一种小件焊接用开闭合夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种小件焊接用开闭合夹紧机构，包括一气缸和与气缸安装一体的导柱机构；所述导柱结构的导杆竖直向上设置，且在导杆的上端安装有转接支架；且该转接支架上固定安装有一连接板；所述的连接板上端通过后端铰接轴还安装有夹紧臂；所述的夹紧臂的前半部分水平设置。本实用新型专利技术降低自身成本的同时也保证了产品的定位稳定性，其次节约了夹具上件的时间，一定程度上提高了工作效率，最后就是结构简单，方便进行多种非标设计。

Open closed clamping mechanism for small piece welding

The utility model discloses a small welding with open closed clamping mechanism comprises a cylinder and a guide post installed integrated with the cylinder; the guide pillar structure of guide rod is vertically arranged, and the adapter bracket is installed on the upper end of the guide rod; and the adapter bracket is fixed on a connecting plate connection; in the upper end of the hinge shaft is installed through the rear end of the clamping arm; the front half part of the horizontal clamping arm of the setting of the. The utility model has the advantages of reducing its cost and ensure the stability of product positioning, then save the fixture on a time, to a certain extent, improve work efficiency, and is of simple structure, convenient for a variety of non-standard design.

【技术实现步骤摘要】
一种小件焊接用开闭合夹紧机构
本技术涉及一种焊接夹具设计领域，具体的说是一种小件焊接用开闭合夹紧机构。
技术介绍
在小件焊接时，首先要将小件上位到焊接机构所在的焊接位置(上件过程)，这个过程通常是采用双导柱机构来进行上位，小件放置在双导柱机构上，导杆上移将小件上移到位；另外小件焊接时还需要支撑和压紧，现有技术多采用另外增加一个夹紧气缸和用磁铁来吸住这两种结构。这种设计的优点：一定程度上可以保证小件的定位和压紧，使其不会晃动。但是也存在着明显的缺点：增加夹紧气缸首先是增加了自身成本，并且对设计的空间大小有一定的限制要求，用磁铁来吸虽说可以解决空间大小的问题，但是小件焊点一般离磁铁较近，长时间高温焊接会导致磁铁失效，维护频率可能较高，不利于大批量的零件生产，同时磁铁也会出现吸力过小，零件会晃的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种小件焊接用开闭合夹紧机构。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种小件焊接用开闭合夹紧机构，包括一气缸和与气缸安装一体的导柱机构；所述导柱结构的导杆竖直向上设置，且在导杆的上端安装有转接支架；且该转接支架上固定安装有一连接板；所述的连接板上端通过后端铰接轴还安装有夹紧臂；所述的夹紧臂的前半部分水平设置，后半部分设置有一弯折部；该弯折部的后端通过后端铰接轴与连接板铰接安装；而弯折部的弯折点通过设置的前端铰接轴铰接安装，而所述的前端铰接轴的轴端还连接有竖直设置的连接块，而所述的连接块的下端通过设置的固定轴固定位置；通过固定轴的固定，所述的连接块和前端铰接轴均位置固定不随导杆上下移动。所述夹紧臂的前端还安装有压紧块；而所述的转接支架上还设置有一定位支撑块；所述的定位支撑块的位置与压紧块的位置相适配；当导柱机构的导杆上移时定位支撑块跟随转接支架上移；而所述的压紧块则在杠杆原理的作用下最终压紧在定位支撑块上。作为优选，所述的定位支撑块的前端设置有一定位工位槽；所述的定位工位槽中安装有定位销；所述的压紧块与定位工位槽的位置相匹配。作为优选，所述的压紧块的前端设置有倾斜向下的压头，压头的位置对准定位工位槽。