一种电热膜元件生产加工用的清理结构制造技术

本发明专利技术公开了一种电热膜元件生产加工用的清理结构，包括传送带和清洁箱，所述传送带有两个，且彼此沿传送带的传送方向对称，且传送带的一端均贯穿清洁箱；在传送带之间沿传送带传送方向均匀设置有若干个组夹持组件，所述夹持组件包括一对相对设置的夹持件；在清洁箱的内腔中设置有喷嘴；将用于制作电热管的玻璃管放置在夹持件之间，且使玻璃管的两端分别各与一个夹持件配合；被夹持件夹持住的玻璃管在传送带的带动下进入清洁箱，并被位于清洁箱内腔中的喷嘴喷射出的清洁液所覆盖，玻璃管在传送带和喷嘴的作用下沿自己轴线转动，这样能将玻璃管外壁被彻底清理干净，降低了电热管的报废率，利于后续工艺的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种电热膜元件生产加工用的清理结构
本专利技术涉及电热膜加工领域，具体涉及一种电热膜元件生产加工用的清理结构。
技术介绍
发热管外壁上的温电热膜，它是多种金属盐类按一定的配比例制成的原料，经热解沉结在基材上，沉积过程同时在高温烧结成膜，实际上是一种掺杂的半导体膜，其厚度只有几微米或十几微米，但性能却十分优良。这种膜是在微细颗粒状态下生成的膜与基材结合，非常牢固，不会脱落，膜的表面比较坚硬，十分耐磨。由于这种膜薄，在即冷即热变化时膜不开裂，甚至电热膜整根管子加热发红到800℃-1000℃立即投入水中依然完好无损。膜的物理性能十分稳定，不怕水，不氧化，耐酸碱，耐腐蚀。热效率高达85％-96％，比传统发热管热效率的48％可节能40％以上。其中，玻璃镀膜发热管的发热原理：玻璃镀膜发热管是一种通过浸渍、热喷、蒸镀和磁控溅射等方法，使其在绝缘基材表面生成的一层掺杂氧化物膜，在膜层上置以电极，便构成发热组件。电热膜具有使用寿命长，热转换率高，衰减量小等特点。然而在电热管制备工艺中，包括玻璃管清洗、水玻璃涂覆、加热、喷镀、打磨、电结涂覆、烧结以及检测等工序，而在现有技术中玻璃管清洗时，在管体外壁容易附着部分残留杂质，该杂质直接会影响到后续的每一个步骤，以至于增加电热管的报废率，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种电热膜元件生产加工用的清理结构，确保玻璃管外壁被彻底清理干净，以降低电热管的报废率。本专利技术通过下述技术方案实现：一种电热膜元件生产加工用的清理结构，包括传送带和清洁箱，所述传送带有两个，且彼此沿传送带的传送方向对称，且传送带的一端均贯穿清洁箱；在传送带之间沿传送带传送方向均匀设置有若干个组夹持组件，所述夹持组件包括一对相对设置的夹持件，一个夹持件与一个传送带连接，另一个夹持件与另一个传送带连接；在清洁箱的内腔中设置有若干个与清洗液存储箱连通的喷嘴；夹持件分别将物体两端夹持住，并在传送带的带动下进入清洁箱中，喷嘴将清洗液存储箱中的液体喷射在夹持件之间的物体上，在喷嘴喷射出的液体作用下，被一对夹持件夹持住的物体能绕着自己轴线转动。夹持件可以采用三抓卡盘、吸盘或者卡块等装置。将用于制作电热管的玻璃管放置在夹持件之间，且使玻璃管的两端分别各与一个夹持件配合；被夹持件夹持住的玻璃管在传送带的带动下进入清洁箱，并被位于清洁箱内腔中的喷嘴喷射出的清洁液所覆盖；且每个玻璃管中，其上远离地面的一端被喷嘴喷射出的液体喷射到，因此玻璃管在传送带和喷嘴的作用下沿自己轴线转动，这样能将玻璃管外壁被彻底清理干净，降低了电热管的报废率，利于后续工艺的顺利进行。进一步地，所述夹持件包括依次连接的安装座和支撑环，所述安装座的一端与传送带连接，安装座的另一端与支撑环连接，且支撑环的轴线垂直于传送带的传送方向并平行于水平面。