用于制造复合板的铸条制造技术

一种用于将产生泡沫的反应混合物传送到表面的装置，包括至少一个铸棒和分配歧管。所述铸棒具有：入口；沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形；以及铸棒中的在面对所述表面的侧面上的孔洞。如果存在两个铸棒，那么它们可以相对于表面向上成角或者相对于表面的移动方向向后成角。还公开了一种用于制备包括泡沫层和两个覆盖层的复合板的方法。

Strip for making composite panels

A device for delivering a reactive mixture of foam to a surface, including at least one casting rod and a dispensing manifold. The cast rod has cast rod length along the entrance; and is communicated with the fluid entrance hole, wherein, the cross section of the hole near the entrance roughly circular, and with the end of the hole close to far away from the entrance of becoming roughly oval; and cast rod in the face of the hole on the side surface. If there are two casting bars, they can be angled upward relative to the surface or angled back relative to the direction of movement of the surface. A method for preparing a composite board including a foam layer and two covers is also disclosed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于将反应混合物传送到表面的装置。更具体地，本专利技术涉及产生由泡沫层和两个覆盖层构成的复合板。
技术介绍
本文中对于
技术介绍
的任何援引并未被解释为承认这种技术构成澳大利亚或者任何地方的公知常识。现有的复合板包括两个覆盖层和泡沫层。这些板已经变得广泛地应用在建筑工业中。复合板是耐用的、美观的、易于运输的并且能够被容易地安装。复合板相对于诸如木材、钢铁和混凝土的其他材料的优点在于，它们相对便宜并且具有良好的绝缘性能。复合板经常用在生产车间、机场、展厅、冷藏室和工厂的构建中。除此之外，复合板还可以被快速地且以期望的尺寸和量生产。这些复合板的性能可以通过改变外层和/或泡沫层的材料而更改；外层的改变可以提供诸如蒸汽阻力或附加强度的性能；而泡沫层的改变可以更改绝热性能。与复合板相关的问题在于泡沫层的分布可能是不均匀的，导致空隙的形成。这些空隙可能会影响复合板的强度和绝缘性能。典型地，泡沫层由聚氨酯(PUR)、聚异氰脲酸酯(PIR)或聚苯乙烯(PS)构成。一种典型的用于产生复合板的方法使用铸棒(有时称为拨火棍)来将泡沫混合物涂覆到期望表面。产生泡沫的反应混合物从分配歧管传送到铸棒的一个端部。典型的铸棒在长度上是圆形形状，其中半径没有变化。这种组件导致与近处孔洞(靠近分配歧管)相比，在远端处的孔洞(远离分配歧管)中的压力降低。这种压力降低导致，与远端相比，在铸棒的近端处传送的产生泡沫的反应混合物更多。克服该问题的典型方法是改变孔洞的直径或形状，和/或当孔洞接近铸棒的远端时减小孔洞之间的空间。一个试图减轻这些问题的现有技术的例子可在转让给BASFSE的国际专利公开WO2008/104492中找到。该专利描述了一种用于制造复合板并使用铸棒将反应混合物涂覆到表面上的方法和装置。该装置包括固定管，其设置有孔洞，并且管的直径从管的中部减小到管的端部。另一个现有技术的例子可在转让给BASFSE的国际专利公开WO2009/077490中找到。该专利描述了一种WO2008/104492的备选布置，并且提到沿着铸棒管的长度减小铸棒管的直径并不是优选的。替代地，描述了一种布置，其中来自铸棒的出口在长度上从铸棒的一端向另一端变化。有益的是找到一种替代的产品和工艺，其使泡沫层中的空隙最小化并且提供均匀的泡沫分布。
技术实现思路
在第一方面，虽然无需是唯一的或者确实的最宽形式，但是本专利技术存在于一种用于将产生泡沫的反应混合物传送到表面的铸棒，所述铸棒包括：入口；沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形；以及铸棒中的在面对所述表面的侧面上的孔洞。铸棒的端部可以呈锥形并且封闭。该锥形端部处于适于从30°到60°的角度，优选地，该角度优选地选自35°、40°、45°、50°、55°或60°，最适合选择成为大约45°。通过“大约45°”，这就意味着该角度名义上是45°，但是该角度可以从该精确的角度变化不重要的度数(unimportantdegree)。铸棒可以由选自包括以下的群组中的材料中的一个或组合：聚氯乙烯、聚乙烯、聚胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、钢铁和不锈钢。装置还包括将产生泡沫的反应混合物传送到入口的分配歧管。优选地，铸棒可去除地附接到分配歧管。分配歧管可以连接到横跨表面延伸的单个铸棒。备选地，分配歧管可以连接到跨越表面的一对铸棒。在单个铸棒的情况下，铸棒端到端的长度可以根据复合板的尺寸，从200mm到1000mm。