一种防海水腐蚀逆止阀制造技术

一种防海水腐蚀逆止阀包括两端L型槽内涂装有陶瓷涂层的连接法兰、对阀瓣以及阀座进行陶瓷涂层整体涂装的阀门机构以及内壁整体涂装陶瓷涂层的支撑阀体；支撑阀体内壁与连接法兰通过特定半径圆角相切连接，支撑阀体内壁的陶瓷涂层与连接法兰的陶瓷涂层以特定半径的圆角相切连接；实施本实用新型专利技术可解决海水逆止阀在海水由于异金属接触导致的电偶腐蚀问题；可解决逆止阀法兰密封面因海水渗入导致的腐蚀问题，解决因湍流冲击而造成阀瓣与阀座间密封橡胶脱落的问题，有助于提高逆止阀在海水环境下运行的可靠性，避免因逆止阀腐蚀导致设备不可用的风险。

Anti seawater corrosion check valve

An anti seawater corrosion check valve comprises a valve mechanism at both ends of L type groove coated with ceramic coating connecting flange, ceramic coated whole coating on the valve disc and seat and a support body wall painting ceramic coating; supporting the inner wall of the valve body through specific radius tangent connected with the flange, ceramic coating on the inner wall of the valve body support in connection with the flange of the ceramic coating connected to particular Radius Fillet tangent; the utility model can solve the water check valve in seawater due to galvanic corrosion of dissimilar metal contact problems caused; can solve the problem of corrosion check valve flange sealing surface caused by water infiltration, solve the problem of falling rubber seal between the valve and valve seat due to the impact of turbulence, helps to enhance the reliability of check valve operation in sea water environment, avoid check valve to corrosion of equipment is not available Risk.

