本实用新型专利技术公开了一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置，包括壳体；所述壳体设置成圆柱形桶状，中间设置有隔热层；壳体内部位干燥室；所述干燥室顶部设置有加料口；所述加料口与加料漏斗固定连接；所述加料漏斗中设置有第三电机、破碎刀片和第一过滤网；干燥室右表面设置有第一电机、电热风机和第二电机；所述旋转轴表面左侧设置有螺旋绞龙，右侧设置有加热片；干燥室底面左侧设置有出料口；干燥室左侧面上部设置有抽风装置；本实用新型专利技术当物料在经过加料漏斗时，就可将结块的物料进行破碎，便于进入干燥室中充分干燥；结构合理，能够提高化工原料的干燥效果，对后续的连续化生产和产品的质量的提升具有很大帮助。
【技术实现步骤摘要】
一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置
本技术涉及一种化工设备，具体是一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置。
技术介绍
化工原料干燥装置是对化工物料进行干燥的设备，通过加热使物料中的湿气汽化逸出，以获得符合要求的干燥的固体物料；目前市场上的物料干燥装置，在使用过程中存在加热太慢，加热时间过长，效率不高和加热不彻底的现象，而且在出料时操作很不方便，出料不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置，包括壳体;所述壳体设置成圆柱形桶状，中间设置有隔热层;所述隔热层由聚苯乙烯保温板组成；壳体内部位干燥室;所述干燥室顶部设置有加料口；所述加料口与加料漏斗固定连接;所述加料漏斗中设置有第三电机、破碎刀片和第一过滤网;所述第三电机通过支撑架固定在加料漏斗内表面，第三电机的主轴上固定有破碎刀片;所述破碎刀片设置有两层;所述第一过滤网设置在破碎刀片下方；干燥室右表面设置有第一电机、电热风机和第二电机;所述第一电机的主轴与第一齿轮固定连接;所述电热风机上设置有鼓风管;所述第二电机的主轴固定有扇叶;所述第二齿轮与旋转轴的右侧固定连接;所述旋转轴表面左侧设置有螺旋绞龙，右侧设置有加热片;所述螺旋绞龙在第二齿轮的带动下顺时针旋转;所述加热片设置有四圈，每圈上设置有四个;干燥室底面左侧设置有出料口；所述出料口上设置有出料挡板;所述出料挡板上设置有密封圈；干燥室左侧面上部设置有抽风装置;所述抽风装置中设置有抽风机。作为本技术进一步的方案:所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。作为本技术进一步的方案:所述加热片底面的高度高于螺旋绞龙底面的高度。作为本技术再进一步的方案:所述抽风机表面设置有第二过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术当有物料需要干燥时，将物料通过加料漏斗加入到干燥室中，物料在经过加料漏斗时，就可将结块的物料进行破碎，便于进入干燥室中充分干燥;旋转轴上设置的加热片对物料进行加热干燥，并通过电热风机鼓入热风，便于物料的充分干燥;利用旋转绞龙将物料送到出料口，便于出料;结构合理，能够提高化工原料的干燥效果，对后续的连续化生产和产品的质量的提升具有很大帮助。【附图说明】图1为使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置的结构示意图。图2为使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置中加料漏斗的结构示意图。图3为使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置中抽风装置的结构示意图。图中:1-壳体，2-隔热层，3-干燥室，4-螺旋绞龙，5-旋转轴，6_加料漏斗，7_加料口，8-第一齿轮，9-第一电机，10-电热风机，11-鼓风管，12-第二电机，13-扇叶，14-第二齿轮，15-加热片，16-出料口，17-出料挡板，18-抽风装置，19-第三电机，20-支撑架，21-破碎刀片，22-第一过滤网，23-第二过滤网，24-抽风机。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置，包括壳体I;所述壳体I设置成圆柱形桶状，中间设置有隔热层2;所述隔热层2由聚苯乙烯保温板组成，用于为干燥室3进行保温，防止散热过快，影响干燥效果;壳体I内部位干燥室3;所述干燥室3顶部设置有加料口 7;所述加料口 7与加料漏斗6固定连接;所述加料漏斗6中设置有第三电机19、破碎刀片21和第一过滤网22;所述第三电机19通过支撑架20固定在加料漏斗6内表面，第三电机19的主轴上固定有破碎刀片21;所述破碎刀片21设置有两层，用于将结块的物料破碎，便于干燥;所述第一过滤网22设置在破碎刀片21下方，用于挡住大块物料，防止大块物料进入干燥室3中干燥不充分;干燥室3右表面设置有第一电机9、电热风机10和第二电机12;所述第一电机9的主轴与第一齿轮8固定连接;所述电热风机10上设置有鼓风管11;所述鼓风管11用于将电热风机1产生的热风鼓入干燥室3中；所述第二电机12的主轴固定有扇叶13;所述扇叶13在第二电机12的带动下转动，将鼓风管11中的热风吹向需要干燥的物料;与第一齿轮8相互啮合的是第二齿轮14;所述第二齿轮14与旋转轴5的右侧固定连接;所述旋转轴5表面左侧设置有螺旋绞龙4，右侧设置有加热片15;所述螺旋绞龙4在第二齿轮14的带动下顺时针旋转，用于将干燥后的物料向左传输;所述加热片15设置有四圈，每圈上设置有四个，在干燥物料的同时也将物料进行上下翻转，便于充分干燥;加热片15底面的高度高于螺旋绞龙4底面的高度，便于干燥后的物料自动向螺旋绞龙4移动，便于出料;干燥室3底面左侧设置有出料口 16;所述出料口 16上设置有出料挡板17;所述出料挡板17上设置有密封圈，用于出料前防止物料泄露;干燥室3左侧面上部设置有抽风装置18;所述抽风装置18中设置有抽风机24;所述抽风机24表面设置有第二过滤网23;所述第二过滤网23用于挡住物料，防止物料被抽风机24排出。本技术的工作原理是:当有物料需要干燥时，将物料通过加料漏斗6加入到干燥室3中，物料在经过加料漏斗6时，就可将结块的物料进行破碎，便于进入干燥室3中充分干燥;旋转轴5上设置的加热片15对物料进行加热干燥，并通过电热风机10鼓入热风，便于物料的充分干燥;利用旋转绞龙4将物料送到出料口 16，便于出料。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种使用螺旋绞龙输出的化工原料干燥装置，包括壳体;其特征在于，所述壳体设置成圆柱形桶状，中间设置有隔热层;所述隔热层由聚苯乙烯保温板组成；壳体内部位干燥室;所述干燥室顶部设置有加料口 ；所述加料口与加料漏斗固定连接;所述加料漏斗中设置有第三电机、破碎刀片和第一过滤网;所述第三电机通过支撑架固定在加料漏斗内表面，第三电机的主轴上固定有破碎刀片;所述破碎刀片设置有两层;所述第一过滤网设置在破碎刀片下方;干燥室右表面设置有第一电机、电热风机和第二电机;所述第一电机的主轴与第一齿轮固定连接;所述电热风机上设置有鼓风管;所述第二电机的主轴固定有扇叶;第二齿轮与旋转轴的右侧固定连接;所述旋转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，陈素萍，资文，王平，赵思佳，邱向英，伍雄飞，
申请(专利权)人：陈科，
类型：新型
国别省市：
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