一种用于清洁系统的滤筒装置制造方法及图纸

技术编号:16278261 阅读:30 留言:0更新日期:2017-09-23 00:29
本实用新型专利技术提供了一种用于清洁系统的滤筒装置,其包括主体。所述主体内设置有互不连通的第一半桶和第二半桶,所述第一半桶通过第一通道对外连接,所述第二半桶通过第二通道对外连接。本实用新型专利技术涉及的一种新型的用于清洁系统的滤筒装置,其操作方便,滤筒本身清灰效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁系统的滤筒装置
本技术涉及一种用于清洁系统的滤筒装置,其可适用于吸尘、吸烟、吸油、过 滤系统中使用。
技术介绍
为了有效的清除环境中的垃圾,保持环境卫生,同时也能具有高效的清除效率,吸 尘器因此被开发出来。而由于不同的环境,其清洁的要求也有所不同,为了有针对性的进行 有效的清洁,业界开发出了很多不同类型的吸尘器,用于不同类型环境的清洁。 而这些常用的吸尘器,其内通常会设置过滤装置,即常说的滤筒装置,用于对排出 的气流进行过滤,以过滤掉排出气流中,还存有的灰尘,或是其他细微杂物,防止二次污染。 这些过滤装置,经过长时间的使用,其外表面会布满过滤出的灰尘。若持续使用,肯定会影 响其使用效果,因此,业界开发出了一种反吹清灰装置,来对其进行清洁除灰,以恢复其过 滤性能。 当前常用的反吹清灰的方式一般有两种,一种是利用外部高压气源的气流进行清 灰,另一种是利用系统自身风栗提供的气流进行清灰。这两种清灰方式,都存在结构复杂, 导致其成本过高的问题。 因此,如何依靠过滤装置自身的结构,来实现对其自身的清灰功能,已是业界研发 的一个重点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的用于清洁系统的滤筒装置,其操作方便, 滤筒本身清灰效果好。 为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下: -种用于清洁系统的滤筒装置,其包括主体。所述主体内设置有互不连通的第一 半桶和第二半桶,所述第一半桶通过第一通道对外连接,所述第二半桶通过第二通道对外 连接。 进一步的,其中所述主体上还设置有阀盖,所述阀盖上设置有第一开口,其中所述 第一开口对应所述第一通道和第二通道的开口,使得所述第一通道和第二通道通过所述第 一开口联通外部。进一步的,其中所述滤筒主体能相对所述阀盖转动,以使得所述第一通道和第二 通道能够有选择的联通所述第一开口。 进一步的,其中所述第一开口包括第一分口和第二分口,以分别对应所述第一通 道开口和第二通道开口。 进一步的,其中所述第一分口和第二分口,两者联通。 进一步的,其中所述阀盖上设置有第二开口,用于联通大气。 相对于现有技术,本技术的有益效果是:本技术涉及的一种用于清洁系 统的滤筒装置,其采用两个半桶以及对应阀盖开口的设计,使得其可依靠自身的结构,实现 其对自身的清灰操作。 而且其滤筒本身,即增加了功能,降低了成本,简化了结构,易于制造;又故障率 低,安全可靠,节能环保,便于操作。 进一步的,与其配合的阀结构,仅使用阀盖结构即可,免去了阀座、阀壳等结构,进 一步的降低了成本。 另外,使用本技术涉及的滤筒装置,其进行清灰操作时,无需额外的高压气 源,紧靠自身风栗动力即可;且无需关机清灰,清灰时间短,操作简便,同时结构简单可靠。【附图说明】 图1是本技术涉及的一个实施方式提供的一种用于清洁系统的滤筒装置的结 构示意图; 图2是图1所示的滤筒装置的俯视图; 图3是与图1所述滤筒装置配接的阀盖的结构示意图; 图4是图1所示的滤筒装置,在结合阀盖后,吸尘状态下的气流走向示意图; 图5是图1所示的滤筒装置,在结合阀盖后,其对其内第一半桶进行清灰状态下的 气流走向示意图; 图6是图1所示的滤筒装置,在结合阀盖后,其对其内第二半桶进行清灰状态下的 气流走向示意图。图1~6中的附图标记说明如下。 【具体实施方式】 以下将结合附图和实施例,对本技术涉及的一种用于清洁系统的滤筒装置的 技术方案作进一步的详细描述。 请参阅图1、2所示,本技术的一个实施方式提供了一种用于清洁系统的滤筒 装置,其包括主体10。所述主体10内设置有互不连通的第一半桶12和第二半桶14,所述第一 半桶12通过第一通道122对外连接,所述第二半桶14通过第二通道142对外连接。进一步的,请参阅图3所示,其中所述主体10上还设置有阀盖20。