【技术实现步骤摘要】
一种防海水腐蚀逆止阀
本技术涉及阀门结构改造
，更具体地说，涉及一种通过增加陶瓷涂层，防止海水腐蚀的逆止阀。
技术介绍
逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣12，用来防止介质倒流的阀门，又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动)。某核电站海水逆止阀在运行过程中出现了以下问题：海水能够渗入到阀门法兰密封面，导致密封面严重腐蚀；不锈钢阀瓣及阀座和碳钢阀体存在电偶腐蚀，加速碳钢阀体腐蚀；阀体内部原先的涂层是纯环氧树脂填充陶瓷颗粒，使用寿命较短，在运行过程中产生缺陷容易脱落；在不锈钢边缘位置，涂层结合力不好，涂层固化后在锐边部位易开裂，海水能够渗入，导致该部位快速发生缝隙腐蚀电偶腐蚀；原先在阀座上的密封胶在海水湍流的冲击过程中，容易脱落。
技术实现思路
针对某核电站逆止阀由于受到海水以及电偶腐蚀导致密封胶以及阀体内壁和连接部位腐蚀的问题，提出一种防海水腐蚀逆止阀，通过在阀体内结构设计以及整体涂装耐磨陶瓷涂层，防止逆止阀在海水环境下腐蚀；通过在逆止阀阀瓣以及阀座上增加耐磨涂层，形成对阀瓣和阀座的整体包裹，避免发生缝隙腐蚀和电偶腐蚀；通过在阀瓣上贴衬一圈衬胶，以达到阀门密封以及缓冲撞击的目的，同时避免因湍流导致密封胶被冲开；利用机加工，在不锈钢阀瓣和阀座上进行拉毛，以达到涂层所需的粗糙度要求，增加涂层和不锈钢构件的结合力；在逆止阀法兰面涂覆耐磨陶瓷涂层，防止法兰面因海水渗入导致法兰面腐蚀，实施本技术提升了逆止阀整体腐蚀防护效果，避免阀门因密封不严导致海水渗入而引起的缝隙腐蚀。一种防海水腐蚀逆止阀，包括两端L型槽内涂装有陶瓷涂层的连接法兰、对阀瓣以及阀座进行陶瓷涂层整体涂装的阀门机构以及内壁整体涂装陶瓷涂层的支撑阀体；所述支撑阀体内壁与所述连接法兰通过特定半径圆角相切连接，所述支撑阀体内壁的陶瓷涂层与所述连接法兰的陶瓷涂层以特定半径的圆角相切连接。所述连接法兰包括凸起内圆以及带有螺栓孔用于固定所述逆止阀的外圆；所述凸起内圆设有一特定宽度和深度的L型槽，所述L型槽的末端设有一具有特定半径的圆角与所述支撑阀体内壁过渡相切；所述阀体内壁与所述L型槽陶瓷涂层以特定半径圆角相切连接。根据本技术所述的一种防海水腐蚀逆止阀，所述L型槽的陶瓷涂层与所述连接法兰凸起内圆齐平。所述阀门机构N包括轴承座、连接臂、阀瓣以及阀座；所述阀瓣通过连接臂与轴承座连接，所述轴承座固定在所述阀体上；所述阀座通过六孔螺栓与所述阀体连接。根据本技术所述的一种防海水腐蚀逆止阀，所述阀瓣和阀座表面为经过粗糙拉毛处理后的不锈钢表面。根据本技术所述的一种防海水腐蚀逆止阀，所述阀座与所述阀体连接部位的陶瓷涂层与所述阀体内壁的陶瓷涂层为一连接整体。根据本技术所述的一种防海水腐蚀逆止阀，所述阀瓣上设有具有密封和缓冲作用的密封面衬胶。根据本技术所述的一种防海水腐蚀逆止阀，所述L型槽的陶瓷涂层的高度与所述L型槽的深度相同。实施本技术提出的一种防海水腐蚀逆止阀，通过在阀体内结构设计以及整体涂装耐磨陶瓷涂层，防止逆止阀在海水环境下腐蚀；通过在逆止阀阀瓣以及阀座上增加耐磨涂层，形成对阀瓣和阀座的整体包裹，避免发生缝隙腐蚀和电偶腐蚀；通过在阀瓣上贴衬一圈衬胶，以达到阀门密封以及缓冲撞击的目的，同时避免因湍流导致密封胶被冲开；利用机加工，在不锈钢阀瓣和阀座上进行拉毛，以达到涂层所需的粗糙度要求，增加涂层和不锈钢构件的结合力；在逆止阀法兰面涂覆耐磨陶瓷涂层，防止法兰面因海水渗入导致法兰面腐蚀，实施本技术提升了逆止阀整体腐蚀防护效果，避免阀门因密封不严导致海水渗入而引起的缝隙腐蚀。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术中一种防海水腐蚀逆止阀实施例的内部结构示意图。具体实施方式核电站海水逆止阀在运行过程中出现了以下问题：海水能够渗入到阀门法兰密封面，导致密封面严重腐蚀；不锈钢阀瓣12及阀座11和碳钢阀体13存在电偶腐蚀，加速碳钢阀体13腐蚀；阀体13内部原先的涂层是纯环氧树脂填充陶瓷颗粒，使用寿命较短，在运行过程中产生缺陷容易脱落；在不锈钢边缘位置，涂层结合力不好，涂层固化后在锐边部位易开裂，海水能够渗入，导致该部位快速发生缝隙腐蚀电偶腐蚀；原先在阀座11上的密封胶在海水湍流的冲击过程中，容易脱落。