一种金属表面处理废水的处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，涉及一种金属表面处理废水的处理系统。具体而言，该系统包括废水收集装置(1)、预处理装置(2)、膜处理装置(3)、多效蒸发装置(4)、污泥储存装置(5)、固液分离装置(6)、干化装置(7)和冷凝装置(8)。本实用新型专利技术的处理系统解决了现有技术中存在的成本高、稳定性及可持续性差、水资源浪费严重、设备占地面积大等问题。

Treatment system for metal surface treatment waste water

The utility model belongs to the technical field of wastewater treatment, and relates to a treatment system for metal surface treatment wastewater. Specifically, the system comprises a waste water collecting device (1) and a pretreatment device (2), film processing device (3), multi effect evaporation device (4) and sludge storage device (5), (6) the solid-liquid separation device, drying device (7) and a condensing device (8). The processing system of the utility model solves the problems of high cost, stability, poor sustainability, serious waste of water resources, large equipment occupation area, etc. in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理废水的处理系统
本技术属于废水处理
，涉及一种金属表面处理废水的零排放处理系统。
技术介绍
金属表面处理是一种利用物理、化学或其他方法在金属基材表面形成一层具有特殊功能的覆盖层的工艺，其目的在于提高金属基材的耐蚀性、耐磨性、可装饰性等性能。在金属表面处理过程中，脱脂、水洗、纯水洗、硅烷处理四个工段会产生大量废水。这些废水中的污染物成份比较复杂，通常含有大量的碱性或酸性物质、有机物以及一定量的金属离子和非金属离子，处理难度较大，直接排放到环境中会对水和土壤造成严重污染。目前，表面处理废水的常用处理方法依次包括下列步骤：隔油处理、化学氧化处理、混凝沉淀处理和多级生物处理，废水经过生物处理后直接排放。但是，该方法存在以下问题：(1)化学氧化处理的运营成本高昂，并且化学氧化药剂的投加量不当会对生物处理系统造成毒害作用；(2)由于废水水质的波动性较大，导致生物处理系统的稳定性较差，废水处理的可持续性也随之变差，并且生物处理系统在遭到破坏后的恢复过程难度较高且周期较长；(3)该方法对重金属离子的去除效果较差，处理后直接排放仍有可能污染环境，不符合国家提倡的零排放政策，并且直接排放是对水资源的严重浪费；(4)该方法包括多级生物处理，占地面积大，不利于大规模工业化推广。因此，在表面处理废水处理
中，亟需开发一种既经济高效又简便易行的处理系统。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的成本高、稳定性及可持续性差、水资源浪费严重、设备占地面积大等问题，本技术的目的在于提供一种金属表面处理废水的零排放处理系统。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属表面处理废水的处理系统，其包括废水收集装置、预处理装置、膜处理装置、多效蒸发装置、污泥储存装置、固液分离装置、干化装置和冷凝装置；其中：所述废水收集装置用于收集并储存各路表面处理废水，并且所述废水收集装置与所述预处理装置受控连通；所述预处理装置用于对从所述废水收集装置中排出的混合废水进行破乳、pH调节及絮凝沉淀等预处理，并且所述预处理装置还分别与所述膜处理装置和所述污泥储存装置受控连通；所述膜处理装置用于对从所述预处理装置中排出的预处理上清液进行精密过滤、超滤、反渗透等膜处理，并且所述膜处理装置与所述多效蒸发装置受控连通；所述多效蒸发装置用于对从所述膜处理装置中排出的浓水进行蒸发处理，并且所述多效蒸发装置分别与所述干化装置和所述冷凝装置受控连通；所述污泥储存装置用于收集并储存从所述预处理装置中排出的污泥，并且所述污泥储存装置还与所述固液分离装置受控连通；所述固液分离装置用于对从所述污泥储存装置中排出的富集污泥进行固液分离处理，并且所述固液分离装置分别与所述干化装置和所述废水收集装置受控连通；所述干化装置用于对从所述多效蒸发装置中排出的蒸发浓缩液和从所述固液分离装置中排出的固体组分进行干化处理，并且所述干化装置还与所述冷凝装置受控连通。所述冷凝装置用于对从所述多效蒸发装置中排出的水蒸气和从所述干化装置中排出的水蒸气进行冷凝处理并将其回收再利用。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述废水收集装置的出口与所述预处理装置的入口连通。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述预处理装置的至少一个出口(预处理上清液出口)与所述膜处理装置的入口连通，所述预处理装置的至少一个出口(污泥出口)与所述污泥储存装置的入口连通。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述膜处理装置的至少一个出口(浓水出口)与所述多效蒸发装置的入口连通，所述膜处理装置的至少一个出口(产水出口)用于将产水排出，以便进行回收再利用。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述多效蒸发装置的至少一个出口(蒸发浓缩液出口)与所述干化装置的至少一个入口(蒸发浓缩液入口)连通，所述蒸发装置的至少一个出口(水蒸气出口)与所述冷凝装置的至少一个入口连通。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述污泥储存装置的出口与所述固液分离装置的入口连通。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述固液分离装置的至少一个出口(固体组分出口)与所述干化装置的至少一个入口(固体组分入口)连通，所述固液分离装置的至少一个出口(液体组分出口)与所述废水收集装置的至少一个入口连通。在上述金属表面处理废水的处理系统中，所述干化装置的至少一个出口(水蒸气出口)与所述冷凝装置的至少一个入口连通，所述干化装置的至少一个出口(固废出口)用于将固体废弃物排出，以便进行委外处置。与现有技术相比，采用上述技术方案的本技术具有下列优点：1)本技术的处理系统不涉及化学氧化，因而避免使用价格高昂的化学氧化药剂，大大降低了生产成本；2)处理系统中的废水收集装置能够混合调匀各路表面处理废水，保证了水质和水量的稳定性，为废水的可持续性处理奠定了基础；3)本技术的处理系统能够将废水中的固体悬浮物、非挥发性有机物和重金属离子等物质以委外处置的方式加以处理，避免了直接排放对环境造成的严重破坏；另外，本技术的处理系统能够实现产水的回收再利用，避免了水资源的浪费，符合绿色环保的理念；4)与借助多级生物处理的系统相比，本技术的处理系统的占地面积大大减小，有利于大规模工业化推广应用。附图说明图1为本技术的金属表面处理废水的处理系统的结构示意图，其中附图标记的含义如下：1.废水收集装置；2.预处理装置；3.膜处理装置；4.多效蒸发装置；5.污泥储存装置；6.固液分离装置；7.干化装置；8.冷凝装置，虚线箭头表示气体行进方向，实线箭头表示液体行进方向，虚实相间箭头表示半固体或固体行进方向。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术中的技术方案进行详细说明。如图1所示，一种金属表面处理废水的处理系统包括废水收集装置1、预处理装置2、膜处理装置3、多效蒸发装置4、污泥储存装置5、固液分离装置6、干化装置7和冷凝装置8。废水收集装置1的出口通过控制阀与预处理装置2的入口连通，用于使在废水收集装置1中混合的各路废水进入预处理装置2。预处理装置2具有两个出口，其中一个出口(预处理上清液出口)通过控制阀与膜处理装置3的入口连通，另一个出口(污泥出口)通过控制阀与污泥储存装置5的入口连通。膜处理装置3具有两个出口，其中一个出口(浓水出口)通过控制阀与多效蒸发装置4的入口连通，另一个出口(产水出口)通过控制阀将产水排出，以便进行回收再利用。多效蒸发装置4具有两个出口，其中一个出口(蒸发浓缩液出口)通过控制阀与具有两个入口的干化装置7的其中一个入口(蒸发浓缩液入口)连通，另一个出口(水蒸气出口)通过控制阀与具有两个入口的冷凝装置8的其中一个入口连通。污泥储存装置5的出口通过控制阀与固液分离装置6的入口连通。固液分离装置6具有两个出口，其中一个出口(固体组分出口)通过控制阀与具有两个入口的干化装置7的另一个入口(固体组分入口)连通，另一个出口(液体组分出口)通过控制阀与具有多个入口的废水收集装置1的其中一个入口连通。干化装置7具有两个出口，其中一个出口(水蒸气出口)通过控制阀与具有两个入口的冷凝装置8的另一个入口连通，另一个出口(固废出口)通过控制阀将固体废弃物排出，以便进行委外处置。上述金属表面处理废水的处理系统可以按照下法使用：S1、废水的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属表面处理废水的处理系统，其特征在于：包括废水收集装置(1)、预处理装置(2)、膜处理装置(3)、多效蒸发装置(4)、污泥储存装置(5)、固液分离装置(6)、干化装置(7)和冷凝装置(8)；其中：所述废水收集装置(1)与所述预处理装置(2)受控连通；所述预处理装置(2)还分别与所述膜处理装置(3)和所述污泥储存装置(5)受控连通；所述膜处理装置(3)与所述多效蒸发装置(4)受控连通；所述多效蒸发装置(4)分别与所述干化装置(7)和所述冷凝装置(8)受控连通；所述污泥储存装置(5)还与所述固液分离装置(6)受控连通；所述固液分离装置(6)分别与所述干化装置(7)和所述废水收集装置(1)受控连通；所述干化装置(7)还与所述冷凝装置(8)受控连通。

