一种气动电子光电检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱，所述底部设备箱的下方设置有支脚，且底部设备箱的内部设置有电机，所述电机的上方设置有主动轮，且主动轮的左侧设置有从动轮，所述底部设备箱的上方设置有检测间，且检测间的内部的从动轮的连接处设置有底座，所述底座的上方设置有检测台；结构科学合理，使用安全方便，设置有激光扫描仪和检测针对零部件进行检测，零件放入机器后，机器通过检测针和光电配合，对零件的漏攻牙，及漏配件、变形,进行自动检测,当检测出不良时，机器面板上的对应的指示灯就会显示出不良的零件，减少了员工的作业强度，避免了人工检测不准确等缺陷，保证了生产的品质。

Pneumatic electronic photoelectric detecting machine

The utility model discloses a pneumatic electronic photoelectric detection machine, comprising a bottom box equipment, supporting feet are arranged below the bottom of the equipment box, and the bottom of the equipment box is provided with a motor, a driving wheel is arranged above the motor, the driving wheel and the driven wheel are arranged at the left side, set up above the bottom of the equipment box detection, and detection of the internal connection from the wheel provided with a base seat, a detecting platform is arranged above the base; scientific and reasonable structure, safe and convenient use, is provided with a laser scanner and detection for parts for detection, parts into the machine, the machine through the detection of needle and the parts of the leakage with photoelectric, tapping, and missing parts, deformation, automatic detection, when detected when performing the corresponding machine on the panel indicator will show the bad parts, reduce The work intensity of the staff is avoided, and the defects of inaccurate manual detection are avoided, thereby ensuring the quality of production.

