适用于金属电印打标机的磁力式电极接头制造技术

技术编号:16331320 阅读:32 留言:0更新日期:2017-10-01 22:56
本实用新型专利技术公开了一种能够可靠地固定在导磁性金属表面的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,该电极接头包括绝缘保护结构、电极线及与电极线导电连接的导电部件,导电部件具有裸露的工作触面,工作触面的内侧设置有磁体,磁体与导电部件直接接触,工作触面上设置有至少一个磁力线穿透孔,且工作触面为平面。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、安全稳定、操作方便,劳动效率高,能与导磁性材料形成安全稳定、牢固的接触,用于非导磁性材料也可平放在水平面上,使其该电极接头能与工件表面良好接触。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Magnetic type electrode joint suitable for metal electric printing and marking machine

The utility model discloses a magnetic type electrode connector can be reliably fixed in the application of magnetic metal surface marking machine playing on the metal electric seal, the electrode connector comprises an insulation protection structure, and the electrode wire and the electrode wire is electrically connected to a conductive member, conductive member having exposed contact surface, the contact surface of the inner side is in direct contact with the magnet, magnet and conductive parts, the contact surface is provided with at least one magnetic flux penetration hole, and the contact surface is a plane. The utility model has the advantages of compact structure, safety and stability, convenient operation, high working efficiency, safety and stability, can form a solid contact with the conducting magnetic material, for non-magnetic material can be placed flat on a level surface, the electrode joints can be in good contact with the workpiece surface.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导电电极接头,尤其是一种适用于金属电印打标机的磁力式电极接头
技术介绍
通常产品在标记移植过程中采用传统手工打钢印或激光电刻的操作方式,但钢印、电弧及激光刻都会给基材表面造成一定损伤、应力集中等问题,对于一些高强度的合金钢和硬化材料来说,钢印操作则显得非常笨拙,一个字符往往需要多次敲击搞定,且形成的字符凹凸不齐,不清楚,易造成字符的重叠现象,而采用电化学蚀刻技术进行的电印打标则不会对金属基材表面造成任何机械性的损伤,因采用电化学原理,所以可以做到标识字符的大小统一、颜色深浅一致、字符清晰、整体美观大方。另外,对于弧形的工件表面,钢印方式的标识只能采取竖式排布,横式排布则会造成钢印字符凹凸不齐,不清楚,而电印打标显示出独特的优越性,由于使用的是柔性的模版材料,只需标识模版能紧贴工件的表面,再小的区域甚至于1cm2,也可完成相关信息移植,而且标识的字符可以事先选择,只要计算机软件中备有的字体型号,均可以按需要制作成对应的字符模版。金属电印打标机的工作原理是利用电化学原理,由智能控制器输出电流经打标头\电印液\标识模版\工件\负极接头,手控时间在金属制品及部件表面上印制标记。金属电印打标机主要由控制箱、打标头、负极接头、模版、电印液等组成。目前,市场上金属电印打标机主要用于医疗器械、刀刃量具行业,所接触的金属基材也都是些小型的工件,因此,负极接头多为鳄鱼夹电极接头,工作时只需工件与鳄鱼夹直接接触良好,就能确保电印过程中标记移植的质量。但在某些情况下,需要采用电印标记移植的部件却是超大超厚(例如,部件厚度δ>120mm)的大型工件,这种情况下采用传统的鳄鱼夹电极接头根本无法夹持住工件,那么在电印操作过程中必须额外配备一个专人负责操作鳄鱼夹电极接头,确保金属电印打标机的阴极电极与金属基材保持良好的接触,才能共同完成电印标记的移植工作。这在实际运用中非常不方便,而且占用了人力资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够可靠地固定在导磁性金属表面的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,包括绝缘保护结构、电极线及与电极线导电连接的导电部件,所述导电部件具有裸露的工作触面,工作触面的内侧设置有磁体。所述磁体与导电部件直接接触。所述工作触面上设置有至少一个磁力线穿透孔。所述工作触面为平面。所述导电部件为一敞口部件,敞口部件的外底面为所述的工作触面,所述磁体固定在该敞口部件的内底面上。