将玻璃管的两端分别各与一个支撑环配合，将玻璃管的端部插入支撑环中，便于玻璃管在传送带和喷嘴的作用下沿自己轴线转动。进一步地，安装座和与之连接的传送带之间设置有调整螺杆，在安装座上远离支撑环的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与支撑环的轴线重合；所述调整螺杆的轴线与支撑环的轴线重合，调整螺杆的一端与安装座的螺纹孔连接，调整螺杆的另一端与传送带连接。螺纹孔和调整螺杆的设置，不仅便于通过旋转调整螺杆来调整一对夹持件彼此的间距，以使之适应不同长度的玻璃管，还可以通过略微旋转调整螺杆，以使位于夹持件之间的玻璃管获得合适的夹持距离，避免夹持件距离过小时，使玻璃管收到较大的轴向应力，损伤玻璃管，也避免了夹持件距离过大时，玻璃管在运动中晃动碰撞，在玻璃管表面产生损伤。进一步地，在支撑环内侧安装有轴承，所述轴承的轴线与支撑环重合。轴承的设置不仅降低了玻璃管在转动中外壁收到的摩擦力，保护了玻璃管的质量，还提高了玻璃管和支撑环之间的配合精度，避免玻璃管在移动中沿径向晃动。进一步地，在清洁箱中设置有分隔板，所述分隔板垂直于传送带的传送方向，并将清洁箱分隔为独立的两个腔室，在分隔板上设置有让位孔，传送带的一端穿入清洁箱后，从让位孔中穿出。所述喷嘴均安装在分隔板上靠近传送带入口的一端，且喷嘴距离传送带距离和喷嘴的射程成正比关系。分隔板将清洗箱分为独立的两个腔室，避免喷嘴所在腔室的水汽移动到另一个腔室，加速了玻璃管的干燥速度，提高清洁效率，利于下一个工艺按时进行。进一步地，在清洁箱内腔中靠近传送带出口的一端，设置有冷风管道组和热风管道组，所述冷风管道组位于热风管道组靠近传送带出口的一侧，冷风管道组和热风管道组均包括若干根送风管；冷风管道组中，送风管通过空气泵送入室温或者低温空气；热风管道组中，送风管通过空气泵送入热风。被喷嘴清洗后的玻璃管先被来自热风管道组的热风干燥，在被来自冷风管道组的冷风降温，不仅加速了玻璃管的干燥速度，还适时降温，以使降温后的玻璃管可直接进入下一步工艺，而不用等待玻璃管冷却后再进行，提高了工作效率。进一步地，在送风管上位于清洁箱中的侧壁上设置有若干个排气孔，所述排气孔能将来自空气泵的气体沿送风管的不同径向排出。排气孔能将来自空气泵的气体沿送风管的不同径向排出，利于缩短玻璃管的干燥和降温所需时间。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术一种电热膜元件生产加工用的清理结构，将用于制作电热管的玻璃管放置在夹持件之间，且使玻璃管的两端分别各与一个夹持件配合；被夹持件夹持住的玻璃管在传送带的带动下进入清洁箱，并被位于清洁箱内腔中的喷嘴喷射出的清洁液所覆盖；且每个玻璃管中，其上远离地面的一端被喷嘴喷射出的液体喷射到，因此玻璃管在传送带和喷嘴的作用下沿自己轴线转动，这样能将玻璃管外壁被彻底清理干净，降低了电热管的报废率，利于后续工艺的顺利进行；2、本专利技术一种电热膜元件生产加工用的清理结构，螺纹孔和调整螺杆的设置，不仅便于通过旋转调整螺杆来调整一对夹持件彼此的间距，以使之适应不同长度的玻璃管，还可以通过略微旋转调整螺杆，以使位于夹持件之间的玻璃管获得合适的夹持距离，避免夹持件距离过小时，使玻璃管收到较大的轴向应力，损伤玻璃管，也避免了夹持件距离过大时，玻璃管在运动中晃动碰撞，在玻璃管表面产生损伤；3、本专利技术一种电热膜元件生产加工用的清理结构，分隔板将清洗箱分为独立的两个腔室，避免喷嘴所在腔室的水汽移动到另一个腔室，加速了玻璃管的干燥速度，提高清洁效率，利于下一个工艺按时进行。