有益效果：本技术具有以下有益效果：本技术在原本用于将小件上位的导柱机构上增设了夹紧臂；导柱机构的导杆下移时，通过各个铰接轴的作用，在杠杆原理的作用下，压紧块前端的压头和定位支撑块；定位支撑块也随之下移；此时将小件放入到定位工位槽中，通过定位销定位；导杆上移后，定位支撑块也随之上移，定位支撑块上移到指定位置的时候，压紧块在杠杆原理的作用下同时到位将定位工位槽中的小件压紧，小件到位，压头同步实现联动压紧，压头下压，保持压紧状态；另外本技术的装置根据气缸行程的大小，压头打开的角度也不同，可以根据具体情况灵活选择气缸行程；本技术降低自身成本的同时也保证了产品的定位稳定性，其次节约了夹具上件的时间，一定程度上提高了工作效率，最后就是结构简单，方便进行多种非标设计。附图说明图1为本技术结构图；图2为图1中A处放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1和图2所示，一种小件焊接用开闭合夹紧机构，包括一气缸1和与气缸1安装一体的导柱机构2；所述导柱结构2的导杆21竖直向上设置，且在导杆21的上端安装有转接支架3；且该转接支架3上固定安装有一连接板4；所述的连接板4上端通过后端铰接轴5还安装有夹紧臂6；所述的夹紧臂6的前半部分水平设置，后半部分设置有一弯折部61；该弯折部61的后端通过后端铰接轴5与连接板4铰接安装；而弯折部61的弯折点通过设置的前端铰接轴7铰接安装，而所述的前端铰接轴7的轴端还连接有竖直设置的连接块8，而所述的连接块8的下端通过设置的固定轴9固定位置；通过固定轴9的固定，所述的连接块8和前端铰接轴7均位置固定不随导杆21上下移动。所述夹紧臂6的前端还安装有压紧块10；而所述的转接支架3上还设置有一定位支撑块11；所述的定位支撑块11的位置与压紧块10的位置相适配；当导柱机构2的导杆21上移时定位支撑块11跟随转接支架3上移；而所述的压紧块10则在杠杆原理的作用下最终压紧在定位支撑块11上。所述的定位支撑块11的前端设置有一定位工位槽12；所述的定位工位槽12中安装有定位销13；所述的压紧块10与定位工位槽12的位置相匹配；所述的压紧块10的前端设置有倾斜向下的压头101，压头101的位置对准定位工位槽12。本技术在原本用于将小件上位的导柱机构上增设了夹紧臂；导柱机构的导杆下移时，通过各个铰接轴的作用，在杠杆原理的作用下，压紧块前端的压头和定位支撑块；定位支撑块也随之下移；此时将小件放入到定位工位槽中，通过定位销定位；导杆上移后，定位支撑块也随之上移，定位支撑块上移到指定位置的时候，压紧块在杠杆原理的作用下同时到位将定位工位槽中的小件压紧，小件到位，压头同步实现联动压紧，压头下压，保持压紧状态；另外本技术的装置根据气缸行程的大小，压头打开的角度也不同，可以根据具体情况灵活选择气缸行程；本技术降低自身成本的同时也保证了产品的定位稳定性，其次节约了夹具上件的时间，一定程度上提高了工作效率，最后就是结构简单，方便进行多种非标设计。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小件焊接用开闭合夹紧机构，其特征在于：包括一气缸(1)和与气缸(1)安装一体的导柱机构(2)；所述导柱机构(2)的导杆(21)竖直向上设置，且在导杆(21)的上端安装有转接支架(3)；且该转接支架(3)上固定安装有一连接板(4)；所述的连接板(4)上端通过后端铰接轴(5)还安装有夹紧臂(6)；所述的夹紧臂(6)的前半部分水平设置，后半部分设置有一弯折部(61)；该弯折部(61)的后端通过后端铰接轴(5)与连接板(4)铰接安装；而弯折部(61)的弯折点通过设置的前端铰接轴(7)铰接安装，而所述的前端铰接轴(7)的轴端还连接有竖直设置的连接块(8)，而所述的连接块(8)的下端通过设置的固定轴(9)固定位置；通过固定轴(9)的固定，所述的连接块(8)和前端铰接轴(7)均位置固定不随导杆(21)上下移动；所述夹紧臂(6)的前端还安装有压紧块(10)；而所述的转接支架(3)上还设置有一定位支撑块(11)；所述的定位支撑块(11)的位置与压紧块(10)的位置相适配；当导柱机构(2)的导杆(21)上移时定位支撑块(11)跟随转接支架(3)上移；而所述的压紧块(10)则在杠杆原理的作用下最终压紧在定位支撑块(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种小件焊接用开闭合夹紧机构，其特征在于：包括一气缸(1)和与气缸(1)安装一体的导柱机构(2)；所述导柱机构(2)的导杆(21)竖直向上设置，且在导杆(21)的上端安装有转接支架(3)；且该转接支架(3)上固定安装有一连接板(4)；所述的连接板(4)上端通过后端铰接轴(5)还安装有夹紧臂(6)；所述的夹紧臂(6)的前半部分水平设置，后半部分设置有一弯折部(61)；该弯折部(61)的后端通过后端铰接轴(5)与连接板(4)铰接安装；而弯折部(61)的弯折点通过设置的前端铰接轴(7)铰接安装，而所述的前端铰接轴(7)的轴端还连接有竖直设置的连接块(8)，而所述的连接块(8)的下端通过设置的固定轴(9)固定位置；通过固定轴(9)的固定，所述的连接块(8)和前端铰接轴(7)均位置固定不随导杆(21)上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭明，王超宇，孙淑霞，芦小冬，
申请(专利权)人：南京叁迪焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32