优选地，该长度选自200mm、300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm或者1000mm。铸棒的长度可以从这些精确长度变化不重要的程度。在具有中心分配歧管的一对铸棒的情况下，每个铸棒适合地具有相同长度，并且典型地是以上提及的尺寸的一半。对于单个铸棒，铸棒中的孔洞的数量的范围可以适合地从2至40，优选地，该数量选自该范围内的任何数量。对于一对铸棒，每个铸棒可以具有该数量的一半。铸棒的孔洞优选地与相邻的孔洞等距离，并且具有相同的直径。在一对铸棒的情况下，每个铸棒可以与表面成角度地倾斜。每个铸棒可以成角度地倾斜，以使得最靠近表面的边缘的端部最远离所述表面，并且另一端部更靠近所述表面。角度可以在从0°(铸棒平行于表面)到30°的范围内。铸棒的角度可以是该范围内的任何值，但是特别是0°或者20°。在一对铸棒的情况下，可以在铸棒之间存在角度。角度可以是180°，也就是说，孔是同轴的。备选地，孔不是同轴的，角度是适合地从80°到大约180°，并且适合于选择成名义上120°。产生泡沫的反应混合物可以基于异氰酸盐和多元醇，特别是PUR或PIR系统，例如
技术介绍
中描述的。在第二方面，本专利技术存在于一种用于制备复合板的方法，所述复合板包括泡沫层和两个覆盖层，所述方法包括以下步骤：a)将第一覆盖层连续移动通过涂覆区域；b)将产生泡沫的反应混合物从铸棒涂覆到涂覆区域中的覆盖层的表面，所述铸棒具有入口并且包括沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形，以及所述铸棒在面对所述表面的侧面中具有孔洞；c)以距第一覆盖层一距离地将第二覆盖层移动通过涂覆区域，以使得第一覆盖层和第二覆盖层之间的空间填充有泡沫；d)将填充有泡沫的覆盖层移动到固化区域，其中泡沫固化并硬化以产生具有泡沫芯的复合板。该方法适合于还包括以下步骤：e)将复合板切割成期望尺寸和形状。将产生泡沫的反应混合物从铸棒涂覆到涂覆区域中的覆盖层的表面的步骤适合包括：将产生泡沫的反应混合物从与产生泡沫的反应混合物的来源流体连通的分配歧管传送到铸棒。优选地，该方法使用两个铸棒，每个铸棒与第一覆盖层的平面成角度地定向，以使得最靠近表面的边缘的端部最远离所述表面，并且另一端部更靠近所述表面。角度可以在从0°(铸棒平行于表面)到30°的范围内。铸棒的角度可以是该范围内的任何值，但是特别是0°或者20°。铸棒还可以与覆盖层的移动方向以适合从15°到90°的角度定向，但是最适合选择成大约90°。通过“大约90°”，这就意味着该角度名义上是90°，但是该角度可以从该精确的角度变化不重要的度数。本专利技术的进一步的特征和优点将由以下详细描述而变得显而易见。在说明书中，诸如“包括”、“包括(s)”、“包括(ing)”、或者“包含”、“包含(s)”、“包含(ing)”或者“选择的”旨在限定非排他性的内含物，以使得包括一列元素的流程、方法、产品或装置并不仅仅包括这些元素，而是可以包括其他未被清楚列出的元素，包括流程、方法、产品或装置固有的元素。附图说明图1是用于制造复合板的铸棒的透视图；图2是图1的装置的仰视图；图3是图1的装置的侧视图；图4是产生复合板的方法的流程图；以及图5示出了一对连接到分配歧管的铸棒。具体实施方式本专利技术涉及产生复合板，更具体地，涉及改进泡沫层的分布。用于处理本文中所讨论的复合板的装置和步骤仅利用理解本专利技术的实施方式所需要的足够具体的细节来讨论，但是不是为了利用对于具有本专利技术的益处的所属领域技术人员而言容易显而易见的过量的细节来模糊掉本公开文本。参照图1-3，示出了用于将产生泡沫的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将产生泡沫的反应混合物传送到表面的铸棒，所述铸棒包括：入口；沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形；以及铸棒中的在面对所述表面的侧面上的孔洞。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.12.18 AU 20149051321.一种用于将产生泡沫的反应混合物传送到表面的铸棒，所述铸棒包括：入口；沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形；以及铸棒中的在面对所述表面的侧面上的孔洞。2.根据权利要求1所述的铸棒，包括两个臂，所述两个臂在所述两个臂之间的中部中具有入口。3.根据权利要求1所述的铸棒，其中，所述铸棒的端部呈锥形并且封闭。4.根据权利要求3所述的铸棒，其中，所述铸棒的端部以从30o到60o的角度呈锥形。5.根据权利要求3所述的铸棒，其中，所述铸棒的端部以名义上45o的角度呈锥形。6.根据权利要求1所述的铸棒，其中，所述长度是从200mm至1000mm。7.根据权利要求1所述的铸棒，所述铸棒由选自包括以下的群组中的材料中的一个或组合：聚氯乙烯、聚乙烯、聚胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、钢铁和不锈钢。8.根据权利要求1所述的铸棒，其中，孔洞的数量在从2至40的范围内。9.根据权利要求1所述的铸棒，其中，所述铸棒的孔洞与相邻的孔洞等距离，并且具有相同的直径。10.一种用于将产生泡沫的反应混合物传送到表面的装置，所述装置包括：至少一个铸棒，其具有：入口；沿着铸棒的长度形成并且与入口流体连通的孔，其中，孔的横截面在靠近入口处大致圆形，并且随着孔接近远离入口的端部逐渐变为大致椭圆形；以及铸棒中的在面对所述表面的侧面上的孔洞；以及用于将产生泡沫的反应混合物传送到入口的分配歧管...

【专利技术属性】
技术研发人员：C·里奇曼，J·维莱萨克，R·祖塔，R·麦金托什，
申请(专利权)人：默特克诺私人有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚;AU