一种Y型刷式自动反冲洗过滤器制造技术

针对现有技术中Y型刷式自动反冲洗过滤器的刷杆轴与其驱动轴同轴度不好且性能不可靠的问题，本实用新型专利技术提供一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，其技术方案是，壳体部与传动部之间密封设置过渡管，且该过渡管上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴与传动部相连接并通过轴承支撑在传动部的动力输出端。本实用新型专利技术中，刷杆轴采用轴承支承传动，解决了减速机传动轴与刷杆轴同轴度差的难题；过渡管内分别采用双层Y形圈和O形圈密封刷杆轴，更换维护更方便，密封可靠。当密封套密封失效时，水通过过渡管下端螺纹孔的排水管路流出，避免了因密封失效漏水而造成的电路短路、减速机腐蚀的隐患，从而有效保护了电机和减速机的安全。

Y type brush type automatic backwashing filter

According to the Y type in the prior art brush type automatic backwash filter brush shaft and the drive shaft are coaxial and the problem of unreliable performance, the utility model provides an automatic backwash filter type Y brush type, the technical scheme is that between the shell and the drive part arranged over the pipe. The transition pipe is provided with a discharge hole; the rotation axis of the cleaning sewage and the drive part is connected and supported on the power output end of the transmission through the bearing. In the utility model, the brush rod shaft with bearing drive, drive shaft and reducer solves the problem of the brush rod coaxiality error; transition pipe respectively using the double Y ring and O ring sealing brush rod replacement more convenient maintenance, reliable sealing. When the seal seal failure, water drainage pipeline through the transition tube threaded hole outflow, to avoid short circuit, speed reducer corrosion due to the seal failure Water Leakage the risks, so as to effectively protect the safety of motor and reducer.