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为一对夹持件的剖视图。附图中标记及对应的零部件名称：1-传送带，2-夹持件，3-清洁箱，4-冷风管道组，5-热风管道组，6-分隔板，7-喷嘴，8-调整螺杆，9-螺纹孔，10-安装座，11-支撑环。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1如图1-图3所示，一种电热膜元件生产加工用的清理结构，包括传送带1和清洁箱3，所述传送带1有两个，且彼此沿传送带1的传送方向对称，且传送带1的一端均贯穿清洁箱3；在传送带1之间沿传送带1传送方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热膜元件生产加工用的清理结构，其特征在于：包括传送带(1)和清洁箱(3)，所述传送带(1)有两个，且彼此沿传送带(1)的传送方向对称，且传送带(1)的一端均贯穿清洁箱(3)；在传送带(1)之间沿传送带(1)传送方向均匀设置有若干个组夹持组件，所述夹持组件包括一对相对设置的夹持件(2)，一个夹持件(2)与一个传送带(1)连接，另一个夹持件(2)与另一个传送带(1)连接；在清洁箱(3)的内腔中设置有若干个与清洗液存储箱连通的喷嘴(7)；夹持件(2)分别将物体两端夹持住，并在传送带(1)的带动下进入清洁箱(3)中，喷嘴(7)将清洗液存储箱中的液体喷射在夹持件(2)之间的物体上，在喷嘴(7)喷射出的液体作用下，被一对夹持件(2)夹持住的物体能绕着自己轴线转动。

【技术特征摘要】
1.一种电热膜元件生产加工用的清理结构，其特征在于：包括传送带(1)和清洁箱(3)，所述传送带(1)有两个，且彼此沿传送带(1)的传送方向对称，且传送带(1)的一端均贯穿清洁箱(3)；在传送带(1)之间沿传送带(1)传送方向均匀设置有若干个组夹持组件，所述夹持组件包括一对相对设置的夹持件(2)，一个夹持件(2)与一个传送带(1)连接，另一个夹持件(2)与另一个传送带(1)连接；在清洁箱(3)的内腔中设置有若干个与清洗液存储箱连通的喷嘴(7)；夹持件(2)分别将物体两端夹持住，并在传送带(1)的带动下进入清洁箱(3)中，喷嘴(7)将清洗液存储箱中的液体喷射在夹持件(2)之间的物体上，在喷嘴(7)喷射出的液体作用下，被一对夹持件(2)夹持住的物体能绕着自己轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种电热膜元件生产加工用的清理结构，其特征在于：所述夹持件(2)包括依次连接的安装座(10)和支撑环(11)，所述安装座(10)的一端与传送带(1)连接，安装座(10)的另一端与支撑环(11)连接，且支撑环(11)的轴线垂直于传送带(1)的传送方向并平行于水平面。3.根据权利要求2所述的一种电热膜元件生产加工用的清理结构，其特征在于：安装座(10)和与之连接的传送带(2)之间设置有调整螺杆(8)，在安装座(10)上远离支撑环(11)的一端设置有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)与支撑环(11)的轴线重合；所述调整螺杆(8)的轴线与支撑环(11)的轴线重合，调整螺杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杨忠，
申请(专利权)人：成都扬中新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51