倒毛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倒毛机，包括主机架，所述主机架上按工序依次设有收线架、转动辊和涂蜡机构，所述涂蜡机构包括转动设置在主机架上的转动座，所述转动座上设有弹性抵接部和供蜡块套设且可使蜡块在其上做竖直方向运动的安装柱，所述弹性抵接部有若干个且其包括设置在转动座上端面的凹槽、滚动设置在凹槽内且可沿凹槽深度方向滑动的滚珠和设置在凹槽内且两端分别与凹槽底部、滚珠相抵的第一弹性件，所述安装柱上设有下压蜡块使蜡块下表面与转动座上表面贴合的压块。在倒毛机工作的过程中，毛线会带动转动座转动，而由于滚珠和转动座上端面都会粘附上蜡，从而能够对毛线背对蜡块一侧进行上蜡，使毛线的上蜡更加均匀。

Wool elevator

The utility model discloses a hair down machine comprises a main frame, the main frame according to the process is orderly provided with a wire frame, rotating roller and waxing mechanism, the waxing mechanism comprises a rotation arranged on the main frame rotating seat, seat is provided with an elastic contact portion and for wax block set and can make the wax block in the column to do the installation moves in the vertical direction of the rotation of the elastic contact portion has a plurality of and arranged in the rotation seat end of the rolling groove, a ball bearing is arranged in the groove and can slide along the groove depth direction and arranged in the groove and respectively with the first the elastic piece at the bottom of the groove, the ball even, the mounting column is provided with a pressure paraffin wax block under the surface and rotational surface fitting seat pressing block. In the process of down machine work, the wool will drive the rotating seat to rotate, and because the ball and the swivel seat end will adhesion waxing, waxing wool to be able to back on the side of the wax block, make it more uniform waxing.

【技术实现步骤摘要】
倒毛机
本技术涉及一种毛线加工设备,更具体地说，它涉及一种倒毛机。
技术介绍
毛线在进机器加工前通常会重新倒毛再绕一次，在倒毛绕线过程中，线会通过一个蜡筒，给线加次蜡，这样绕过的线就是加过蜡的，这样做的目的是让绒线比较滑更易于加工。申请号为201220333132.2的技术专利公开了一种倒毛机，包括主机架、侧机架、电机、传动架、控制盒、控制杆、张紧机构、收线架和转动辊，主机架侧安装有控制盒，张紧机构和转动辊设置在主机架上，转动辊有两个，每个转动辊有一个张紧机构相对应，每个张紧机构有一个收线架，收线架绕有加工完线卷，加工完线卷压在转动辊上，每个张紧机构下有一个控制杆相对应，主机架一侧有电机，电机传动轴与转动辊转轴之间通过传动带相连，主机架一侧有侧机架，侧机架上有两个蜡筒支架与转动辊位置相对，蜡筒支架上有蜡筒，侧机架边缘处有两个传动架与蜡筒支架位置相对。