一种海绵压形切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及海绵加工的技术领域，尤其是指一种海绵压形切割设备。其包括机架，机架上设置有用于对海绵进行压形的可升降的压辊装置；机架上还设置有用于输送物料到压辊装置上的可升降的物料传送装置；机架上还设置有用于切削海绵的切削装置，切削装置与压辊装置对应设置。本实用新型专利技术中，压辊装置可以压住海绵的同时，根据压辊的形状，对海绵压出相对应的形状，切削装置对被压辊装置压住的海绵进行切削，被切削后的海绵送出，压辊装置离开海绵，由于海绵自身具有弹性，被切削后的海绵形成与压辊装置相对应的形状；压辊装置可升降也可根据海绵的不同的尺寸来调整压辊装置，保证压辊装置可以压住海绵，使得切削装置工作稳定而准确。

Sponge pressure type cutting equipment

The utility model relates to the technical field of sponge processing, in particular to a sponge pressure type cutting device. The utility model comprises a machine frame, the frame is provided with a lifting device for roller pressing for sponge; the frame is also provided with a lifting for conveying material to material conveying device of pressure roller device; the frame is also provided with a cutting device used for cutting sponge, cutting device and press roller device is arranged corresponding to. In the utility model, press roller device can press the sponge roller at the same time, according to the shape of the sponge out corresponding to the shape of the cutting device for cutting the press roller device presses the sponge, cut the sponge out roller. Leave the sponge, the sponge itself is elastic, cut the sponge formed corresponding to the shape of the roller device; the roller lifting device can also according to different size of sponge to adjust the pressure roller device, ensure the pressure roller device can press the sponge, the cutting device is stable and accurate.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵压形切割设备
本技术涉及海绵加工的
，尤其是指一种海绵压形切割设备。
技术介绍
目前，随着社会的发展，对海绵的形状结构有各种各样的需要。在现有技术中，对海绵进行压形主要采用压辊装置，通过对海绵压形后再进行切割；但目前的压辊装置其工作范围受限，只能针对统一厚度的海绵进行压形，其使用灵活性差，不利于不同厚度的海绵加工，需要切换其他设备对其加工，生产成本大，工作效率低；同时，目前对海绵压形或切割时，需要切割的海绵要用人手放置于加工台上，其工作效率低下，只能通过人手放置，使得海绵放置的位置准确度不高，影响后续的工作。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种海绵压形切割设备。