【技术实现步骤摘要】
一种气动电子光电检测机
本技术属于检测机
，具体涉及一种气动电子光电检测机。
技术介绍
五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。五金冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序(又分弯曲、拉深、成形)两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求;成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。现在多数零部件的生产都是采用五金冲压的方式进行的，但生产时会有一些由于操作等原因出现的不合格的零部件，所以就要一个检测装置。现有的零部件检测多数采用人工检测，依靠投入大量的人力对零部件进行检测观察浪费大量的人力，且靠员工检测，效率低下，看久了会出现看花眼的现象，无法保证品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动电子光电检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费大量的人力，且靠员工检测，效率低下，看久了会出现看花眼的现象，无法保证品质问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱，所述底部设备箱的下方设置有支脚，且底部设备箱的内部设置有电机，所述电机的上方设置有主动轮，且主动轮的左侧设置有从动轮，所述底部设备箱的上方设置有检测间，且检测间的内部的从动轮的连接处设置有底座，所述底座的上方设置有检测台，且检测台的右侧设置有位置调节开关，所述位置调节开关的左侧设置有工作臂，且工作臂的左侧端设置有检测针，所述检测针的左侧设置有激光扫描仪，所述检测间的上方设置有故障指示灯，且故障指示灯的右侧设置有显示屏，所述显示屏的右侧设置有控制按钮，所述检测间的外部设置有保护门，且保护门上设置有透视玻璃，所述透视玻璃的一侧设置有把手。优选的，所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别安装在底部设备箱下方的四个拐角处。优选的，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。优选的，所述从动轮和检测台通过传动轴传动连接。优选的，所述检测针是由感应传感器和触摸器组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有激光扫描仪和检测针对零部件进行检测，零件放入机器后，机器通过检测针和光电配合，对零件的漏攻牙，及漏配件、变形。进行自动检测。当检测出不良时，机器面板上的对应的指示灯就会显示出不良的零件，减少了员工的作业强度，避免了人工检测不准确等缺陷，保证了生产的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图中：1-支脚、2-底部设备箱、3-电机、4-主动轮、5-检测间、6-位置调节开关、7-控制按钮、8-显示屏、9-工作臂、10-故障指示灯、11-激光扫描仪、12-检测针、13-检测台、14-底座、15-从动轮、16-保护门、17-透视玻璃、18-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱2，底部设备箱2的下方设置有支脚1，且底部设备箱2的内部设置有电机3，电机3的上方设置有主动轮4，且主动轮4的左侧设置有从动轮15，底部设备箱2的上方设置有检测间5，且检测间5的内部的从动轮15的连接处设置有底座14，底座14的上方设置有检测台13，且检测台13的右侧设置有位置调节开关6，位置调节开关6的左侧设置有工作臂9，且工作臂9的左侧端设置有检测针12，检测针12的左侧设置有激光扫描仪11，检测间5的上方设置有故障指示灯10，且故障指示灯10的右侧设置有显示屏8，显示屏8的右侧设置有控制按钮7，检测间5的外部设置有保护门16，且保护门16上设置有透视玻璃17，透视玻璃17的一侧设置有把手18。为了能够使设备更加稳定，本实施例，优选的，支脚1共设置有四个，且四个支脚1分别安装在底部设备箱2下方的四个拐角处。为了动力传递更好，本实施例，优选的，主动轮4和从动轮15通过皮带传动连接。为了转速更加稳定，本实施例，优选的，从动轮15和检测台13通过传动轴传动连接。为了检测更加准确，本实施例，优选的，检测针12是由感应传感器和触摸器组成。本技术中激光扫描仪11它是一种十分准确、快速且操作简单的仪器，且可装置于生产在线，形成边生产边检验的仪器。激光扫描仪的基本结构包含有激光光源及扫描器、受光感(检)测器、控制单元等部分。激光光源为密闭式，较不易受环境的影响，且容易形成光束，应用扫描技术来测量工件的尺寸及形状等原理来工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将设备接通电源，然后打开保护门16将需要检测的零部件放入检测间5内部的检测台13上，然后根据零部件的大小形状通过位置调节开关6进行调节工作臂9的位置，依次使检测针12处于一个合适的检测位置，然后设备开始工作，电机3会带动检测台13进行转动，可以将零部件进行全方位检测，通过控制按钮7进行控制检测针12和激光扫描仪11进行检测工作，激光扫描仪11会自动扫描检测零部件的大小形状尺寸且将扫描得出的数据传输到控制终端处理内部，然后通过显示屏8显示出来，且检测针12会检测出零部件是否变形等，然后如果零部件出现故障，这时故障指示灯10会发出指示灯光提醒零部件有质量问题，然后工作人员可以将故障零部件取出即可，方便快捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱（2），其特征在于：所述底部设备箱（2）的下方设置有支脚（1），且底部设备箱（2）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的上方设置有主动轮（4），且主动轮（4）的左侧设置有从动轮（15），所述底部设备箱（2）的上方设置有检测间（5），且检测间（5）的内部的从动轮（15）的连接处设置有底座（14），所述底座（14）的上方设置有检测台（13），且检测台（13）的右侧设置有位置调节开关（6），所述位置调节开关（6）的左侧设置有工作臂（9），且工作臂（9）的左侧端设置有检测针（12），所述检测针（12）的左侧设置有激光扫描仪（11），所述检测间（5）的上方设置有故障指示灯（10），且故障指示灯（10）的右侧设置有显示屏（8），所述显示屏（8）的右侧设置有控制按钮（7），所述检测间（5）的外部设置有保护门（16），且保护门（16）上设置有透视玻璃（17），所述透视玻璃（17）的一侧设置有把手（18）。

【技术特征摘要】
1.一种气动电子光电检测机，包括底部设备箱（2），其特征在于：所述底部设备箱（2）的下方设置有支脚（1），且底部设备箱（2）的内部设置有电机（3），所述电机（3）的上方设置有主动轮（4），且主动轮（4）的左侧设置有从动轮（15），所述底部设备箱（2）的上方设置有检测间（5），且检测间（5）的内部的从动轮（15）的连接处设置有底座（14），所述底座（14）的上方设置有检测台（13），且检测台（13）的右侧设置有位置调节开关（6），所述位置调节开关（6）的左侧设置有工作臂（9），且工作臂（9）的左侧端设置有检测针（12），所述检测针（12）的左侧设置有激光扫描仪（11），所述检测间（5）的上方设置有故障指示灯（10），且故障指示灯（10）的右侧设置有显示屏（8），所述显示屏（8）的右侧设置有控制按钮（7），所述检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甫斌，
申请(专利权)人：东莞市宏博五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44