所述阀盖20上设 置有第一开口 22和第二开口 24。其中所述第一开口 22对应所述第一通道和第二通道的开 口,使得所述第一通道和第二通道通过所述第一开口联通外部,且,其中所述滤筒主体能相 对所述阀盖转动,以使得所述第一通道和第二通道能够有选择的联通所述第一开口 22。所 述第二开口 24,用于联通大气。进一步的,在不同实施方式中,其中所述第一开口 22包括第一分口 222和第二分口 224,以分别对应所述第一通道122开口和第二通道142开口。其中所述第一分口 222和第二 分口 224,在不同实施方式中,两者之间可以联通。使用时,正常吸尘状态情况下,所述滤筒主体的第一、第二半桶12、14的各自第一 通道122和第二通道142,分别和所述阀盖第一开口 22的第一分口 222和第二分口 224联通, 所述第一开口 22接通风栗的吸风口。 所述风栗启动,进行正常吸尘。此时,进入垃圾桶的有尘气体通过所述第一、第二 半桶12、14进行过滤后,再经由各自通道和所述第一、第二分口 222、224,被所述风栗吸走。 其中气流走向,请参阅图4所示。 对所述第一半桶12进行清灰操作时,旋转所述滤筒主体,使得所述第一半桶12的 第一通道122与所述阀盖的第二开口 24联通,而所述第二半桶14的第二通道142与所述第一 开口 22联通,进而与所述风栗相连。 此时,仅是第二半桶14与风栗相连,这样,其所在的垃圾桶是处在负压状态,而第 一半桶12通过第二开口 24与大气相连。在大气压作用下,空气进入第一半桶12,将吸附在第 一半桶壁上的积灰吹掉。其中气流走向,请参阅图5所示。 对所述第二半桶14进行清灰操作时,旋转所述滤筒主体,使得所述第二半桶14的 第二通道142与所述阀盖20的第二开口 24联通,而所述第一半桶12的第一通道122与所述第 一开口 22联通,进而与所述风栗相连。 此时,仅是第一半桶12与风栗相连,这样,其所在的垃圾桶是处在负压状态,而第 二半桶14通过第二开口 24与大气相连。在大气压作用下,空气进入第二半桶14,将吸附在第 二半桶壁上的积灰吹掉。其中气流走向,请参阅图6所示。 进一步的,根据本技术的专利技术构思,以上揭示的一种用于清洁系统的滤筒装 置,其滤筒主体内可不止分割为两个半桶,还可分割为3个、4个或是更多数量的分桶,并相 应设置各分桶的外接通道,其对应的阀盖设计,也做相应的修改。以此,对应于不同情况下 的使用需求。这种变换设计的功能,可参看上述两半桶设计,因原理相同,结构类似,因而, 对于此变换结构的细节描述,此处不再赘述。 本技术涉及的一种用于清洁系统的滤筒装置,其采用两个半桶以及对应阀盖 的设计,使得其可依靠自身的结构,实现其对自身的清灰操作。其滤筒本身,即增加了功能, 降低了成本,简化了结构,易于制造;又故障率低,安全可靠,节能环保,便于操作。 进一步的,与其配合的阀结构,仅使用阀盖结构即可,免去了阀座、阀壳等结构。 另外,使用本技术涉及的滤筒装置,其进行清灰操作时,无需额外的高压气 源,紧靠自身风栗动力即可;且无需关机清灰,清灰时间短,操作简便,同时结构简单可靠。 本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人员可以在 不脱离本技术技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和 修改均应当属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种用于清洁系统的滤筒装置,其包括主体;其特征在于,其中所述主体内设置有互 不连通的第一半桶和第二半桶,所述第一半桶通过第一通道对外连接,所述第二半桶通过 第二通道对外连接。2. 根据权利要求1所述的一种用于清洁系统的滤筒装置;其特征在于,其中所述主体上 还设置有阀盖,所述阀盖上设置有第一开口,其中所述第一开口对应所述第一通道和第二 通道的开口,使得所述第一通道和第二通道通过所述第一开口联通外部。3. 根据权利要求2所述的一种用于清洁系统的滤筒装置;其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩胜杰
申请(专利权)人:苏州加雷斯机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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