自适应增油装置制造方法及图纸

自适应增油装置，是油田抽油机的配套装置，其包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸内装有活塞和与活塞固连的活塞杆，游梁上固装有弧形块，活塞杆在气缸外的一端固连有支座，支座内含有滚球或支座上支撑有滚轮，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应；缸体或机架上固连有定位板，定位板上设有定位孔或滑杆；在定位板上设有定位孔的结构中，该定位孔内装有定位杆，定位杆一端与定位孔滑动连接、另一端与活塞杆固连；在定位板上设有滑杆的结构中，所述的滑杆上套有杆套，杆套与滑杆滑动连接，杆套与活塞杆固连；进气管上装有阀门；活塞杆上装有缓冲件；该装置根据套管内天然气的压力值自动适应工作状态，使用寿命长，工作可靠。

【技术实现步骤摘要】
自适应増油装置所属
本技术涉及抽油机配套装置，具体是提供一种自适应增油装置。
技术介绍
在油田的采油过程中，有天然气同时被采上来，天然气在井口与石油分离，进入油井的套管内，套管通过管路与地面的增油装置连通，使套管内保持一定的气压，多余的天然气经该装置再次油气分离回收，目前使用的增油装置是固定安装在井架上的，装置中的活塞杆与抽油机游梁的活动连板连接作为动力源，由于套管内的天然气压力不固定，所以当套管内没有天然气或天然气压力较低时，与游梁连接的活塞杆带动活塞持续运行，会对套管内抽真空，反而会增加使出油阻力，适用性不佳;并且，由于游梁是上下往复弧线运动，弧弦摆角为15°?17°左右，运动时，游梁会施加给活塞杆一定的倾斜力矩，该倾斜力矩是变化的，当活塞杆疲劳形变后，增油装置便无法正常工作，经测试，上述结构的增油装置的正常工作时长仅为10?15天左右，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种自适应增油装置，该装置能根据套管内天然气的压力值自动适应工作状态，使用寿命长。本技术的技术方案是:自适应增油装置，包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸的缸体与抽油机的机架固连，气缸上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自适应增油装置，包括抽油机的机架和游梁，机架上装有气缸，气缸的缸体与抽油机的机架固连，气缸上设有进气口和排气口，进气口上装有进气管，排气口上装有排气管，进、排气管上分别装有单向阀，气缸内装有活塞和与活塞固连的活塞杆，其特征在于:游梁上固装有弧形块，活塞杆在气缸外的一端固连有支座，支座内含有滚球或支座上支撑有滚轮，滚球或滚轮的上半部与弧形块的弧面对应。2.根据权利要求1所述的自适应增油装置，其特征在于:所述的缸体或机架上固连有定位板，定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志民，王树和，张君华，
申请(专利权)人：吉林华熠石油设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：