一种环保型蒸汽冷凝水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，包括有反应罐体，所述反应罐体一侧设置冷凝室，所述反应罐体顶端设置垂直的蒸汽管道A，所述蒸汽管道A的顶端倾斜安装有蒸汽管道B，所述蒸汽管道A的外壁依次包覆有加热层和隔热层。本实用新型专利技术结构简单，健康环保，采用的加热丝防止室外温度过低时，蒸汽管道A内的温度冷凝成水滴回反应罐体内，造成反应罐体内的物料反应不够精确；倾斜设置的蒸汽管道B位于下部的冷凝部可以通过冷凝蒸汽，由于温度降低气体重力作用可以将水蒸气向下引导，因此避免使用抽气机防止温度过高烫坏抽气机。保温部的设置防止冷凝室直接冷凝一些水滴返回到蒸汽管道A内并且滴回反应罐体内。

Environmental protection type steam condensed water recovery device

The utility model provides an environment-friendly steam condensate recovery device comprises a reaction tank, one side of the reaction tank body is provided with a condensing chamber, the steam pipe A the reaction tank is arranged at the top end of the vertical, at the top of the steam pipeline A tilt installed steam pipeline B, the outer wall of the steam pipe A are covered a heating layer and a heat insulating layer. The utility model has the advantages of simple structure, health and environmental protection, heating wire used to prevent outdoor temperature when the temperature is too low, the condensation steam pipe in A into drops back into the reaction tank, reaction tank material reaction caused by inaccurate; condensation of inclined steam pipe is in the lower part of the B set by condensation of steam, reduce the gas temperature due to gravity effect of water vapor can be guided down, thus avoiding the use of the pump to prevent excessive temperature scalding. The setting of the heat preservation part prevents the condensation chamber from directly condensing some water drops back into the steam pipe A and drops back into the reaction tank.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型蒸汽冷凝水回收装置
本技术涉及环保生产领域，具体涉及一种环保型蒸汽冷凝水回收装置。
技术介绍
化学生产时，反应罐体内反应物高温反应时会产生蒸汽，产生的水蒸气需要进行回收利用，但是现有的直接采用排气管道排放到空气中，会产生浪费或者还伴有的一些有毒气体导致环境污染，现有的排气管道在排放时由于罐体内外的温差过大，会产生冷凝水倒流到反应罐体内，影响反应物的反应效率，因此需要去除水蒸气形成的冷凝水。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，有效去除了冷凝水。本技术是通过以下技术方案实现的：一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，包括有反应罐体，所述反应罐体一侧设置冷凝室，所述反应罐体顶端设置垂直的蒸汽管道A，所述蒸汽管道A的顶端倾斜安装有蒸汽管道B，所述蒸汽管道A的外壁依次包覆有加热层和隔热层，所述加热层内设置螺旋型加热丝，所述蒸汽管道B下部设置在冷凝室内，所述冷凝室内设置保温部和冷凝部，所述冷凝室内位于所述保温部和冷凝部之间设置隔热板，所述蒸汽管道B穿过隔热板。进一步地，所述冷凝室内壁位于所述保温部设置隔热层，所述冷凝室内位于所述冷凝部内设置螺旋型冷却管道，所述螺旋型冷却管道的顶端设置进水端位于所述冷凝室冷凝部的底端，所述螺旋型冷却管道的出水端位于所述冷凝室冷凝部的顶端。