一种单向出口的耐酸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单向出口的耐酸泵，其结构包括电机内部总成、电机外部总成、传动装置，所述电机外部总成设有电机内部总成，所述电机内部总成通过电机外部总成连接有传动装置。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高设备的使用寿命，增加经济效益，高效节能。

Acid pump with one-way outlet

The utility model discloses a one-way acid pump outlet, the structure comprises a motor assembly, internal external motor assembly, transmission device, the outside of the motor assembly is arranged inside the motor assembly, the motor assembly through external motor assembly connected with a driving device. The utility model has the advantages that the service life of the equipment is effectively improved, the economic benefit is increased, and the energy saving is efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种单向出口的耐酸泵
本技术是一种单向出口的耐酸泵，属于耐酸泵领域。
技术介绍
耐酸碱泵是一种特殊材质的泵浦。广泛应用于电镀，PCB，环保设备等行业。耐酸泵产品适用于-20℃～+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无毒素分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。现有技术公开了申请号201420603119.3一种树脂基碳纤维复合材料耐酸泵的叶轮，包括盖板和叶片，所述盖板设有凹槽，所述叶片具有与所述凹槽形状和位置相配合的凸台。树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮，将叶轮前盖板、后盖板和叶片分体制作，采用在模具上铺贴、模压、固化、脱模后打磨成型，最后整体组装的制造方法，解决了脱模难题，保证了叶轮的水力模型，确保了泵的性能不变。本技术树脂基碳纤维复合材料制造耐酸泵的叶轮具有重量轻，重量是金属耐酸泵1/4，耐腐蚀寿命长，强度大，效率高。此泵用于军工、化工、石化、焦化、有色冶炼行业等，可替代昂贵的金属泵和效率低的塑料泵，节能减排。现有的单向出口的耐酸泵无法有效提高设备的使用寿命，增加经济效益，高效节能。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种单向出口的耐酸泵，以解决现有的单向出口的耐酸泵无法有效提高设备的使用寿命，增加经济效益，高效节能的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种单向出口的耐酸泵，其结构包括电机内部总成、电机外部总成、传动装置，所述电机外部总成设有电机内部总成，所述电机内部总成通过电机外部总成连接有传动装置，所述电机内部总成包括耐承器、水解体、晶结器、盖口、条板体、衔接器，所述耐承器连接有水解体，所述水解体连接有晶结器，所述晶结器连接有衔接器，所述电机外部总成包括储板框架、聚合架承、工架、衔接板，所述传动装置包括径化板机、锁头、位板、鼓风器、泵管、泵端端头、辅助器、冷凝总成、抗器、存和器、导条板，所述径化板机连接有位板，所述锁头连接有位板，所述锁头、连接有冷凝总成，所述冷凝总成连接有抗器，所述鼓风器连接有冷凝总成，所述鼓风器连接有泵管，所述泵管连接有辅助器，所述泵管设有泵端端头。进一步地，所述晶结器设有盖口。进一步地，所述盖口连接有条板体。进一步地，所述储板框架连接有聚合架承和工架。进一步地，所述聚合架承和工架连接有衔接板。进一步地，所述存和器连接有导条板。本技术的有益效果是有效提高设备的使用寿命，增加经济效益，高效节能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种单向出口的耐酸泵的结构示意图；图2为本技术传动装置的结构示意图；图中：电机内部总成-1、电机外部总成-2、传动装置-3、耐承器-4、水解体-5、晶结器-6、盖口-7、条板体-8、衔接器-9、储板框架-10、聚合架承-11、工架-12、衔接板-13、径化板机-14、锁头-15、位板-16、鼓风器-17、泵管-18、泵端端头-19、辅助器-20、冷凝总成-21、抗器-22、存和器-23、导条板-24。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1与图2，本技术提供一种技术方案：其结构包括电机内部总成1、电机外部总成2、传动装置3，所述电机外部总成2设有电机内部总成1，所述电机内部总成1通过电机外部总成2连接有传动装置3，所述电机内部总成1包括耐承器4、水解体5、晶结器6、盖口7、条板体8、衔接器9，所述耐承器4连接有水解体5，所述水解体5连接有晶结器6，所述晶结器6连接有衔接器9，所述电机外部总成2包括储板框架10、聚合架承11、工架12、衔接板13，所述传动装置3包括径化板机14、锁头15、位板16、鼓风器17、泵管18、泵端端头19、辅助器20、冷凝总成21、抗器22、存和器23、导条板24，所述径化板机14连接有位板16，所述锁头15连接有位板16，所述锁头15、连接有冷凝总成21，所述冷凝总成21连接有抗器22，所述鼓风器17连接有冷凝总成21，所述鼓风器17连接有泵管18，所述泵管18连接有辅助器20，所述泵管18设有泵端端头19，所述晶结器6设有盖口7，所述盖口7连接有条板体8，所述储板框架10连接有聚合架承11和工架12，所述聚合架承11和工架12连接有衔接板13，所述存和器23连接有导条板24。本技术的有益效果是有效提高设备的使用寿命，增加经济效益，高效节能。在进行使用时，检查泵及管路各结合处有无松动现象，然后向衔接器和衔接板加入轴承润滑机油。往泵端端头灌引水。连接水管后开动电机，正常运转后，尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内，保证泵在高效率点附近长期运转，以便获得最大的节能效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单向出口的耐酸泵，其特征在于：其结构包括电机内部总成（1）、电机外部总成（2）、传动装置（3），所述电机外部总成（2）设有电机内部总成（1），所述电机内部总成（1）通过电机外部总成（2）连接有传动装置（3），所述电机内部总成（1）包括耐承器（4）、水解体（5）、晶结器（6）、盖口（7）、条板体（8）、衔接器（9），所述耐承器（4）连接有水解体（5），所述水解体（5）连接有晶结器（6），所述晶结器（6）连接有衔接器（9），所述电机外部总成（2）包括储板框架（10）、聚合架承（11）、工架（12）、衔接板（13），所述传动装置（3）包括径化板机（14）、锁头（15）、位板（16）、鼓风器（17）、泵管（18）、泵端端头（19）、辅助器（20）、冷凝总成（21）、抗器（22）、存和器（23）、导条板（24），所述径化板机（14）连接有位板（16），所述锁头（15）连接有位板（16），所述锁头（15）、连接有冷凝总成（21），所述冷凝总成（21）连接有抗器（22），所述鼓风器（17）连接有冷凝总成（21），所述鼓风器（17）连接有泵管（18），所述泵管（18）连接有辅助器（20），所述泵管（18）设有泵端端头（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种单向出口的耐酸泵，其特征在于：其结构包括电机内部总成（1）、电机外部总成（2）、传动装置（3），所述电机外部总成（2）设有电机内部总成（1），所述电机内部总成（1）通过电机外部总成（2）连接有传动装置（3），所述电机内部总成（1）包括耐承器（4）、水解体（5）、晶结器（6）、盖口（7）、条板体（8）、衔接器（9），所述耐承器（4）连接有水解体（5），所述水解体（5）连接有晶结器（6），所述晶结器（6）连接有衔接器（9），所述电机外部总成（2）包括储板框架（10）、聚合架承（11）、工架（12）、衔接板（13），所述传动装置（3）包括径化板机（14）、锁头（15）、位板（16）、鼓风器（17）、泵管（18）、泵端端头（19）、辅助器（20）、冷凝总成（21）、抗器（22）、存和器（23）、导条板（24），所述径化板机（14）连接有位板（16），所述锁头（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，
申请(专利权)人：胜利油田嘉翔石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37