘要】
1.一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,包括一用于对甲基丙烯酸甲酯反应
液进行提纯的分离装置,其特征在于,所述分离装置包括一用于存放正己烷
的溶剂罐、一萃取塔、一溶剂回收塔、一脱杂酯塔、一MMA精制塔;
所述萃取塔分别连接一洗涤水输入管、一MMA反应液输入管、一正己
烷输入管,所述溶剂罐通过正己烷输入管连接所述萃取塔,所述萃取塔的塔
顶通过连接管连接所述溶剂回收塔;
所述溶剂回收塔的塔顶连接一溶剂回收塔回流罐,所述溶剂回收塔回流
罐通过连接管分别连接所述溶剂回收塔的塔顶、所述溶剂罐;
所述溶剂回收塔的塔釜通过连接管连接所述脱杂酯塔,所述脱杂酯塔的
塔顶连接一脱杂酯塔回流罐,所述脱杂酯塔回流罐通过连接管分别连接所述
脱杂酯塔的塔顶、一轻组分输出管;
所述脱杂酯塔的塔釜通过连接管连接所述MMA精制塔,所述MMA精
制塔的塔顶连接一MMA精制塔回流罐,所述MMA精制塔回流罐通过连接
管分别连接所述MMA精制塔的塔顶、一MMA输出管,所述MMA精制塔
的塔釜通过连接管连接一重组分输出管。
2.根据权利要求1所述的一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,其特征在于,
所述洗涤水输入管位于所述萃取塔的塔顶处、所述MMA反应液输入管位于
所述萃取塔的中部,所述正己烷输入管位于所述萃取塔的塔釜处。
3.根据权利要求1或2所述的一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,其特征
在于,所述萃取塔的塔釜连接一溶剂汽提塔,所述溶剂汽提塔的塔顶连接一
溶剂汽提塔回流罐,所述溶剂汽提塔回流罐通过连接管连接所述溶剂罐;
所述溶剂汽提塔的塔釜通过连接管连接一甲醇高压精馏塔,所述甲醇高
压精馏塔的塔顶连接一甲醇高压精馏塔回流罐,所述甲醇高压精馏塔回流罐
通过连接管分别连接所述甲醇高压精馏塔的塔顶、一甲醇输出管;
所述甲醇高压精馏塔的塔釜连接一甲醇低压精馏塔,所述甲醇低压精馏
塔的塔顶连接一甲醇低压精馏塔回流罐,所述甲醇低压精馏塔回流罐通过连
接管分别连接所述甲醇低压精馏塔的塔顶、另一甲醇输出管;所述甲醇低压
\t精馏塔的塔釜通过连接管连接所述洗涤水输入管。
4.根据权利要求3所述的一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,其特征在于,
所述溶剂回收塔连接一溶剂回收塔再沸器,所述溶剂回收塔再沸器通过第一
阀门连接第一蒸汽管,所述溶剂回收塔再沸器通过第二阀门连接第二蒸汽管,
所述溶剂回收塔再沸器通过第三阀门连接第三蒸汽管,所述溶剂回收塔再沸
器通过第四阀门连接第四蒸汽管;所述第一蒸汽管、所述第二蒸汽管输入气
相蒸汽,所述第三蒸汽管、所述第四蒸汽管输出液相蒸汽;
所述脱杂酯塔连接一脱杂酯塔再沸器,所述脱杂酯塔再沸器通过第五阀
门连接第五蒸汽管,所述脱杂酯塔再沸器通过第六阀门连接第六蒸汽管,所
述脱杂酯塔再沸器通过第七阀门连接第七蒸汽管,所述脱杂酯塔再沸器通过
第八阀门连接第八蒸汽管;所述第五蒸汽管、所述第六蒸汽管输入气相蒸汽,
所述第七蒸汽管、所述第八蒸汽管输出液相蒸汽;
所述MMA精制塔连接一MMA精制塔再沸器,所述MMA精制塔再沸
器通过第九阀门连接第九蒸汽管,所述MMA精制塔再沸器通过第十阀门连