【技术实现步骤摘要】
一种Y型刷式自动反冲洗过滤器
本技术属于水处理器中的过滤器领域，特别涉及一种结构简单，性能可靠的Y型刷式自动反冲洗过滤器。
技术介绍
Y型过滤器是输送介质的管道系统中不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。目前，应用的Y型过滤器普遍需要手动清污，当滤网堵塞时，需要关闭进出水阀门，拆卸滤网进行清污后重新装配，维护频繁且效率低。目前，具有自动反冲洗功能的Y型过滤器普遍采用盘根或密封环密封，由于减速机内传动轴与刷杆轴的同轴度不易保证，易造成在反冲洗过程中刷杆径向偏摆过大，致使密封部分失效导致漏水，维修频繁，安全隐患较大。现有技术中，如专利申请CN201618458中公开的全自动冲洗刷式过滤器，其过滤器前端通过法兰连接电机……，虽然解决了刷杆轴与电机输出轴同轴的问题，但是，如果法兰发生漏水，将损毁电机，造成更大的损失，其结构不够可靠。
技术实现思路
针对现有技术中Y型刷式自动反冲洗过滤器的刷杆轴与其驱动轴同轴度不好且性能不可靠的问题，本技术提供一种结构简单，性能可靠的Y型刷式自动反冲洗过滤器。所述的一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，包括清污部、滤芯部、壳体部、和传动部；其中，清污部设置在滤芯部内，滤芯部设置在壳体部内，壳体部后端设置传动部，传动部用于驱动清污部在滤芯部内绕清污部旋转轴旋转对滤芯部进行清污；壳体部设置有两个取压口，用于设置压力测量装置，其技术方案是：所述壳体部包括直筒体焊接组件，与直筒体焊接组件一端相连接的进水端焊接组件、设置在直筒体焊接组件一侧的出水端焊接组件、设置在直筒体焊接组件另一端的椭圆封头焊接组件以及与椭圆封头焊接组件相连通的T型三通；在T型三通与传动部之间密封设有过渡管，该过渡管上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴与传动部相连接并通过轴承支撑在传动部的动力输出端。所述的轴承用于保证清污部的旋转轴与传动部输出轴的同轴度。所述的过渡管用于隔离壳体部与传动部。进一步的，所述的泄流孔为设置在过渡管侧下端的螺纹孔。进一步的，传动部包括电机及电机驱动的减速机；滤芯部为滤网围成的圆柱体；清污部包括作为旋转轴的刷杆轴及刷杆轴上均匀设置的毛刷部件。其中，进水端焊接组件通过进水端法兰连接直筒体焊接组件上端的直筒体上法兰；直筒体下法兰连接椭圆封头焊接组件上的封头法兰；椭圆封头焊接组件的后部中心连接T型三通的直通部分中的一端；T形三通直通部分的另一端通过三通法兰连接过渡管上端的过渡管上法兰；过渡管下端的过渡管下端盖后端设置减速机支座板；减速机支座板中心位置设置轴承；减速机支座板后端设置减速机；减速机的输入轴连接电机的输出轴；出水端焊接组件连通设置在直筒体焊接组件的侧部；所述的三通法兰与过渡管上法兰连接处设置有密封套；所述的T形三通的分支管端部设置有反冲洗阀；所述的直筒体上法兰、封头法兰内侧均设置有滤芯支撑环；滤芯支撑环径向中心位置设置有刷杆支撑环。所述的传动部的动力输出端为减速机的输出轴。进一步的，所述的滤网的上端与滤芯支撑环密封连接，滤网的下端与滤芯支撑环密封连接。优选的，所述的滤网的上端与滤芯支撑环连接处以及滤网的下端与滤芯支撑环连接处均设置有沟槽，用于设置O型密封圈。进一步的，所述的刷杆轴从上到下依次穿过直筒体焊接组件、T型三通的直通部分、密封套、过渡管下端盖后，过盈配合轴承后与减速机输出轴相连；刷杆轴上部与刷杆轴支撑环套接；所述的刷杆轴的上端通过刷杆轴支撑环后连接开口销。进一步的，所述的毛刷部件包括设置在刷杆轴上的直板及设置在直板上的毛刷，其中，毛刷紧贴滤网内壁设置。优选的，所述的密封套为带有外凸台的圆环，且该密封套与刷杆轴连接处设置有二个沟槽，用以设置二层Y型密封圈。优选的，所述的过渡管下端盖与刷杆轴连接处设置有沟槽，用以设置O型密封圈。优选的，所述的滤网为五层烧结网结构，由内到外依次为保护层、主滤层、保护层、加强层和骨架层，其中，保护层、主滤层、保护层、加强层均采用金属丝平纹编织方孔网；骨架层材质为316L不锈钢冲孔板卷圆。文中所述的上、下均以图1中的方向为准。本技术的有益效果是：通过上述技术方案，本技术专利具有以下的有益效果：1）刷杆轴采用轴承支承传动，解决了减速机传动轴与刷杆轴同轴度差的难题。2）过渡腔内分别采用双层Y形圈和O形圈密封刷杆轴，更换维护更方便，密封可靠。3）提高了过滤器运行的安全性。刷杆轴外设置过渡腔，当密封套密封失效时，水通过过渡腔下端螺纹孔的排水管路流出，避免了因密封失效漏水而造成的电路短路、减速机腐蚀的隐患，从而有效保护了电机和减速机的安全。附图说明图1为本技术机构示意图。图2为图1中过渡腔里密封套处局部放大图。图3为图1中轴承处局部放大图。图4为图1中刷杆轴支撑环处局部放大图。其中，1-进水端焊接组件，2-出水端焊接组件，3-直筒体焊接组件，4-椭圆封头焊接组件，5-T型三通，6-过渡管，7-减速机支座板，8-减速机，9-电机，10-轴承，11-密封套，12-刷杆轴，13-滤网，14-毛刷部件，15-反冲洗阀。101-进水端法兰；301-直筒体上法兰；302-直筒体下法兰；303-滤芯支撑环；304-刷杆支撑环；401-封头法兰；402-滤芯支撑环；501-三通法兰；601-过渡管上法兰；602-过渡管下端盖；603-螺纹孔；1201-开口销。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步的说明。如图1~4所示，一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，包括清污部、滤芯部、壳体部、和传动部；其中，清污部设置在滤芯部内，滤芯部设置在壳体部内，壳体部后端设置传动部，传动部用于驱动清污部在滤芯部内绕清污部旋转轴旋转对滤芯部进行清污；壳体部设置有两个取压口，用于设置压力测量装置，其特征是：所述壳体部包括直筒体焊接组件3，与直筒体焊接组件3一端相连接的进水端焊接组件1、设置在直筒体焊接组件3一侧的出水端焊接组件2、设置在直筒体焊接组件3另一端的椭圆封头焊接组件4以及与椭圆封头焊接组件4相连通的T型三通5；在T型三通5与传动部之间密封设有过渡管6，该过渡管6上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴与传动部相连接并通过轴承支撑在传动部的动力输出端。所述的泄流孔为设置在过渡管6侧下端的螺纹孔603。传动部包括电机9及电机9驱动的减速机8；滤芯部为滤网13围成的圆柱体；清污部包括作为旋转轴的刷杆轴12及刷杆轴12上均匀设置的毛刷部件14；其中，进水端焊接组件1通过进水端法兰101连接直筒体焊接组件3上端的直筒体上法兰301；直筒体下法兰302连接椭圆封头焊接组件4上的封头法兰401；椭圆封头焊接组件4的后部中心连接T型三通5的直通部分中的一端；T形三通5直通部分的另一端通过三通法兰501连接过渡管6上端的过渡管上法兰601；过渡管6下端的过渡管下端盖602后端设置减速机支座板801；减速机支座板801中心位置设置轴承10；减速机支座板801后端设置减速机8；减速机8的输入轴连接电机9的输出轴；出水端焊接组件2连通设置在直筒体焊接组件3的侧部；所述的三通法兰501与过渡管上法兰601连接处设置有密封套11；所述的T形三通5的分支管端部设置有反冲洗阀15；所述的直筒体上法兰301、封头法兰40本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，包括清污部、滤芯部、壳体部、和传动部；其中，清污部设置在滤芯部内，滤芯部设置在壳体部内，壳体部后端设置传动部，传动部用于驱动清污部在滤芯部内绕清污部旋转轴旋转对滤芯部进行清污；壳体部设置有两个取压口，用于设置压力测量装置，其特征是：所述壳体部包括直筒体焊接组件（3），与直筒体焊接组件（3）一端相连接的进水端焊接组件（1）、设置在直筒体焊接组件（3）一侧的出水端焊接组件（2）、设置在直筒体焊接组件（3）另一端的椭圆封头焊接组件（4）以及与椭圆封头焊接组件（4）相连通的T型三通（5）；在T型三通（5）与传动部之间密封设有过渡管（6），该过渡管（6）上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴 与传动部相连接并通过轴承(10)支撑在传动部的动力输出端。