进一步地，所述冷凝室冷凝部的一侧设置回收罐，所述回收罐的顶端设置进水口，所述蒸汽管道B的出气端连接回收管道，所述回收管道的出水端与进水口连接。进一步地，所述蒸汽管道B位于所述回收管道出水端的上方。本技术的有益效果为：结构简单，健康环保，采用的加热丝防止室外温度过低时，蒸汽管道A3内的温度冷凝成水滴回反应罐体内，造成反应罐体内的物料反应不够精确；倾斜设置的蒸汽管道B位于下部的冷凝部可以通过冷凝蒸汽，由于温度降低气体重力作用可以将水蒸气向下引导，因此避免使用抽气机防止温度过高烫坏抽气机。保温部的设置防止冷凝室直接冷凝一些水滴返回到蒸汽管道A内并且滴回反应罐体内。附图说明图1为本技术的结构图。图中：1为反应罐体；2为冷凝室；3为蒸汽管道A；4为蒸汽管道B；5为加热层；6为隔热层；7为螺旋型加热丝；8为保温部；9为冷凝部；10为隔热板；11为螺旋型冷却管道；12为回收罐；13为进水口；14为回收管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1，本技术提供一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，包括有反应罐体1，反应罐体1一侧设置冷凝室2，反应罐体1顶端设置垂直的蒸汽管道A3，蒸汽管道A3的顶端倾斜安装有蒸汽管道B4，蒸汽管道A3的外壁依次包覆有加热层5和隔热层6，加热层5内设置螺旋型加热丝7，设置的加热丝防止室外温度过低时，蒸汽管道A3内的温度冷凝成水滴回反应罐体内，造成反应罐体内的物料反应不够精确，蒸汽管道B4下部设置在冷凝室2内，冷凝室2内设置保温部8和冷凝部9，冷凝室2内位于保温部8和冷凝部9之间设置隔热板10，蒸汽管道B4穿过隔热板10，倾斜设置的蒸汽管道B位于下部的冷凝部可以通过冷凝蒸汽，由于温度降低气体重力作用可以将水蒸气向下引导，因此避免使用抽气机防止温度过高烫坏抽气机。保温部的设置防止冷凝室直接冷凝一些水滴返回到蒸汽管道A内并且滴回反应罐体内。冷凝室2内壁位于保温部8设置隔热层6，冷凝室2内位于冷凝部9内设置螺旋型冷却管道11，螺旋型冷却管道11的顶端设置进水端位于冷凝室2冷凝部9的底端，螺旋型冷却管道11的出水端位于冷凝室2冷凝部9的顶端，有效冷凝水蒸汽，并且回收冷凝水。冷凝室2冷凝部9的一侧设置回收罐12，回收罐12的顶端设置进水口13，蒸汽管道B4的出气端连接回收管道14，回收管道14的出水端与进水口13连接，将冷凝水迅速回收。蒸汽管道B4位于回收管道14出水端的上方，直接通过重力作用回收冷凝水，因此节省了能源。且本技术结构简单，健康环保，采用的加热丝防止室外温度过低时，蒸汽管道A3内的温度冷凝成水滴回反应罐体内，造成反应罐体内的物料反应不够精确；倾斜设置的蒸汽管道B位于下部的冷凝部可以通过冷凝蒸汽，由于温度降低气体重力作用可以将水蒸气向下引导，因此避免使用抽气机防止温度过高烫坏抽气机。保温部的设置防止冷凝室直接冷凝一些水滴返回到蒸汽管道A内并且滴回反应罐体内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：包括有反应罐体（1），所述反应罐体（1）一侧设置冷凝室（2），所述反应罐体（1）顶端设置垂直的蒸汽管道A（3），所述蒸汽管道A（3）的顶端倾斜安装有蒸汽管道B（4），所述蒸汽管道A（3）的外壁依次包覆有加热层（5）和隔热层（6），所述加热层（5）内设置螺旋型加热丝（7），所述蒸汽管道B（4）下部设置在冷凝室（2）内，所述冷凝室（2）内设置保温部（8）和冷凝部（9），所述冷凝室（2）内位于所述保温部（8）和冷凝部（9）之间设置隔热板（10），所述蒸汽管道B（4）穿过隔热板（10）；所述冷凝室（2）内壁位于所述保温部（8）设置隔热层（6），所述冷凝室（2）内位于所述冷凝部（9）内设置螺旋型冷却管道（11），所述螺旋型冷却管道（11）的顶端设置进水端位于所述冷凝室（2）冷凝部（9）的底端，所述螺旋型冷却管道（11）的出水端位于所述冷凝室（2）冷凝部（9）的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种环保型蒸汽冷凝水回收装置，其特征在于：包括有反应罐体（1），所述反应罐体（1）一侧设置冷凝室（2），所述反应罐体（1）顶端设置垂直的蒸汽管道A（3），所述蒸汽管道A（3）的顶端倾斜安装有蒸汽管道B（4），所述蒸汽管道A（3）的外壁依次包覆有加热层（5）和隔热层（6），所述加热层（5）内设置螺旋型加热丝（7），所述蒸汽管道B（4）下部设置在冷凝室（2）内，所述冷凝室（2）内设置保温部（8）和冷凝部（9），所述冷凝室（2）内位于所述保温部（8）和冷凝部（9）之间设置隔热板（10），所述蒸汽管道B（4）穿过隔热板（10）；所述冷凝室（2）内壁位于所述保温部（8）设置隔热层（6），所述冷凝室（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔畅，
申请(专利权)人：孔畅，
类型：新型
国别省市：山东,37