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种海绵压形切割设备，包括机架，所述机架上设置有用于对海绵进行压形的可升降的压辊装置；所述机架上还设置有用于输送物料到压辊装置上的可升降的物料传送装置；所述机架上还设置有用于切削海绵的切削装置，所述切削装置与压辊装置对应设置。其中，所述切削装置包括主动刀轮、从动刀轮以及刀带，所述刀带绕过主动刀轮和从动刀轮；所述主动刀轮和从动刀轮分别设置于机架的两侧。其中，所述压辊装置包括有可升降的上压辊组件和可升降的下压辊组件，所述上压辊组件和下压辊组件对应设置。其中，所述上压辊组件包括第一驱动装置、第一压辊、第一传动轴以及设置于第一传动轴两端的第一丝杆升降机；所述第一驱动装置包括有第一电机、第一RV减速机、第一转轮以及第一同步轮，所述第一电机的输出轴与第一RV减速机连接，所述第一RV减速机与输出轴与第一转轮连接，所述第一转轮通过第一同步带与第一同步轮连接，所述第一同步轮套设于第一传动轴；所述第一丝杆升降机包括有第一蜗轮减速机以及与第一蜗轮减速机连接的第一升降丝杆；所述第一传动轴通过第一联轴器与第一蜗轮减速机连接；所述第一压辊上设置有用于与第一升降丝杆配合的第一滑座；所述第一压辊上均匀设置有若干个作用于海绵的第一凸起部。其中，所述下压辊组件包括第二驱动装置、第二压辊、第二传动轴以及设置于第二传动轴两端的第二丝杆升降机；所述第二驱动装置包括有第二电机、第二RV减速机、第二转轮以及第二同步轮，所述第二电机的输出轴与第二RV减速机连接，所述第二RV减速机与输出轴与第二转轮连接，所述第二转轮通过第二同步带与第二同步轮连接，所述第二同步轮套设于第二传动轴；所述第二丝杆升降机包括有第二蜗轮减速机以及与第二蜗轮减速机连接的第二升降丝杆；所述第二传动轴通过第二联轴器与第二蜗轮减速机连接；所述第二压辊上设置有用于与第二升降丝杆配合的第二滑座；所述第二压辊上均匀设置有若干个作用于海绵的第二凸起部。其中，所述第一凸起部和第二凸起部对应设置。其中，所述机架的一侧设置有传动部件，所述传动部件包括有第一伺服电机、总减速机、第三RV减速机和第四RV减速机，所述第一伺服电机的输出轴连接有主动皮带轮，所述总减速机设置有被动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与被动皮带轮连接；所述总减速机上分别连接有用于与第三RV减速机和第四RV减速机连接的第一十字轴万向联轴器和第二十字轴万向联轴器；所述第三RV减速机与第一压辊连接，所述第四RV减速机与第二压辊连接。其中，所述物料传送装置包括有输送平台和用于驱动输送平台升降的升降装置，所述输送平台包括有第二伺服电机、输送带、设置于输送平台入料端的主动滚筒和设置于输送平台出料端的被动滚筒，所述输送带绕过主动滚筒和被动滚筒，所述主动滚筒通过输送带与被动滚筒连接；所述第二伺服电机的输出轴连接有主动链轮，所述主动滚筒的一端设置有用于与主动链轮配合的被动链轮，所述主动链轮通过传送链与被动链轮连接，所述主动滚筒和被动滚筒之间设置有若干次级滚筒。其中，所述升降装置包括有第三伺服电机、第三同步轮、第四同步轮、第三传动轴以及设于第三传动轴两端的两个第三丝杆，所述第四同步轮套设于传动轴，所述第三伺服电机与第三同步轮连接，所述第三同步轮通过第三同步带与第四同步轮连接；所述第三传动轴的两端分别连接有一个第一伞齿轮，所述第三丝杆上设置有用于与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮传动连接，所述第三丝杆穿设于第二伞齿轮；所述第三丝杆的一端与输送平台连接。其中，所述机架上若干个轴承基座，所述轴承基座上设置有用于定位第三传动轴的轴承。本技术的有益效果：本技术提供的一种海绵压形切割设备，物料传送装置送入海绵到压辊装置的工位上，所述压辊装置可以压住海绵的同时，根据压辊的形状，对海绵压出相对应的形状，所述切削装置对被压辊装置压住的海绵进行切削，被切削后的海绵送出，压辊装置离开海绵，由于海绵自身具有弹性，被切削后的海绵形成与压辊装置相对应的形状；所述切削装置切削稳定，切削效率高，切削精度高；由于所述物料传送装置可升降，可以根据预设海绵需要切削的高度来设定物料传送装置的高度，同时，所述压辊装置可升降也可根据海绵的不同的尺寸来调整压辊装置，保证压辊装置可以压住海绵，使得切削装置工作稳定而准确。附图说明图1为本技术的一种海绵压形切割设备的结构示意图。图2为本技术的一种海绵压形切割设备的另一视角的结构示意图。图3为本技术的第一驱动装置、第一传动轴、第一丝杆升降机的结构示意图。图4为本技术的上压辊组件的结构示意图。图5为本技术的第二驱动装置、第二传动轴、第二丝杆升降机的结构示意图。