接第十蒸汽管,所述MMA精制塔再沸器通过第十一阀门连接第十一蒸汽管,
所述MMA精制塔再沸器通过第十二阀门连接第十二蒸汽管;所述第九蒸汽
管、所述第十蒸汽管输入气相蒸汽,所述第十一蒸汽管、所述第十二蒸汽管
输出液相蒸汽;
所述溶剂汽提塔连接一溶剂汽提塔再沸器,所述溶剂汽提塔再沸器通过
第十三阀门连接第十三蒸汽管,所述溶剂汽提塔再沸器通过第十四阀门连接
第十四蒸汽管,所述溶剂汽提塔再沸器通过第十五阀门连接第十五蒸汽管,
所述溶剂汽提塔再沸器通过第十六阀门连接第十六蒸汽管;所述第十三蒸汽
管、所述第十四蒸汽管输入气相蒸汽,所述第十五蒸汽管、所述第十六蒸汽
管输出液相蒸汽;
所述甲醇低压精馏塔通过一甲醇低压精馏塔冷凝器连接所述甲醇低压精
馏塔回流罐,所述甲醇低压精馏塔的塔顶通过一第十七阀门连接一甲醇气相
蒸汽输出管,所述甲醇气相蒸汽输出管分别连接所述第二蒸汽管、第六蒸汽
管、第十蒸汽管、第十四蒸汽管;
所述甲醇低压精馏塔的塔顶还通过一第十八阀门连接所述甲醇低压精馏
\t塔冷凝器;
所述甲醇低压精馏塔回流罐的输入端分别连接所述甲醇低压精馏塔冷凝
器、一甲醇液相蒸汽输入管,所述甲醇液相蒸汽输入管分别连接所述第三蒸
汽管、第七蒸汽管、第十一蒸汽管、第十五蒸汽管。
5.根据权利要求4所述的一种甲基丙烯酸甲酯的分离设备,其特征在于,
所述溶剂罐通过溶剂进料泵连接所述萃取塔;
所述溶剂回收塔通过溶剂回收塔冷凝器连接所述溶剂回收塔回流罐,所
述溶剂回收塔回流罐通过溶剂回收塔回流泵分别连接所述溶剂回收塔的塔顶
和所述溶剂罐,所述溶剂回收塔通过溶剂回收塔出料泵连接所述脱杂酯塔;
所述脱杂酯塔通过脱杂酯塔冷凝器连接所述脱杂酯塔回流罐,所述脱杂
酯塔回流罐通过脱杂酯塔回流泵分别连接所述脱杂酯塔的塔顶和轻组分输出
管,所述脱杂酯塔通过脱杂酯塔出料泵连接所述MMA精制塔;
所述MMA精制塔通过MMA精制塔冷凝器连接所述MMA精制塔回流
罐,所述MMA精制塔回流罐通过MMA精制塔回流泵分别连接所述MMA
精制塔的塔顶和所述MMA输出管,所述MMA输出管通过MMA输出管出
料泵连接所述重组分输出管;
所述溶剂汽提塔通过溶剂汽提塔冷凝器连接所述溶剂汽提塔回流罐,所
述溶剂汽提塔通过溶剂汽提塔出料泵连接所述甲醇高压精馏塔;
所述甲醇高压精馏塔通过甲醇高压精馏塔冷凝器连接所述甲醇高压精馏
塔回流罐,所述甲醇高压精馏塔回流罐通过甲醇高压精馏塔回流泵连接所述
甲醇高压精馏塔的塔顶,所述甲醇高压精馏塔还连接一甲醇高压精馏塔再沸
器,所述甲醇高压精馏塔再沸器连接一甲醇高压精馏塔蒸汽管;
所述甲醇低压精馏塔回流罐通过一甲醇低压精馏塔回流泵分别连接所述
甲醇低压精馏塔的塔顶和另一甲醇输出管;所述甲醇低压精馏塔通过一甲醇
低压精馏塔出料泵连接洗涤水输入管;所述甲醇低压精馏塔还连接一甲醇低
压精馏塔再沸器。
6.一种甲基丙烯酸甲酯的分离方法,包括对甲基丙烯酸甲酯反应液进行
提纯的分离工艺,所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁宝维,张梦华,杨鹏,范从峰,王者龙,郑纳伟,刘建峰,
申请(专利权)人:华东理工大学工程设计研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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