The invention provides a synthetic fiber spinning in high speed can fully inhibit scum accumulation, to impart excellent synthetic fiber high speed spinning of synthetic fiber processing method, the processing method of the synthetic fiber, synthetic fiber spinning method and through the method of worsted worsted yarn. [solution] in high speed spinning of synthetic fiber, synthetic fiber oil agent on, through specific processes of the upstream portion of the given containing organic phosphate metal salt, and then through the middle part to the specific process containing lubricant oil.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成纤维的处理方法、合成纤维、合成纤维的精纺方法以及精纺纱。近年来,合成纤维的纺纱中,为了实现生产成本的降低、生产率的提高,向高速环锭精纺、高速转子式自由端精纺、涡流空气精纺等高速纺纱的转换正在推进。但是,像这样纺纱速度高速化时,单位时间通过纺纱机械的纤维量与速度成比例地变多,因而浮渣(スカム)在纺纱机械的机械材料部的堆积增加,清扫周期变短,作业性降低。本专利技术涉及在合成纤维的高速纺纱中抑制浮渣在合成纤维所接触并通过的纺纱机械的机械材料部的堆积、从而对合成纤维赋予优异的高速纺纱性的合成纤维的处理方法、通过该处理方法得到的合成纤维、该合成纤维的精纺方法以及通过该精纺方法得到的精纺纱。
技术介绍
以往,合成纤维的纺纱中通常使用含有烷基磷酸酯钾盐的各种油剂。所述油剂已知有1)烷基磷酸酯钾盐和烷基氨基醚型非离子磷酸中和物的2成分体系(例如参照专利文献1);2)烷基磷酸酯钾盐、烷基氨基醚型非离子的磷酸中和物和高分子量的聚氧乙烯化合物的3成分体系(例如参照专利文献2);3)烷基磷酸酯钾盐和高分子量的聚氧乙烯化合物的2成分体系(例如参照专利文献3);4)烷基磷酸酯钾盐、石蜡乳化物以及阳离子型表面活性剂的3成分体系(例如参照专利文献4)等。然而,使用这些现有的油剂时,存在如下问题:在高速环锭精纺中浮渣堆积于气圈控制环(anti-nodering),或者在高速转子式自由端精纺中浮渣堆积于转子内,进而在涡流空气精纺中浮渣堆积于转轴(スピンドル)。其中,与高速环锭精纺、高速转子式自由端精纺中的丝纺出速度相比,涡流空气精纺中的丝纺出速度显 ...
【技术保护点】
合成纤维的处理方法,其特征在于,对合成纤维,通过从纺丝至卷缩之间的工序,涂布含有有机磷酸酯金属盐的油剂,进而通过从卷缩后至梳理之间的工序,涂布含有润滑剂的油剂。
【技术特征摘要】
2012.11.26 JP 2012-2575381.合成纤维的处理方法,其特征在于,对合成纤维,通过从纺丝至卷缩之间的工序,涂布含有有机磷酸酯金属盐的油剂,进而通过从卷缩后至梳理之间的工序,涂布含有润滑剂的油剂。
2.根据权利要求1所述的合成纤维的处理方法,其中,含有有机磷酸酯金属盐的油剂为下述油剂A,且含有润滑剂的油剂为下述的油剂B,
油剂A:以有机磷酸酯金属盐为40~80质量%和非离子表面活性剂为20~60质量%(总计100质量%)的比例进行含有而成的油剂,
油剂B:以下述润滑剂为20~90质量%和下述分散剂为10~80质量%(总计100质量%)的比例进行含有而成的油剂,
润滑剂:选自下述线性聚有机硅氧烷、烃以及脂肪酸酯中的一种或两种以上,
线性聚有机硅氧烷:25℃的运动粘度为1×10-5~1×10-2m2/s的线性聚有机硅氧烷,
烃:熔点为70℃以下的烃,
脂肪酸酯:熔点为70℃以下的脂肪酸酯,
分散剂:选自脂肪酸、多元醇、碳原子数8~22的脂肪族一元醇以及表面活性剂中的一种或两种以上。
3.根据权利要求2所述的合成纤维的处理方法,其中,线性聚有机硅氧烷为线性聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求2所述的合成纤维的处理方法,其中,烃为25℃的运动粘度为3×10-6~3×10-5m2/s的矿物油系烃。
5.根据权利要求2所述的合成纤维的处理方法,其中,脂肪酸酯为碳原子数1~18的脂肪族一元醇与碳原子数8~18的脂肪族一...
【专利技术属性】
技术研发人员:稻垣邦保,竹内浩纯,市川敏己,
申请(专利权)人:竹本油脂株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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