一、防海水腐蚀逆止阀实施例图1是本技术中一种防海水腐蚀逆止阀实施例的内部结构示意图，请参考图1，针对某核电站逆止阀由于受到海水以及电偶腐蚀导致密封胶以及阀体13内壁和连接部位腐蚀的问题，提出一种防海水腐蚀逆止阀，包括两端L型槽M1内涂装有陶瓷涂层的连接法兰M、对阀瓣12以及阀座11进行陶瓷涂层整体涂装的阀门机构N以及内壁整体涂装陶瓷涂层的支撑阀体13。通过机械加工，在逆止阀两端的连接法兰M的凸起内圆上车出一定深度与宽度的L型槽M1，并在L型槽M1内涂装陶瓷涂层，L型槽M1的末端与阀体13内壁连接处为一一定半径的圆角M2，阀体13内部整体涂装陶瓷涂层，连接处为L型槽M1末端连接阀体13内壁连接相切圆角M2对应的相切圆角M2，对阀门机构N的阀瓣12和阀座11进行整体陶瓷涂装，最终使逆止阀的内部结构陶瓷涂层为一个整体，避免发生缝隙腐蚀和电偶腐蚀，同时避免因湍流导致密封胶被冲开，提升了逆止阀整体腐蚀防护效果，避免阀门因密封不严导致海水渗入而引起的缝隙腐蚀。具体地，连接法兰M包括凸起内圆以及带有螺栓孔用于固定逆止阀的外圆；凸起内圆设有一特定宽度和深度的L型槽M1，L型槽M1的末端设有一具有特定半径的圆角M2与支撑阀体13内壁过渡相切；阀体13内壁与L型槽M1陶瓷涂层以特定半径圆角M2相切连接。连接法兰M通过连接螺栓与管道连接，连接法兰M上设有凸起内圆与管道配合连接，在本技术中，在凸起内圆中利用机械加工车出一一定宽度和深度的L型槽M1，宽度优选为6cm，深度优选为4mm，陶瓷涂层的厚度为4mm，涂装陶瓷厚度与凸起内圆的高度相同；通过在连接法兰M的凸起内圆出设置L型槽M1，避免了连接法兰M的凸起内圆不锈钢面直接接触渗入的海水，避免了法兰密封处的腐蚀。进一步地，支撑阀体13内壁与连接法兰M通过特定半径圆角M2相切连接，支撑阀体13内壁的陶瓷涂层与连接法兰M的陶瓷涂层以特定半径的圆角M2相切连接，L型槽M1的陶瓷涂层与连接法兰M凸起内圆齐平。法兰L型槽M1末端与阀体13内壁连接处为一凸起圆角M2，圆角M2的半径优选为3mm，使L型槽M1与阀体13内壁相切连接，有利于进行涂装陶瓷涂层，使L型槽M1的陶瓷涂层与阀体13内壁的陶瓷涂层为一个整体。进一步地，阀门机构N包括轴承座14、连接臂N1、阀瓣12以及阀座11；阀瓣12通过连接臂N1与轴承座14连接，轴承座14固定在阀体13上；阀座11通过六孔螺栓与阀体13连接；阀瓣12和阀座11表面为经过粗糙拉毛处理后的不锈钢表面；阀座11与阀体13连接部位的陶瓷涂层与阀体13内壁的陶瓷涂层为一连接整体。阀门机构N是逆止阀的执行机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防海水腐蚀逆止阀，其特征在于，包括两端L型槽(M1)内涂装有陶瓷涂层的连接法兰(M)、对阀瓣(12)以及阀座(11)进行陶瓷涂层整体涂装的阀门机构(N)以及内壁整体涂装陶瓷涂层的支撑阀体(13)；所述支撑阀体(13)内壁与所述连接法兰(M)通过特定半径圆角(M2)相切连接，所述支撑阀体(13)内壁的陶瓷涂层与所述连接法兰(M)的陶瓷涂层以特定半径的圆角(M2)相切连接。

【技术特征摘要】
1.一种防海水腐蚀逆止阀，其特征在于，包括两端L型槽(M1)内涂装有陶瓷涂层的连接法兰(M)、对阀瓣(12)以及阀座(11)进行陶瓷涂层整体涂装的阀门机构(N)以及内壁整体涂装陶瓷涂层的支撑阀体(13)；所述支撑阀体(13)内壁与所述连接法兰(M)通过特定半径圆角(M2)相切连接，所述支撑阀体(13)内壁的陶瓷涂层与所述连接法兰(M)的陶瓷涂层以特定半径的圆角(M2)相切连接。2.根据权利要求1所述的一种防海水腐蚀逆止阀，其特征在于，所述连接法兰(M)包括凸起内圆以及带有螺栓孔用于固定所述逆止阀的外圆；所述凸起内圆设有一特定宽度和深度的L型槽(M1)，所述L型槽(M1)的末端设有一具有特定半径的圆角(M2)与所述支撑阀体(13)内壁过渡相切；所述阀体(13)内壁与所述L型槽(M1)陶瓷涂层以特定半径圆角(M2)相切连接。3.根据权利要求1所述的一种防海水腐蚀逆止阀，其特征在于，所述L型槽(M1)的陶瓷涂层与所述连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利平，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44