定子的制造方法和定子的制造用夹具技术

本发明专利技术提供定子的制造方法和定子的制造用夹具，能防止感应加热中产生的钢板的磁悬浮或因此而引起的钢板弯曲，并防止粉末树脂或清漆等附着或进入紧固孔周边。定子具有圆环状的定子铁芯和电导体，定子铁芯是将在周缘部附近形成有多个紧固孔的多个薄板以多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠起来而形成的，电导体被插入于在定子铁芯上形成有多个的槽中，该定子的制造方法具有：安装工序，将按压部件安装至定子铁芯，按压部件从上方覆盖紧固孔及其附近并且向层叠方向内侧按压定子铁芯；加热工序，通过感应加热对定子铁芯进行加热；涂布工序，将树脂涂布到在加热工序中升温后的电导体上；和拆卸工序，将按压部件从涂布工序后的定子铁芯上卸除。

Method for manufacturing stator and clamp for manufacturing stator

The present invention provides jig manufacturing method of stator and stator, can prevent the magnetic induction heating plate or the result of plate bending, and prevent powder resin or varnish adhesion or periphery into the fastening hole. The iron core and an electrical conductor having an annular stator, the stator core is in the peripheral portion formed near a plurality of thin plate with a plurality of fastening holes with a plurality of fastening holes arranged along the stacking direction stacked together to form, electrical conductors are inserted in the form in the stator core is provided with a plurality of grooves, with a manufacturing method of the stator: the installation process, the pressing part is mounted to the stator core, pressing part covers the fastening hole from above and near to the stacking direction and press the inner stator core; heating process, heating by induction heating of stator core; coating process, the resin coating to an electrical conductor temperature in the heating process after the and the dismantling process, will be removed; the pressing member from the stator core after the coating process.

