由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统技术方案

一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统，包括：生料配制装置，其具有辉钼矿入口、碳酸钙入口；熟料生成装置，其具有焙烧器、氧气入口、二氧化碳出口、熟料细磨器；熟料预处理装置，其具有预处理液出口和预处理渣出口；铵盐浸出与净化及分离装置，其浸出剂入口、溶液净化和液固分离器、粗钼酸铵溶液出口、浸出渣返回出口；酸沉与分离装置，其具有沉淀剂入口、固液分离器、多钼酸铵中间产品出口、酸沉母液出口、预处理液入口；铵盐转化与分离装置，其具有浆液固液分离器、硫酸钙固相出口、NH3和CO2气体出口；吸收装置，其具有NH3、CO2气体回收入口、CO2气体回收入口、氨水补充入口、重新合成浸出剂出口。本发明专利技术生产成本低、生产效率高、无污染。

【技术实现步骤摘要】
由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统
本专利技术涉及一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统，属于钼冶炼

技术介绍
辉钼精矿是制备钼酸铵的最主要的矿物原料。现有技术中的处理辉钼精矿以制备钼酸铵产品的方法主要包括氧化焙烧-氨浸法和全湿法氧化。氧化焙烧-氨浸法工艺成熟、投资小、易掌握，90%以上的钼酸铵均采用该法生产，但该法存在如下主要问题:I)钼精矿氧化焙烧过程中产生大量低浓度SO2烟气，目前尚无经济高效的处理方法，导致环境污染较重；2)氧化焙烧温度较高(约600°C )，易造成焙砂中MoO3的挥发损失，同时对含低熔点杂质较多的辉钼精矿而言烧结过程易结块，这些最终将导致精矿中Mo回收率较低；3)辉钼精矿中含有的稀有元素铼难以回收利用，几乎全部随烟气外排；4)对钼精矿的品质要求较高，不太适合处理复杂矿和低品位矿。全湿法氧化主要包括硝酸分解法、氧压煮法、次氯酸钠氧化法、电氧化法等，与氧化焙烧一氨浸法相比，消除了焙烧过程中含硫烟气的污染，适合处理各种低品位复杂含钼原料，提高了金属钼的回收率，但生产成本较高，对设备要求苛刻，目前未获得广泛的工业应用。为解决氧化焙烧-氨浸法焙烧过程中S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由辉钼精矿制备钼酸铵的清洁冶金系统，其特征在于，其包括生料配制装置、熟料生成装置、熟料预处理装置、铵盐浸出与净化及分离装置、酸沉与分离装置、铵盐转化与分离装置，其中: 生料配制装置，其具有辉钼矿入口、碳酸钙入口，设有混合与细磨器； 熟料生成装置，其具有焙烧器、氧气入口、二氧化碳出口、熟料细磨器，二氧化碳出口与气体吸收装置连通； 熟料预处理装置，其具有预处理剂入口、预处理液出口和预处理渣出口 ； 铵盐浸出与净化及分离装置，其具有预处理渣入口、回收浸出剂入口、补充浸出剂入口、溶液净化和液固分离器、粗钼酸铵溶液出口、可用于生料配制浸出渣的返回出口、堆存浸出渣的出口，可用于生料配制浸出渣的返回出口与生料配制装置连通； 酸沉与分离装置，其具有粗钼酸铵溶液入口、沉淀剂入口、固液分离器、多钼酸铵中间产品出口、酸沉母液出口、预处理液入口 ； 铵盐转化与分离装置，其具有酸沉母液入口、碳酸钙加入口、浆液固液分离器、硫酸钙固相出口、NH3和CO2气体出口，NH3和CO2气体出口与气体吸收装置连通； 吸收装置，其具有NH3、C02气体回收入口、氧化焙烧过程产生的CO2气体回收入口、氨水补充入口、重新合成铵盐溶液浸出剂出口。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，生料配制装置还具有矿化剂入口。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述矿化剂入口为氟化钙入口，并且具有所述氟化钙的添加量为辉钼矿和碳酸钙的总质量的1-10%，优选2-3%的氟化钙的添加量控制器。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，碳酸钙入口与可用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小斌，崔源发，周秋生，徐双，齐天贵，李建圃，刘桂华，戴征文，彭志宏，
申请(专利权)人：江钨高技术开发应用有限公司，中南大学，
类型：发明
国别省市：