图6为本技术的下压辊组件的结构示意图。图7为本技术的传动部件的结构示意图。图8为本技术的传动部件的另一视角的结构示意图。图9为本技术的升降装置的结构示意图。图10为本技术的输送平台的结构示意图。图11为本技术的输送平台的另一视角的结构示意图。在图1至图11中的附图标记包括：1—机架2—压辊装置3—物料传送装置4—主动刀轮5—从动刀轮6—刀带7—上压辊组件8—下压辊组件10—轴承基座11—轴承31—输送平台32—升降装置311—第二伺服电机312—输送带313—主动滚筒314—被动滚筒315—主动链轮316—被动链轮317—传送链318—次级滚筒321—第三伺服电机322—第三同步轮323—第二伞齿轮324—第三传动轴325—第三丝杆326—第一伞齿轮70—第一驱动装置71—第一压辊72—第一传动轴73—第一丝杆升降机701—第一电机702—第一RV减速机703—第一转轮704—第一同步轮705—第一同步带711—第一滑座712—第一凸起部731—第一蜗轮减速机732—第一升降丝杆733—第一联轴器80—第二驱动装置81—第二压辊82—第二传动轴83—第二丝杆升降机801—第二电机802—第二RV减速机803—第二转轮804—第二同步轮805—第二同步带811—第二滑座812—第二凸起部831—第二蜗轮减速机832—第二升降丝杆833—第二联轴器9—传动部件91—第一伺服电机92—总减速机93—第三RV减速机94—第四RV减速机95—主动皮带轮96—被动皮带轮97—皮带98—第一十字轴万向联轴器99—第二十字轴万向联轴器。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种海绵压形切割设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于对海绵进行压形的可升降的压辊装置；所述机架上还设置有用于输送物料到压辊装置上的可升降的物料传送装置；所述机架上还设置有用于切削海绵的切削装置，所述切削装置与压辊装置对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种海绵压形切割设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于对海绵进行压形的可升降的压辊装置；所述机架上还设置有用于输送物料到压辊装置上的可升降的物料传送装置；所述机架上还设置有用于切削海绵的切削装置，所述切削装置与压辊装置对应设置。2.根据权利要求1所述的一种海绵压形切割设备，其特征在于：所述切削装置包括主动刀轮、从动刀轮以及刀带，所述刀带绕过主动刀轮和从动刀轮；所述主动刀轮和从动刀轮分别设置于机架的两侧。3.根据权利要求1所述的一种海绵压形切割设备，其特征在于：所述压辊装置包括有可升降的上压辊组件和可升降的下压辊组件，所述上压辊组件和下压辊组件对应设置。4.根据权利要求3所述的一种海绵压形切割设备，其特征在于：所述上压辊组件包括第一驱动装置、第一压辊、第一传动轴以及设置于第一传动轴两端的第一丝杆升降机；所述第一驱动装置包括有第一电机、第一RV减速机、第一转轮以及第一同步轮，所述第一电机的输出轴与第一RV减速机连接，所述第一RV减速机与输出轴与第一转轮连接，所述第一转轮通过第一同步带与第一同步轮连接，所述第一同步轮套设于第一传动轴；所述第一丝杆升降机包括有第一蜗轮减速机以及与第一蜗轮减速机连接的第一升降丝杆；所述第一传动轴通过第一联轴器与第一蜗轮减速机连接；所述第一压辊上设置有用于与第一升降丝杆配合的第一滑座；所述第一压辊上均匀设置有若干个作用于海绵的第一凸起部。5.根据权利要求4所述的一种海绵压形切割设备，其特征在于：所述下压辊组件包括第二驱动装置、第二压辊、第二传动轴以及设置于第二传动轴两端的第二丝杆升降机；所述第二驱动装置包括有第二电机、第二RV减速机、第二转轮以及第二同步轮，所述第二电机的输出轴与第二RV减速机连接，所述第二RV减速机与输出轴与第二转轮连接，所述第二转轮通过第二同步带与第二同步轮连接，所述第二同步轮套设于第二传动轴；所述第二丝杆升降机包括有第二蜗轮减速机以及与第二蜗轮减速机连接的第二升降丝杆；所述第二传动轴通过第二联轴器与第二蜗轮减速机连接；所述第二压辊上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖晓斌，
申请(专利权)人：东莞市汉威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44