【技术实现步骤摘要】
定子的制造方法和定子的制造用夹具
本专利技术涉及定子的制造方法和定子的制造用夹具。
技术介绍
以往，公知有具有定子和转子的电动机或发电机等旋转电机。旋转电机的定子通常按照如下的方式制造。首先，层叠多张大致圆环状的钢板来制作定子铁芯，另一方面，制作多个线圈元件，该线圈元件是将多个电导体捆扎而成型为大致U字状的结构。接着，使制作出的多个线圈元件在圆周方向上重叠而排列成圆环状，在该状态下，将各电导体的末端部贯插至呈圆环状并列设置于定子铁芯的各槽中。接着，在使从各槽突出的多个电导体的末端部沿圆周方向拧转弯曲之后，将其末端部彼此接合。然后，在从各槽露出的电导体的表面的一部分上涂布树脂而进行绝缘处理。由此，制造出旋转电机的定子。但是，上述的绝缘处理是这样进行的：在借助感应加热使定子铁芯被加热之后，在变成了高温的电导体上涂布粉末树脂。然而，钢板受到加热时产生的磁力线的影响而引起磁悬浮，热不会传递到悬浮的层的下层而只对悬浮的钢板进行过加热，从而超过绝缘纸的耐热温度或者产生钢板的热变形等问题。因此，作为抑制钢板的弯曲和磁悬浮的方法，提出了在钢板上配置由圆环状的非磁性体构成的按压板的方法(例如，参照专利文献1)或在钢板上设置重石的方法(例如，参照专利文献2)。另一方面，在定子铁芯上设置有多个用于对所层叠的多个钢板进行固定的紧固孔。因此，在涂布树脂时，有时因粉末树脂或清漆等异物会附着在这些紧固孔的周围，从而导致紧固面与垫圈不紧贴而会妨碍紧固作业。因此，以往，作业者利用遮蔽带对紧固孔附近进行覆盖，在该状态下进行树脂的涂布。现有技术文献专利文献1：日本特开2012－240254号公报专利文献2：日本特开昭60－74417号公报然而，在以往的技术中，作业者为了进行绝缘处理，而必须分别进行在定子铁芯上设置按压板的设置作业以及遮蔽带的粘贴作业这2个作业，使得作业工序变得复杂。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于，提供一种定子的制造方法和定子的制造用夹具，能够防止感应加热中产生的钢板的磁悬浮，并且能够防止粉末树脂或清漆等附着或进入到紧固孔周边。(1)一种定子的制造方法(例如，后述的定子的制造方法S1)，该定子具有电导体(例如，后述的电导体3A)和大致圆环状的定子铁芯(例如，后述的定子铁芯2)，该定子铁芯是将多张在周缘部附近形成有多个紧固孔(例如，后述的紧固孔27)的薄板(例如，后述的钢板20)以所述多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠而形成的，该电导体的一部分被插入于槽(例如，后述的槽2A)中，在该定子铁芯上形成有多个所述槽，该定子的制造方法具有以下工序：安装工序(例如，后述的安装工序S2)，将按压部件安装至所述定子铁芯，该按压部件从上方覆盖所述紧固孔及其附近并且向层叠方向内侧按压所述定子铁芯；加热工序(例如，后述的加热工序S3)，通过感应加热对所述定子铁芯进行加热；涂布工序(例如，树脂涂布工序S4)，将树脂涂布到在所述加热工序中升温后的电导体上；以及拆卸工序(例如，后述的拆卸工序S5)，将所述按压部件从所述涂布工序后的所述定子铁芯卸除。在上述(1)的专利技术的制造方法中，首先，设有安装工序，在该安装工序中，将按压部件安装至所述定子铁芯，该按压部件从上方覆盖紧固孔及其附近并且向层叠方向内侧按压所述定子铁芯。接着，设有加热工序和树脂涂布工序，在通过感应加热使定子铁芯被加热之后，在电导体上涂布树脂。然后，设有拆卸工序，将按压部件从进行了绝缘处理后的定子铁芯卸除，从而形成能够安装至旋转电机的定子。由此，根据(1)的专利技术，安装于定子铁芯的按压部件能够防止在感应加热中可能会产生的钢板的磁悬浮和因该磁悬浮引起的钢板的弯曲，并且在树脂的涂布工序中，按压部件能够防止树脂或清漆等附着于紧固孔附近。由于仅通过安装该按压部件就完成了树脂相对于电导体的涂布准备，因此作业效率得以提高，并且卸除后的按压部件能够进行再利用。(2)根据上述(1)的定子的制造方法，所述按压部件被配置成在所述定子铁芯的圆周方向上被分割开。在上述(2)的定子的制造方法中，其根据上述(1)的定子的制造方法，特别是按压部件被配置成在定子铁芯的圆周方向上被分割开。由此，各按压部件能够单独拆卸，并且即使在安装了各按压部件之后将定子结构部件(例如三相线)连接起来，也能够将按压部件卸除。并且，即使1个按压部件因热膨胀而变形，该变形的影响也不会传递给相邻的按压部件，能够防止按压部件的变形。(3)根据上述(1)或(2)的定子的制造方法，在所述安装工序中，通过利用同一紧固部件(例如，后述的螺栓60)将形成于所述按压部件的孔部和所述定子铁芯的紧固孔紧固在一起，从而向层叠方向内侧按压所述定子铁芯。