该方案用专门机械进行倒毛上蜡操作，因此能均匀上蜡，且一次可对两个线卷进行加工，因此效率较高。但是由于该方案一个线圈盘只对应一个蜡筒支架，毛线在传送过程中只能实现一侧上蜡，因此仍然存在上蜡不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种倒毛机，其结构合理、上蜡均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倒毛机，包括主机架，所述主机架上按工序依次设有收线架、转动辊和涂蜡机构，所述涂蜡机构包括转动设置在主机架上的转动座，所述转动座上设有弹性抵接部和供蜡块套设且可使蜡块在其上做竖直方向运动的安装柱，所述弹性抵接部有若干个且其包括设置在转动座上端面的凹槽、滚动设置在凹槽内且可沿凹槽深度方向滑动的滚珠和设置在凹槽内且两端分别与凹槽底部、滚珠相抵的第一弹性件，所述安装柱上设有下压蜡块使蜡块下表面与转动座上表面贴合的压块。通过上述设置，在将蜡块套设在安装柱上后，蜡块会在压块的作用下向下运动，其下端面与转动座的上端面贴合，压块将毛线抵在转动座的上端面上，此时滚珠被全部按压进凹槽内，第一弹性件处于压缩状态，安装座和滚珠表面都附着有一定的蜡，滚珠由于有第一弹性件的作用，其表面附着的蜡更多；随后使转动辊转动，转动辊带动收线架转动，从而拉动毛线并卷绕在其上，而在拉动丝线的过程中，丝线会带动转动座转动，由于丝线的一侧与蜡块贴合，另一侧与转动座表面贴合，因此能够使丝线上蜡均匀；而同时，在丝线带动转动座转动的过程中，丝线会运动至滚珠处，这时候，丝线会带动滚珠转动，而由于滚珠表面附着较多的蜡，同时第一弹性件由于推动滚珠压紧毛线的，因此能够对毛线的背面和正面进行更好的上蜡，同时，滚珠也是将毛线与转动座之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，减少上蜡过程中毛线的磨损量。优选的，所述安装柱为多边形。通过上述设置，将安装柱的截面设置成多边形的形状，能够有效避免蜡块与安装柱之间出现相对转动，保证蜡块能够跟着转动座一起转动，进一步保证蜡块各处的使用量是均匀的；同时，蜡块与安装柱之间是相对静止的，因此也能够有效避免蜡块与安装柱的连接处出现磨损。优选的，所述压块下表面设有用于切断毛线的切刀。通过上述设置，转动辊工作，其会带动收线架转动，收线架会拉动毛线，将毛线一圈圈缠绕在其上，而在毛线被持续拉动的过程中，其会带动转动座转动，转动座带动蜡块转动，从而使蜡块的各个地方都会与毛线接触，从而使蜡块各处的使用量是相同的；而当蜡块即将用完的时候，切刀会与毛线接触，从而将毛线给切断，这时候，没有涂覆上蜡的毛线就不会被收线架所收集。优选的，所述安装柱上设置有弹性抵接于压块上使压块向下运动的弹性驱动部。通过上述设置，在倒毛机工作的过程中，弹性驱动部会向下挤压压块，而压块会将这部分力传递到蜡块上，从而使蜡块能够将毛线给压紧，在一定程度上保证毛线的上蜡工作。优选的，所述弹性驱动部包括位于安装柱上端面上的弹力调节部和套设在安装柱上且两端分别与弹力调节部、压块相抵的第二弹性件。通过上述设置，在倒毛机工作之前，先通过弹力调节部压缩第二弹性件，第二弹性件会将力作用在压块上，从而使蜡块能够将毛线给压紧，保证在机器工作的过程中，从蜡块处经过的毛线都能够上蜡。优选的，所述弹力调节部包括设置在安装柱顶端的螺纹柱和与螺纹柱螺纹配合的格挡块，所述第二弹性件与格挡块的下端面相抵。通过上述设置，在倒毛机工作之前，先转动格挡块，由于格挡块是与螺纹柱螺纹连接的，因此格挡块会向上或者向下运动，调整格挡块的旋向，使格挡块向下运动，而在格挡块向下运动的过程中，其会向下挤压第二弹性件，从而使第二弹性件出现形变的现象，此时第二弹性件会向下挤压压块，压块会将这部分力传递到蜡块上，使蜡块能够将毛线给压紧，保证在机器工作的过程中，从蜡块处经过的毛线都能够上蜡。优选的，所述转动座的上端面上设置有加热槽，所述加热槽内设置有朝着蜡块照射的加热灯。通过上述设置，在倒毛机工作之前，先将加热灯开启，先将加热灯开启一段时间，加热灯会持续给蜡块加热，从而使蜡块下表面出现一定的柔软性，此时使倒毛机工作，柔性的蜡能够很快的粘附到毛线上，进一步保证每次丝线从蜡块处通过都能够粘附上一定的蜡。优选的，所述安装柱位于转动座的转动中心处，所述加热槽为以转动座的转动中心为圆心的环形结构，所述加热灯为与加热槽配合的环形结构。