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理废水的处理系统，其特征在于：包括废水收集装置(1)、预处理装置(2)、膜处理装置(3)、多效蒸发装置(4)、污泥储存装置(5)、固液分离装置(6)、干化装置(7)和冷凝装置(8)；其中：所述废水收集装置(1)与所述预处理装置(2)受控连通；所述预处理装置(2)还分别与所述膜处理装置(3)和所述污泥储存装置(5)受控连通；所述膜处理装置(3)与所述多效蒸发装置(4)受控连通；所述多效蒸发装置(4)分别与所述干化装置(7)和所述冷凝装置(8)受控连通；所述污泥储存装置(5)还与所述固液分离装置(6)受控连通；所述固液分离装置(6)分别与所述干化装置(7)和所述废水收集装置(1)受控连通；所述干化装置(7)还与所述冷凝装置(8)受控连通。2.根据权利要求1所述的金属表面处理废水的处理系统，其特征在于：所述废水收集装置(1)的出口与所述预处理装置(2)的入口连通。3.根据权利要求1所述的金属表面处理废水的处理系统，其特征在于：所述预处理装置(2)的至少一个出口与所述膜处理装置(3)的入口连通，所述预处理装置(2)的至少一个出口与所述污泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锁利，
申请(专利权)人：苏州澄江环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32