一种新型走动玻璃陶瓷布料设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，包括面料机构、用于接收来自该面料机构的粉料的前储料机构、设置在该前储料机构一侧的后储料机构、将来自该面料机构的粉料送往该后储料机构的送料机构以及设置在该前储料机构、该后储料机构正下方的自动传动皮带机构。该自动传动皮带机构包括定型格栅、用于承载该定型格栅移动的走动玻璃以及用于承载该走动玻璃移动并完成接料工作的自动传动皮带。其减少了现有技术因前后移动造成的抖动和余料过多的现象，本实用新型专利技术的质量更具稳定性，运行效率更高。其通过自动传动皮带承载走动玻璃，而走动玻璃承载定型格栅布料，相对静止方式的布料，使得粉料在定型格栅内产生失真的可能性大大减少。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷布料设备，更具体而言是指一种新型走动玻璃布料设备。
技术介绍
现有的陶瓷布料设备，存在着结构相对复杂、传动复杂、维护困难等问题，而且由于其需要的面料滚筒数量相当大，造成实用成本居高不下，目前的布料设备由于采用的是非相对静止方式的布料，粉料在定型格栅内产生失真的可能性大大增加；因为其结构的复杂，增加了设备的布料周期，从而整机速度缓慢、效率不高，正是因为结构复杂、传动复杂的原因，导致设备运作时电气功率过大，能耗也过大，难以适应现代社会对大型机器的各种要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其通过结构改良，减少了现有技术因前后移动造成的抖动和余料过多的现象，本实用新型的质量更具稳定性，运行效率更高。本技术的又一目的在于提供一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其通过自动传动皮带承载走动玻璃，而走动玻璃承载定型格栅布料，相对静止方式的布料，使得粉料在定型格栅内产生失真的可能性大大减少。本技术的又一目的在于提供一种结构简单，维护方便，传动可靠的陶瓷布料设备。本技术采用的技术方案为：一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，包括面料机构、用于接收来自该面料机构的粉料的前储料机构、设置在该前储料机构一侧的后储料机构、将来自该面料机构的粉料送往该后储料机构的送料机构以及设置在该前储料机构、该后储料机构正下方的自动传动皮带机构。该面料机构包括面料斗以及设置在该面料斗下方的面料皮带。该前储料机构设置在该面料机构的下方，该送料机构设置在该面料机构与该后储料机构之间，该送料机构包括送料皮带以及用于驱动该送料皮带移动至该后储料机构上方待命下料的皮带传动机构。该自动传动皮带机构包括定型格栅、用于承载该定型格栅移动的走动玻璃以及用于承载该走动玻璃移动并完成接料工作的自动传动皮带。该新型走动玻璃布料设备还包括线料过渡装置，该线料过渡装置包括线料过渡斗以及用于接收来自线料过渡斗的线料的双线料斗。该双线料斗下方设置有线料筛网。该自动传动皮带机构的一侧设置有前固定玻璃底板、该前固定玻璃底板的上方设置有基料小斗、该基料小斗的上方设置有基料大斗，该前固定玻璃底板与该自动传送皮带之间还设置有制动缓冲作用的玻璃挡板。本技术的有益效果为：包括面料机构、用于接收来自该面料机构的粉料的前储料机构、设置在该前储料机构一侧的后储料机构、将来自该面料机构的粉料送往该后储料机构的送料机构以及设置在该前储料机构、该后储料机构正下方的自动传动皮带机构。该自动传动皮带机构包括定型格栅、用于承载该定型格栅移动的走动玻璃以及用于承载该走动玻璃移动并完成接料工作的自动传动皮带。其减少了现有技术因前后移动造成的抖动和余料过多的现象，本技术的质量更具稳定性，运行效率更高。其通过自动传动皮带承载走动玻璃，而走动玻璃承载定型格栅布料，相对静止方式的布料，使得粉料在定型格栅内产生失真的可能性大大减少。另外本技术结构简单，维护方便，传动可靠的陶瓷布料设备。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示为本技术的一种较佳的具体实施例子，一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，包括面料机构10、用于接收来自该面料机构10的粉料的前储料机构20、设置在该前储料机构20一侧的后储料机构30、将来自该面料机构10的粉料送往该后储料机构30的送料机构40以及设置在该前储料机构20、该后储料机构30正下方的自动传动皮带机构50。该面料机构10包括面料斗11以及设置在该面料斗11下方的面料皮带12。该前储料机构20设置在该面料机构10的下方。该送料机构40设置在该面料机构10与该后储料机构30之间，该送料机构40包括送料皮带41以及用于驱动该送料皮带41移动至该后储料机构20上方待命下料的皮带传动机构42。该自动传动皮带机构50包括定型格栅51、用于承载该定型格栅51移动的走动玻璃52以及用于承载该走动玻璃移动并完成接料工作的自动传动皮带53。该新型走动玻璃布料设备还包括线料过渡装置60，该线料过渡装置60包括线料过渡斗61以及用于接收来自线料过渡斗61的线料的双线料斗62，该双线料斗62设置在该前储料机构20与该后储料机构30之间。该双线料斗62下方设置有线料筛网63。该自动传动皮带机构50的一侧设置有前固定玻璃底板54、该前固定玻璃底板54的上方设置有基料小斗55、该基料小斗55的上方设置有基料大斗56。该前固定玻璃底板54与该自动传送皮带53之间还设置有制动缓冲作用的玻璃挡板57。本技术的优点：与同产品平台传统布料方式相比，具有结构简单，维护方便，传动可靠的优点。本技术生产的产品更具稳定性，运行速度得到明显的提升，成本大大降低，粉料的损耗明显减少，环境污染大大减少。由于面料滚筒数量比旧式设备减少了一半，结构的优化，使得设备无论在维护或操作上变得简单，方便；由于前、后储料机构及双线料斗部分采用了固定的布料方式，从而减少了旧方式因前后移动造成的抖动和余料过多的现象，产品质量更具稳定性，运行效率更高。由于自动传动皮带承载走动玻璃，而走动玻璃承载定型格栅布料，相对静止方式的布料，使得粉料在定型格栅内产生失真的可能性大大减少。本技术因为结构的相对简化，减少了设备的布料周期，从而整机速度得到了一定的提升；由于设备运作时电气功率远比旧方式少，节能效果能很好地体现出来。本技术的实施例以及附图只是为了展示本技术的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。通过上面的叙述可以看出本技术的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本技术的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。因此，本技术的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其特征在于：包括面料机构、用于接收来自该面料机构的粉料的前储料机构、设置在该前储料机构一侧的后储料机构、将来自该面料机构的粉料送往该后储料机构的送料机构以及设置在该前储料机构、该后储料机构正下方的自动传动皮带机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其特征在于：包括面料机构、用于接
收来自该面料机构的粉料的前储料机构、设置在该前储料机构一侧的后储料机
构、将来自该面料机构的粉料送往该后储料机构的送料机构以及设置在该前储
料机构、该后储料机构正下方的自动传动皮带机构。
2.如权利要求1所述的一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其特征在于，该
面料机构包括面料斗以及设置在该面料斗下方的面料皮带。
3.如权利要求1所述的一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其特征在于，该
前储料机构设置在该面料机构的下方，该送料机构设置在该面料机构与该后储
料机构之间，该送料机构包括送料皮带以及用于驱动该送料皮带移动至该后储
料机构上方待命下料的皮带传动机构。
4.如权利要求1或3所述的一种新型走动玻璃陶瓷布料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦志钧，何富荣，李劲波，
申请(专利权)人：佛山市南海区科晋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44