在上述(3)的定子的制造方法中，根据上述(1)或(2)的定子的制造方法，特别是利用同一紧固部件将所述按压部件所具有的孔部与所述定子铁芯的紧固孔紧固在一起。由此，按压部件能够一体地安装于定子铁芯。因此，在各工序的转移时等定子铁芯的搬送变得容易，并且紧固部件不会松动，能够可靠地防止粉末树脂附着在紧固孔周边。(4)一种定子(例如，后述的定子1)的制造用夹具，该定子具有电导体(例如，后述的电导体3A)和大致圆环状的定子铁芯(例如，后述的定子铁芯2)，该定子铁芯是将多张在周缘部附近形成有多个紧固孔(例如，后述的紧固孔27)的薄板(例如，后述的钢板20)以所述多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠而形成的，该电导体的一部分被插入于槽(例如，后述的槽2A)中，在该定子铁芯上形成有多个所述槽，该定子的制造用夹具(例如，后述的按压部件50)被配置成在所述定子铁芯的圆周方向上被分割开，所述定子的制造用夹具从上方覆盖所述紧固孔及其附近并且具有孔部，该孔部形成为能够与所述定子铁芯的紧固孔紧固在一起。在上述(4)的定子的制造用夹具中，特别是以从上方覆盖大致圆环状的定子铁芯的方式设置有该制造用夹具，该定子铁芯是将多张薄板以多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠而形成的。由此，制造用夹具能够防止在感应加热中可能产生的钢板的磁悬浮和因该磁悬浮引起的钢板的弯曲，并且制造用夹具能够作为掩蔽材料而防止树脂或清漆等附着于紧固孔及其附近。上述(4)的定子的制造用夹具能够紧固于定子铁芯的紧固孔，并且形成为在定子铁芯的圆周方向上被分割开。由此，即使在安装了各制造用夹具之后将定子结构部件(例如三相线)连接起来，也能够将各制造用夹具卸除。并且，即使1个制造用夹具因热膨胀变形，该变形的影响也不会传递给相邻的制造用夹具，因此能够防止各制造用夹具的变形。根据本专利技术，可提供一种定子的制造方法和定子的制造用夹具，能够防止在感应加热中所产生的钢板的磁悬浮，并且能够防止粉末树脂或清漆等附着或进入紧固孔周边。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式的定子的结构的立体图。图2是本实施方式的定子的俯视图。图3是本实施方式的树脂涂布前的定子的俯视图。图4是本实施方式的第1按压部件的立体图。图5是本实施方式的第2按压部件的立体图。图6是本实施方式的第1按压部件的主视图。图7是图6中的第1按压部件的左侧视图。标号说明1：定子；2：定子铁芯；2A：槽；3A：电导体；4：树脂；20：钢板(薄板)；27：紧固孔；50：按压部件；51：主体部；54：紧固孔(孔部)；60：螺栓(紧固部件)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子的制造方法，该定子具有电导体和大致圆环状的定子铁芯，该定子铁芯是将多张在周缘部附近形成有多个紧固孔的薄板以所述多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠而形成的，该电导体的一部分被插入于槽中，在该定子铁芯上形成有多个所述槽，该定子的制造方法具有以下工序：安装工序，将按压部件安装至所述定子铁芯，该按压部件从上方覆盖所述紧固孔及其附近并且向层叠方向内侧按压所述定子铁芯；加热工序，通过感应加热对所述定子铁芯进行加热；涂布工序，将树脂涂布至在所述加热工序中升温后的电导体上；以及拆卸工序，将所述按压部件从所述涂布工序后的所述定子铁芯上卸除。

【技术特征摘要】
2016.03.17 JP 2016-0540451.一种定子的制造方法，该定子具有电导体和大致圆环状的定子铁芯，该定子铁芯是将多张在周缘部附近形成有多个紧固孔的薄板以所述多个紧固孔沿层叠方向排列的方式层叠而形成的，该电导体的一部分被插入于槽中，在该定子铁芯上形成有多个所述槽，该定子的制造方法具有以下工序：安装工序，将按压部件安装至所述定子铁芯，该按压部件从上方覆盖所述紧固孔及其附近并且向层叠方向内侧按压所述定子铁芯；加热工序，通过感应加热对所述定子铁芯进行加热；涂布工序，将树脂涂布至在所述加热工序中升温后的电导体上；以及拆卸工序，将所述按压部件从所述涂布工序后的所述定子铁芯上卸除。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇多由美，市桥慧，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP