一种毛笔或油画笔笔杆及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种毛笔或油画笔笔杆，包括以下组分制备而成：玻璃纤维20～30重量份；环氧树脂软胶2～5重量份；秸秆纤维6～14重量份；石蜡8～12重量份；磷酸钙8～12重量份；滑石粉15～25重量份。本发明专利技术用工业复合材料‑玻璃纤维代替传统的天然材料用于毛笔或油画笔笔杆的制作生产，具有取材容易，制备工艺简单，不易开裂变形，不怕水泡等优势，适宜大批量工业生产。同时添加一定量的秸秆纤维，调节笔杆韧性，使其不易弯曲，又适合书写时使用，石蜡可以调节笔杆的手感，使其具有温润的效果，磷酸钙和滑石粉的添加，调节笔杆重量，使其重量与竹制或木制笔杆相当，给书写者带来最佳的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种毛笔或油画笔笔杆及其制备工艺
本专利技术涉及文具
，尤其涉及一种毛笔或油画笔笔杆及其制备工艺。
技术介绍
毛笔是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具。其是指以兽毛制成的笔，最初的毛笔用兔毛制成，后亦用羊、鼬、狼、鸡、鼠等动物毛制成，笔杆一般以竹制或木制为主。但是竹制和木制的笔杆，易燃、易折断、易开裂，不利于长期收藏和使用。另外，受天然气候的影响，其原材料取材也非常不易。在制作笔杆成型前，需要耗费大量工序，比如烘干、抛光成型、上油漆等，制作工艺比较复杂，无法大批量按时供应市场，并且在产品进入市场后，由于各地温差，成品也会出现不同程度的变形、弯曲现象，影响产品正常使用。油画笔的笔杆也多为木质。油画笔需要在每天使用完之后，将笔上的颜料彻底清洗干净，一般都是将笔毛在温水加洗涤剂中浸泡清洗。尤其要注意笔根的清洗，笔根清洗不彻底，颜料会积累，时间长了，就会使笔毛的长度变短，影响使用效果。但是浸泡笔根的同时，难以避免浸泡到笔杆，使得笔杆的油漆剥落，甚至开裂。毛笔以及油画笔笔杆的制作必须挺健而浑圆，好的笔杆将能够最大化的发挥笔头的优点，也能够保证使用者的顺畅使用。由于毛笔笔杆和油画笔笔杆对于舒适度、柔韧性和重量等特殊要求，目前依然以木制和竹制为主，以上问题依然难以解决。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种毛笔或油画笔笔杆及其制备工艺，在保证舒适度的同时，不易损坏，且制作工艺简单。为了解决以上技术问题，本专利技术提供了一种毛笔或油画笔笔杆，包括以下组分制备而成：本专利技术用工业复合材料-玻璃纤维代替传统的天然材料用于毛笔或油画笔笔杆的制作生产，具有取材容易，制备工艺简单，不易开裂变形，不怕水泡等优势，适宜大批量工业生产。同时添加一定量的秸秆纤维，调节笔杆韧性，使其不易弯曲，又适合书写时使用，石蜡可以调节笔杆的手感，使其具有温润的效果，磷酸钙和滑石粉的添加，调节笔杆重量，使其重量与竹制或木制笔杆相当。本专利技术通过调节以上各组分及其含量，制备的笔杆轻重适宜，不易开裂变形，且具有一定韧性，手感舒适，给书写者带来最佳的使用体验。其中，玻璃纤维的含量为20～30重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为20重量份、25重量份或30重量份。环氧树脂软胶的含量为2～5重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为2重量份、3重量份或5重量份。秸秆纤维的含量为6～14重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为6重量份、10重量份或14重量份。所述秸秆纤维抵抗拉伸变形的能力很强，用来调节笔杆韧性非常适宜。石蜡的含量为8～12重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为9重量份、11重量份或12重量份。磷酸钙的含量为8～12重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为8重量份、10重量份或12重量份。滑石粉的含量为15～25重量份，在本专利技术的某些具体实施例中，所述含量为15重量份或20重量份。本专利技术优选的，所述毛笔或油画笔笔杆，包括以下组分制备而成：优选的，所述环氧树脂软胶由以下组分组成：其中，所述甲基四氢邻苯二甲酸酐为固化剂。本专利技术对所述促进剂和液体脱模剂并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的适用促进剂和液体脱模剂，优选的，所述促进剂为对氯代苯甲酸，所述液体脱模剂为甲基硅油。优选的，所述毛笔或油画笔笔杆的原料组分还包括抗氧化剂、着色剂和增亮剂中的一种或多种。本专利技术对所述抗氧化剂、着色剂、增亮剂并无特殊限定，可以为本领域技术人员熟知的适用的抗氧化剂、着色剂和增亮剂。本专利技术优选的，所述抗氧剂的含量为7～10重量份；所述着色剂的含量优选为5～8重量份；所述增亮剂的含量优选为1～5重量份。本专利技术还提供了上述毛笔或油画笔笔杆的制备方法，包括以下步骤：A)玻璃纤维和秸秆纤维混合，并依次通过导纱器和预成型模，进入连续树脂传递模塑模具；B)将环氧树脂软胶、石蜡、磷酸钙和滑石粉混合得到混合物，并注入高压浸胶器内；C)牵引机牵引芯棒，玻璃纤维和秸秆纤维进入固化成型模具，成型后得到所述毛笔或油画笔笔杆。上述步骤A)和步骤B)没有先后顺序之分。优选的，所述步骤B)注入高压浸胶器具体为：采用注射机，以10MPa±5MPa的压力，2～5L/hr的流量注入高压浸胶器。优选的，所述步骤C)牵引机牵引芯棒的速度为5～10cm/hr。优选的，所述步骤B)的混合物中还包括：抗氧化剂、着色剂和增亮剂中的一种或多种。所述环氧树脂软胶、抗氧化剂、着色剂和增亮剂同上，在此不再赘述。上述制备笔杆的设备如下：在成型模的前部连接有高压浸胶器，该高压浸胶器通过管路与注射机械连接。制备得到笔杆后，将其与同样长度、直径的竹制或木制笔杆进行比较，二者重量相仿，韧性、舒适度类似，具有优异的使用体验。具体实施方式为了进一步说明本专利技术，下面结合实施例对本专利技术提供的毛笔或油画笔笔杆及其制备工艺进行详细描述。实施例11)将20份玻璃纤维、6份秸秆纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑模具中；2)将2份树脂胶，9份石蜡，10份磷酸钙，15份滑石粉，7份抗氧化剂，5份着色剂，1份增亮剂通过注射机以稳定的压力10MPa±5MPa和2～5L/hr的流量注入高压浸胶器内；3)牵引机以5～10cm/hr的速度牵引芯棒；4)玻璃纤维进入固化成型模具内，制备得到笔杆，裁切为长度165mm，直径8mm。其中树脂胶的组分为：双酚F型环氧50份，甲基四氢邻苯二甲酸酐做固化剂80份，促进剂对氯代苯甲酸10份，液体脱模剂甲基硅油5份。对制备的笔杆进行性能测试，结果见表1。实施例21)将30份玻璃纤维、10份秸秆纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑模具中；2)将3份树脂胶，11份石蜡，8份磷酸钙，20份滑石粉，7份抗氧化剂，5份着色剂，1份增亮剂通过注射机以稳定的压力10MPa±5MPa和2～5L/hr的流量注入高压浸胶器内；3)牵引机以5～10cm/hr的速度牵引芯棒；4)玻璃纤维进入固化成型模具内，制备得到笔杆，裁切为长度165mm，直径8mm。其中树脂胶的组分为：双酚F型环氧50份，甲基四氢邻苯二甲酸酐做固化剂80份，促进剂对氯代苯甲酸10份，液体脱模剂甲基硅油5份。对制备的笔杆进行性能测试，结果见表1。实施例31)将25份玻璃纤维、14份秸秆纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑模具中；2)将5份树脂胶，12份石蜡，12份磷酸钙，15份滑石粉，7份抗氧化剂，5份着色剂，1份增亮剂通过注射机以稳定的压力10MPa±5MPa和2～5L/hr的流量注入高压浸胶器内；3)牵引机以5～10cm/hr的速度牵引芯棒；4)玻璃纤维进入固化成型模具内，制备得到笔杆，裁切为长度165mm，直径8mm。其中树脂胶的组分为：双酚F型环氧50份，甲基四氢邻苯二甲酸酐做固化剂80份，促进剂对氯代苯甲酸10份，液体脱模剂甲基硅油5份。对制备的笔杆进行性能测试，结果见表1。表1本申请笔杆性能测试结果重量/g手感柔韧性承受力实施例112.24光滑良好25N实施例212.35光滑良好22N实施例311.75光滑良好30N竹制笔杆11.55略显粗糙一般10N木制笔杆13.23略显粗糙一般12N注：上述竹制笔杆、木制笔杆尺寸与本申请实施例制备的笔杆相同。由上述实施例可知，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，包括以下组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，包括以下组分制备而成：2.根据权利要求1所述的毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，包括以下组分制备而成：3.根据权利要求1所述的毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，所述组分还包括抗氧化剂、着色剂和增亮剂中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，所述抗氧化剂为植酸。5.根据权利要求1所述的毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，所述环氧树脂软胶由以下组分组成：6.根据权利要求5所述的毛笔或油画笔笔杆，其特征在于，所述促进剂为对氯代苯甲酸，所述液体脱模剂为甲基硅油。7.一种权利要求1～6任一项所述的毛笔或油画笔笔杆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A)玻璃纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐碧勇，
申请(专利权)人：徐碧勇，
类型：发明
国别省市：江西,36