通过上述设置，将加热槽和加热灯都设置成环形，能够尽可能的保证加热灯对于蜡块下端面是均匀照射的，这样加热灯对于蜡块的加热也比较均匀，在一定程度上避免蜡块下端面某些地方比较柔软、某些地方又比较硬的现象出现。优选的，所述加热槽上覆盖有透光玻璃。通过上述设置，透光玻璃的存在，其不会对加热灯加热蜡块产生太大的影响，与此同时，在蜡块压紧毛线的过程中，蜡块的一部分不会嵌入到加热槽内。优选的，所述主机架上设置有用于检测毛线是否断掉的检测机构，所述检测机构与转动辊电连接。通过上述设置，检测机构的存在，能够对收线架是否在正常收线起到很好的检测作用，并没有毛线从检测机构处通过的时候，即表明毛线已经用完或者毛线被拉断了，这时候检测机构使转动辊停止工作，节省能源，同时，工作人员也可以很快的发现机器的异常，能够快速过来对毛线进行重新布置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够对毛线的两侧都进行上蜡，使整个上蜡过程更加均匀；2.在蜡块即将用完的时候，刀片能够对毛线进行切断，从而能够避免未上蜡的毛线被收线架所收取；3.当毛线断掉或者用完的时候，能够自动预警，防止机器无用功，降低能耗。附图说明图1是本实施例的结构图；图2涂蜡机构的剖视图。图中：1、主机架；2、毛线放置架；3、红外检测机构；4、涂蜡机构；41、转动座；411、加热槽；5、转动辊；6、收线架；7、蜡块；8、压块；9、切刀；10、安装柱；11、加热灯；12、弹性驱动部；121、格挡块；122、螺纹柱；123、第二弹簧；13、螺钉；14、弹性抵接部；141、滚珠；142、第一弹簧；143、凹槽；15、透光玻璃。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。一种倒毛机，包括主机架1，主机架1上设有毛线放置架2、涂蜡机构4、转动辊5和收线架6，将待上蜡的毛线卷放置在毛线放置架2上，然后扯住毛线的一端线头，使毛线通过涂蜡机构4后卷绕在收线架6上，转动辊5转动，带动收线架6转动，完成收线工作。其中，在毛线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种倒毛机，包括主机架(1)，所述主机架(1)上按工序依次设有收线架(6)、转动辊(5)和涂蜡机构(4)，其特征是：所述涂蜡机构(4)包括转动设置在主机架(1)上的转动座(41)，所述转动座(41)上设有弹性抵接部(14)和供蜡块(7)套设且可使蜡块(7)在其上做竖直方向运动的安装柱(10)，所述弹性抵接部(14)有若干个且其包括设置在转动座(41)上端面的凹槽(143)、滚动设置在凹槽(143)内且可沿凹槽(143)深度方向滑动的滚珠(141)和设置在凹槽(143)内且两端分别与凹槽(143)底部、滚珠(141)相抵的第一弹性件，所述安装柱(10)上设有下压蜡块(7)使蜡块(7)下表面与转动座(41)上表面贴合的压块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种倒毛机，包括主机架(1)，所述主机架(1)上按工序依次设有收线架(6)、转动辊(5)和涂蜡机构(4)，其特征是：所述涂蜡机构(4)包括转动设置在主机架(1)上的转动座(41)，所述转动座(41)上设有弹性抵接部(14)和供蜡块(7)套设且可使蜡块(7)在其上做竖直方向运动的安装柱(10)，所述弹性抵接部(14)有若干个且其包括设置在转动座(41)上端面的凹槽(143)、滚动设置在凹槽(143)内且可沿凹槽(143)深度方向滑动的滚珠(141)和设置在凹槽(143)内且两端分别与凹槽(143)底部、滚珠(141)相抵的第一弹性件，所述安装柱(10)上设有下压蜡块(7)使蜡块(7)下表面与转动座(41)上表面贴合的压块(8)。2.根据权利要求1所述的倒毛机，其特征是：所述安装柱(10)为多边形。3.根据权利要求1所述的倒毛机，其特征是：所述压块(8)下表面设有用于切断毛线的切刀(9)。4.根据权利要求1所述的倒毛机，其特征是：所述安装柱(10)上设置有弹性抵接于压块(8)上使压块(8)向下运动的弹性驱动部(12)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞剑芬，
申请(专利权)人：上海塔汇针织厂，
类型：新型
国别省市：上海,31