对多个制品进行边缘涂覆的方法技术

进行边缘涂覆的方法包括制备堆叠，所述堆叠包括其间插有间隔垫的多个制品。在涂覆辊的表面上形成涂覆材料层。将堆叠的周界放置在相对于涂覆辊的表面的选定涂覆间隙，以及将涂覆材料从涂覆辊的表面转移到堆叠中的制品的周界边缘。

Method for coating edges of a plurality of articles

The method of edge coating includes the preparation of a stack comprising a plurality of articles inserted with spacer pads therebetween. A coating material layer is formed on the surface of the coating roller. A stacked perimeter is placed on a selected coating gap with respect to the surface of the coating roller, and a perimeter edge of the product that transfers the coating material from the surface of the coating roller to the stack.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】对多个制品进行边缘涂覆的方法相关申请的交叉参考本申请根据35U.S.C.§119，要求2014年12月2日提交的美国临时申请系列第62/086284号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
本领域涉及对经受过弱化加工(例如分离和机械加工)的玻璃制品进行强化和保护。更具体地，本领域涉及通过对玻璃边缘施涂保护涂层来对玻璃边缘进行强化的工艺。技术背景在诸如玻璃之类的脆性材料中，破裂初始发生在材料中的瑕疵或显微裂纹处，然后快速传播通过材料。材料的挠曲强度与拉伸应力下的最大临界瑕疵有关。英格兰工程师AlanArnoldGriffith建立了失效应力与裂纹尺寸之间的关系，其表述如下：其中，σ是失效应力，Y是取决于裂纹和样品几何形貌的常数，K1C是临界应力强度因子或断裂韧度，以及c是玻璃中的裂纹尺寸。根据等式(1)，随着裂纹尺寸的减小或者随着临界应力强度因子的下降，失效应力(即失效所需施加的应力)随之增加。已知玻璃在新鲜形成的状态下是极为坚固的。但是，在形成之后施加到玻璃的工艺(例如，分离和机械加工)会在玻璃的边缘中诱发具有各种形状、尺寸和尺度的瑕疵(例如，碎片和裂纹)。这些瑕疵使得玻璃易于发生损坏，因为当玻璃处于高应力时或者当瑕疵造成直接影响时，瑕疵成为会引发破裂的失效位点。为了改善玻璃的抗撞击破坏性，可以向具有瑕疵的边缘施涂保护涂层。保护涂层会覆盖瑕疵，从而保护免受瑕疵的直接影响。
技术实现思路
采用可接受的机械测试，已经证实边缘涂层保护了玻璃边缘免受撞击、碰撞和磨损。主要通过玻璃边缘顶部上的涂层厚度来控制保护。本公开内容揭示了一种在每次工艺循环中对数个部件进行边缘涂覆的方法，从而在不牺牲涂层性能的情况下增加产量。在第一个方面，该方法涉及：制备包括多个制品的堆叠，所述多个制品间插入了间隔垫，在涂覆辊的表面上形成涂覆材料层，将堆叠的周界放置在相对于涂覆辊的表面的选定的涂覆间隙处，以及使涂覆材料从涂覆辊的表面转移到堆叠中的制品的周界边缘。在第二个方面，方法如第一个方面所述，并且堆叠制备成使得间隔垫凹陷在堆叠内。在第三个方面，方法如第二个方面所述，并且对涂覆材料的粘度以及每个间隔垫的厚度进行选择，从而使得当转移涂覆材料时，进入堆叠中的相邻制品之间的空间中的涂覆材料的溢流长度小于220微米。在第四个方面，方法如第一至第三个方面中任一项所述，并且转移涂覆材料包括堆叠与涂覆辊之间的相对转动。在第五个方面，方法如第四个方面所述，以及方法还包括在转移涂覆材料之前，对堆叠的边缘轮廓进行表征。在第六个方面，方法如第五个方面所述，并且对堆叠的边缘轮廓进行表征包括使用位移传感器描绘堆叠中的每个制品的周界边缘。在第七个方面，方法如第四个方面所述，并且形成涂覆材料层包括当涂覆辊转动时，将涂覆辊浸入涂覆材料池中。在第八个方面，方法如第一至第七个方面中任一项所述，并且形成涂覆材料层包括控制涂覆辊的表面上的涂覆材料厚度。在第九个方面，方法如第一至第八个方面中任一项所述，以及方法还包括在转移涂覆材料时，维持堆叠的周界与涂覆辊的表面之间所选择的涂覆间隙。在第十个方面，方法如第一至第九个方面中任一项所述，涂覆材料是可固化涂覆材料，以及方法还包括对转移到制品的周界边缘的涂覆材料进行固化。在第十一个方面，方法如第一至第十个方面中任一项所述，堆叠包括超过两个制品，以及堆叠中的至少两个制品的周界边缘同时从涂覆辊的表面接收涂覆材料。在第十二个方面，方法如第一至第十个方面中任一项所述，堆叠中的所有制品的周界边缘同时从涂覆辊的表面接收涂覆材料。在第十三个方面，方法如第一至第十二个方面中任一项所述，并且制备堆叠包括在堆叠周界处，对齐制品的周界边缘。在第十四个方面，方法如第一至第十三个方面中任一项所述，并且可固化涂层材料包括硬涂覆材料。在第十五个方面，方法如第一至第十四个方面中任一项所述，并且可固化涂覆材料包括二氧化硅颗粒。应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述都是示例性的并且是用来提供理解要求保护本专利技术的性质和特性的概述或框架。