由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金方法技术

一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金方法，其抛弃传统的石灰石焙烧?碳酸铵溶液浸出法，使得母液中硫酸铵溶液不再以形成低价值的硫酸铵副产品排出生产系统，而是通过添加廉价易得的碳酸钙高效转化为碳酸铵溶液，实现系统中铵/氨的循环，从而使系统中全部溶液可实现循环利用，并且使得中间产品为酸沉所得的多钼酸铵，以便于后续的钼产品制备工艺。具体包括生料配置；氧化焙烧；预处理；铵盐浸出、净化及分离；酸沉、分离；铵盐转化、分离；以及回收吸收步骤，其中，生产过程中得到的NH3、CO2气体与经吸收后得到碳酸铵溶液并补充适量的氨水，以制备浸出步骤所需的铵盐溶液浸出剂。本发明专利技术生产成本低，而且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金方法
本专利技术涉及一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金方法，属于钼冶炼

技术介绍
辉钼精矿是制备钼酸铵的最主要的矿物原料。现有技术中的处理辉钼精矿以制备钼酸铵产品的方法主要包括氧化焙烧-氨浸法和全湿法氧化。氧化焙烧-氨浸法工艺成熟、投资小、易掌握，90%以上的钼酸铵均采用该法生产，但该法存在如下主要问题:I)钼精矿氧化焙烧过程中产生大量低浓度SO2烟气，目前尚无经济高效的处理方法，导致环境污染较重；2)氧化焙烧温度较高(约600°C )，易造成焙砂中MoO3的挥发损失，同时对含低熔点杂质较多的辉钼精矿而言烧结过程易结块，这些最终将导致精矿中Mo回收率较低；3)辉钼精矿中含有的稀有元素铼难以回收利用，几乎全部随烟气外排；4)对钼精矿的品质要求较高，不太适合处理复杂矿和低品位矿。全湿法氧化主要包括硝酸分解法、氧压煮法、次氯酸钠氧化法、电氧化法等，与氧化焙烧一氨浸法相比，消除了焙烧过程中含硫烟气的污染，适合处理各种低品位复杂含钼原料，提高了金属钼的回收率，但生产成本较高，对设备要求苛刻，目前未获得广泛的工业应用。为解决氧化焙烧-氨浸法焙烧过程中S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金方法，其特征在于，抛弃传统的石灰石焙烧-碳酸铵溶液浸出法，使得母液中硫酸铵溶液不再以形成低价值的硫酸铵副产品排出生产系统，而是通过添加廉价易得的碳酸钙高效转化为碳酸铵溶液，实现系统中铵/氨的循环，从而使系统中全部溶液实现循环利用，并且通过酸沉使中间产品为多钼酸铵，以便于后续的钥广品制备工艺。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 以辉钼矿为原料，混合进碳酸钙和矿化剂，将原料混合物磨细，以配制成生料； 对生料进行氧化焙烧，获得熟料，并细磨所述熟料，焙烧过程中产生的二氧化碳气体回收，以用于重新合成浸出剂； 用预处理剂对细磨后的熟料进行预处理，得到预处理液和预处理渣； 将预处理渣置于浸出剂中浸出，得到的浸出浆液经固液分离和洗涤，获得粗钼酸铵溶液和浸出渣，部分浸出渣返回生料配制步骤(剩余部分堆存)； 对所述粗钼酸铵溶液净化除杂，除杂后液进行蒸发浓缩，获得氨气、二氧化碳气体以及浓缩液，所得氨气和二氧化碳气体予以回收，并用于制备重新合成的浸出剂； 向浓缩液加入沉淀剂，得到四钼酸铵和酸沉母液；向酸沉母液中加入碳酸钙，使硫酸铵转化为碳酸铵，并获得硫酸钙； 对四钼酸铵进行氨溶、蒸发结晶和固液分离，获得仲钼酸铵产品；蒸发结晶过程中产生的氨气予以回收，并用于制备重新合成的浸出剂;固液分离后的结晶母液返回酸沉母液。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括如下步骤: 将辉钼精矿、主要成分为碳酸钙的循环渣混合磨细，配制成生料； 对生料进行氧化焙烧，获得熟料，并对熟料进行细磨，氧化焙烧过程中产生的二氧化碳气体予以吸收，用于制备铵盐溶液浸出剂； 采用预处理剂对细磨后的熟料进行预处理，对所得浆液进行液固分离，得到固相和液相； 所得固相置于浸出剂中浸出，对溶液净化和液固分离，获得粗钼酸铵溶液和渣相，(绝大)部分渣相返回生料配置步骤，(极少)部分渣外排； 在粗钼酸铵溶液中添加沉淀剂，对酸沉所得浆液进行液固分离，获得多钼酸铵中间产品和酸沉母液； 在酸沉母液中添加碳酸钙，以进行铵盐转化，对转化后所得浆液进行液固分离，以获得硫酸钙固相，对转化反应过程中产生的N...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小斌，崔源发，周秋生，徐双，齐天贵，李建圃，刘桂华，戴征文，彭志宏，
申请(专利权)人：江钨高技术开发应用有限公司，中南大学，
类型：发明
国别省市：