【技术特征摘要】
1.一种Y型刷式自动反冲洗过滤器，包括清污部、滤芯部、壳体部、和传动部；其中，清污部设置在滤芯部内，滤芯部设置在壳体部内，壳体部后端设置传动部，传动部用于驱动清污部在滤芯部内绕清污部旋转轴旋转对滤芯部进行清污；壳体部设置有两个取压口，用于设置压力测量装置，其特征是：所述壳体部包括直筒体焊接组件（3），与直筒体焊接组件（3）一端相连接的进水端焊接组件（1）、设置在直筒体焊接组件（3）一侧的出水端焊接组件（2）、设置在直筒体焊接组件（3）另一端的椭圆封头焊接组件（4）以及与椭圆封头焊接组件（4）相连通的T型三通（5）；在T型三通（5）与传动部之间密封设有过渡管（6），该过渡管（6）上设置有泄流孔；清污部中的旋转轴与传动部相连接并通过轴承(10)支撑在传动部的动力输出端。2.根据权利要求1所述的Y型刷式自动反冲洗过滤器，其特征是：所述的泄流孔为设置在过渡管(6)侧下端的螺纹孔(603)。3.根据权利要求1所述的Y型刷式自动反冲洗过滤器，其特征是：传动部包括电机（9）及电机（9）驱动的减速机（8）；滤芯部为滤网（13）围成的圆柱体；清污部包括作为旋转轴的刷杆轴（12）及刷杆轴（12）上均匀设置的毛刷部件（14）；其中，进水端焊接组件（1）通过进水端法兰（101）连接直筒体焊接组件（3）上端的直筒体上法兰（301）；直筒体下法兰（302）连接椭圆封头焊接组件（4）上的封头法兰（401）；椭圆封头焊接组件（4）的后部中心连接T型三通（5）的直通部分中的一端；T形三通（5）直通部分的另一端通过三通法兰（501）连接过渡管（6）上端的过渡管上法兰（601）；过渡管（6）下端的过渡管下端盖（602）后端设置减速机支座板（801）；减速机支座板（801）中心位置设置轴承（10）；减速机支座板（801）后端设置减速机（8）；减速机（8）的输入轴连接电机（9）的输出轴；出水端焊接组件（2）连通设置在直筒体焊接组件（3）的侧部；所述的三通法兰（501）与过渡管上法兰（601）连接处设置有密封套（11）；所述的T形三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：董炎锋，王宾宾，王要伟，侯宗宗，邓杰，
申请(专利权)人：洛阳双瑞金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41