所述绝缘保护结构为连接在敞口部件上的绝缘保护套,绝缘保护套上设置有供电极线穿过的线孔。所述磁体通过绝缘粘接剂粘结层固定在敞口部件内部。所述导电部件与电极线焊接。本技术的有益效果是:结构紧凑、安全稳定、操作方便,劳动效率高,能与导磁性材料形成安全稳定、牢固地接触,用于非导磁性材料也可平放在水平面上,使其该电极接头能与工件表面良好接触。附图说明图1是本技术磁力式电极接头的主视图。图2是图1的B向视图。图3是本技术磁力式电极接头的原理示意图。图中标记为:1-导电部件,2-磁力线穿透孔,3-磁体,4-绝缘粘接剂粘结层,5-焊点,6-绝缘保护套,7-线孔,8-电极线,9-磁场区域,10-工作触面,11-金属表面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2和图3所示,本技术的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头包括绝缘保护结构、电极线8及与电极线8导电连接的导电部件1,导电部件1具有裸露的工作触面10,工作触面用以与拟进行电印打标的工件的金属表面11对应接触,工作触面10的内侧设置有磁体3,所述的“工作触面10的内侧”指工作触面10不与金属表面11相接触的一侧,由于磁体3的存在,当工件的材质为导磁材质时,则可在该磁体3与工件之间形成磁场,将磁力式电极接头吸附于该金属表面11上,从而使得工作触面10与金属表面11可靠地导电连接,使得电印打标操作的打标表面选择自由度大大增加,方便操作,尤其是用于大型超厚工件时,不再需要如现有鳄鱼夹电极接头那样需要专人固定电极接头,节约了人力资源。该磁力式电极接头也可用于需要将导电电极固定在金属工件表面的其它类似场合。导电部件1的材质可选用铜、铝、碳钢及合金材料等,不同的金属材料在导电率及防锈性能方面有一定的差异,优选采用紫铜。如图1和图3所示,显然,最好所述磁体3与导电部件1直接接触,则磁力作用于工件的距离更短,采用相同磁体时吸附力更大,吸附更可靠,且当导电部件1为薄片状材料时,磁体3与之直接接触,可增加导电部件1的抗变形能力,使工作触面10保持既定的形状,保证电极触头的性能稳定。如图1和图2所示,优选所述工作触面10上设置有至少一个磁力线穿透孔2,确保磁体3的磁力线有效地穿过导电部件1与金属工件良好接触。如图1和图2所示,所述工作触面10优选为平面,一是易于保证良好接触,便于加工,二是当工件为非导磁材料时,也可平放在水平面上,使其与工件表面良好接触,发挥良好的导电作用。在工件的电极安装部位只能选择为非平面的情况下,如果是大批量电印打标加工,也可有针对性的将工作触面10加工成与该安装部分相适配的曲面形状或其它的不规则形状,同样具有良好的经济性。例如,当工件上具有规格确定的螺纹孔时,也可在导电部件1上加工出可与之螺纹连接的外螺纹段,以螺旋面作为工作触面。如图1和图2所示,所述导电部件1为一敞口部件,敞口部件的外底面为所述的工作触面10,所述磁体3固定在该敞口部件的内底面上,即最好将磁体3与导电部件1相互固定连接为一体,便于操作。当然,该电极接头的磁体3与导电部件1为相互可分离的结构也是有实用性的,例如,将现有的电极接头的鳄鱼夹部分改造成裸露导电片,然后将该导电片以带绝缘保护套的磁吸固定导磁性在金属表面上。如图1和图2所示,为保证可靠绝缘,优选所述磁体3通过绝缘粘接剂粘结层4固定在敞口部件内部。如图1和图2所示,所述绝缘保护结构可以是连接在敞口部件上的绝缘保护套6,绝缘保护套6上设置有供电极线8穿过的线孔7,确保磁力式电极接头的电极线8顺利通过,便于与主设备相连。绝缘保护套6的材质可选用PVC、PE、PU聚脂、聚四氟等材料。绝缘保护套6与敞口部件即导电部件1的连接方式可以采用粘接、过渡配合或者螺纹连接等常规连接方式。所述导电部件1与电极线8焊接。实施例:如图1、图2和图3所示,选择一定规格的紫铜片作为导电部件1,先将其加工成一个敞口圆柱体,底面上钻若干通孔作为磁力线穿透孔2,在接近敞口处的柱面内侧设焊点5,在此处焊接电极线8,焊接好后,内置强力永磁片作为磁体3,并用绝缘粘接剂粘接好,组装成磁式导电触头组件;选择一定规格的聚四氟乙烯,按导电触头组件的大小加工带线孔7的绝缘保护套6,待绝缘粘接剂完全固化为绝缘粘接剂粘结层4后,在磁式导电触头组件外部套上绝缘保护本文档来自技高网
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【技术保护点】
适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,包括绝缘保护结构、电极线(8)及与电极线(8)导电连接的导电部件(1),其特征是:所述导电部件(1)具有裸露的工作触面(10),工作触面(10)的内侧设置有磁体(3)。

【技术特征摘要】
1.适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,包括绝缘保护结构、电极线(8)及与电极线(8)导电连接的导电部件(1),其特征是:所述导电部件(1)具有裸露的工作触面(10),工作触面(10)的内侧设置有磁体(3)。
2.如权利要求1所述的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,其特征是:所述磁体(3)与导电部件(1)直接接触。
3.如权利要求2所述的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,其特征是:所述工作触面(10)上设置有至少一个磁力线穿透孔(2)。
4.如权利要求1所述的适用于金属电印打标机的磁力式电极接头,其特征是:所述工作触面(10)为平面。
5.如权利要求1、2、3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱佳红毛世勇汪元奎张民强李光跃
申请(专利权)人:东方电气集团东方锅炉股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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