包括的附图提供了对本专利技术的进一步理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图举例说明了本专利技术的各种实施方式，并与描述一起用来解释本专利技术的原理和操作。附图说明以下是结合附图进行的附图说明。为了清楚和简明起见，附图不一定按比例绘制，附图的某些特征和某些视图可以按比例放大显示或示意性显示。图1显示包括制品的堆叠，所述制品间插有间隔垫。图1A显示可用于形成图1的堆叠的对齐固定装置的俯视图。图2显示与运动装置相连的图1的堆叠。图3显示对图1的堆叠的边缘轮廓进行表征。图4A显示用辊涂覆机对图1的堆叠进行涂覆。图4B是堆叠和辊涂覆机的正视图。图5显示涂覆材料在经涂覆的堆叠上的固化。图6A显示对具有间隔薄垫的堆叠进行涂覆的毛细管作用。图6B显示对具有间隔厚垫的堆叠进行涂覆情况下不含毛细管作用。图6C显示涂覆材料溢流长度与间隔垫厚度的关系图。图7A显示单部件涂覆的工艺容量指数。图7B显示多部件涂覆的工艺容量指数。具体实施方式在一个示意性实施方式中，对制品的周界边缘进行涂覆的方法包括：形成其间插入了间隔垫的制品的堆叠。每个制品分别可以由脆性材料制成。在特定实施方式中，每个制品由玻璃或玻璃陶瓷制成。每个制品分别具有周界边缘，其中，术语“周界边缘”旨在表示沿着制品的周界的边缘表面。制品的周界边缘可能由于诸如分离和机械加工之类的工艺具有瑕疵。通常来说，堆叠会具有至少两个制品和至少一块间隔垫。堆叠中的制品越多，平均单位生产时间(也称作塔克特时间(Takttime))越短。在一些例子中，堆叠可以具有超过10个制品。图1显示示例性堆叠200，其具有制品202，制品202之间插有间隔垫204。制品202布置在堆叠200中，使得制品202的周界边缘202A与堆叠200的周界对齐。制品202和间隔垫204在堆叠200中以交替层的方式布置，使得任意两个相邻制品202之间没有物理接触。在一个实施方式中，通过表面张力，在堆叠200中将制品202和间隔垫204保持在一起。在其他实施方式中，可以采取其他措施来进一步固定堆叠200，例如通过夹具。在任意两个相邻制品202之间可以使用一块或多块间隔垫204。间隔垫204可以由顺应性材料制造，从而间隔垫204的形状符合相邻制品202的形状。隔离垫204优选由不会对制品202的表面造成划痕或损伤的材料制造。例如，间隔垫202可以由聚合物材料制造，例如，丁基橡胶、硅酮、聚氨酯或者天然橡胶。间隔垫202可以由除了聚合物材料之外的其他材料制造，例如，磁性粘合剂材料以及静电粘合剂材料等。在一个实施方式中，对间隔垫204进行选择，使得宽度小于制品202，这实现了将间隔垫204相对于制品202布置成使得间隔垫204的周界边缘204A凹陷到堆叠200内。这会防止间隔垫204干扰对制品202的周界边缘202A进行涂覆。间隔垫204的宽度是间隔垫202在与堆叠200的轴向轴L呈横向方向的最大尺度。可以对制品202之间的间隔垫204的厚度进行选择，以实现所需的涂覆性能。间隔垫204的厚度决定了沿着堆叠200的轴向轴L的相邻制品202的间距。在一个实施方式中，在对齐固定装置的帮助下形成堆叠200。参见图1A，对齐堆叠可以包括将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进行边缘涂覆的方法，该方法包括：制备堆叠，所述堆叠包括之间插有间隔垫的多个制品；在涂覆辊的表面上形成涂覆材料层；将所述堆叠的周界放置在相对于所述涂覆辊的表面的选定涂覆间隙；以及将所述涂覆材料从所述涂覆辊的表面转移到所述堆叠中的制品的周界边缘。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.02 US 62/086,2841.一种进行边缘涂覆的方法，该方法包括：制备堆叠，所述堆叠包括之间插有间隔垫的多个制品；在涂覆辊的表面上形成涂覆材料层；将所述堆叠的周界放置在相对于所述涂覆辊的表面的选定涂覆间隙；以及将所述涂覆材料从所述涂覆辊的表面转移到所述堆叠中的制品的周界边缘。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述堆叠的制备使得所述间隔垫凹陷在堆叠内。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，对所述涂覆材料的粘度以及每个间隔垫的厚度进行选择，从而使得当转移所述涂覆材料时，进入所述堆叠中的相邻制品之间的空间中的涂覆材料的溢流长度小于220微米。4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述涂覆材料的转移包括所述堆叠与所述涂覆辊之间的相对转动。5.如权利要求4所述的方法，所述方法还包括在转移所述涂覆材料之前，对所述堆叠的边缘轮廓进行表征。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，对所述堆叠的边缘轮廓进行表征包括使用位移传感器描绘所述堆叠中的每个制品的周界边缘。7.如权利要求4-6中任一项所述的方法，其特征在于，形成涂覆材料层包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱缙，郑良谦，纪天三，庄朝印，M·J·唐纳，K·W·乌利希，T·A·尧瑞欧，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US