一种电极自动打磨机的长度测量系统技术方案

技术编号:16273594 阅读:26 留言:0更新日期:2017-09-22 23:41
本实用新型专利技术公开了一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定连接有顶料杆。与现有技术相比,本实用新型专利技术使用时,顶料杆用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器测量顶料杆的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级,降低电极加工的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种电极自动打磨机的长度测量系统
本技术涉及电极自动打磨机领域,特别是一种电极自动打磨机的长度测量系统。
技术介绍
现有技术中,电极头加工机的修整方式如下:首先,定位一待整修电极头,并透过一量测杆接触该电极头,其中,量测杆移动的距离即为电极头需要修整的长度值;接着,使用切削设备修除电极头过长的部份。其中,电极头的放置与量测杆的伸长接触便显得格外重要,因此,遇到电极头放置或量测杆伸长不确实的时候,便可能加工出尺寸不符合要求的电极头,使电极头的不良率提升并增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术问题的不足,提供一种电极自动打磨机的长度测量系统。为达到上述目的,本技术是按照以下技术方案实施的:—种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,所述顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定连接有顶料杆。进一步的,所述直线轴承下部与其平行地设有贯穿顶料箱上部的横杆,顶料气缸的活塞杆的端部设有竖板,所述竖板设有横杆穿过的通孔,顶料气缸的下部设有位移传感器,位移传感器的端部与竖板的下部固定连接。与现有技术相比,本技术的电极自动打磨机的长度测量系统,使用时,顶料杆用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器测量顶料杆的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级,降低电极加工的不良率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述,在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。如图1所示,本实施例的一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱I,贯穿顶料箱I上部横向设有直线轴承2,直线轴承2内装配有直线轴4,所述顶料箱I的一侧设有顶料气缸3,顶料气缸3的活塞杆的端部与直线轴4 一端固定连接,顶料气缸3的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱I的一侧壁内,直线轴4另一端固定连接有顶料杆5,所述直线轴承2下部与其平行地设有贯穿顶料箱I上部的横杆8,顶料气缸3的活塞杆的端部设有竖板6,所述竖板6设有横杆8穿过的通孔(图中未视出),顶料气缸3的下部设有位移传感器7,位移传感器7的端部与竖板6的下部固定连接。使用时,顶料杆5用于将电极推送上电极自动打磨机的主轴,推送时位移传感器7测量顶料杆8的位移量,经换算后得出电极长度,电极自动打磨机的控制系统依据此测量值决定车削起始点、车削量及加工后电极的等级。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极自动打磨机的长度测量系统,包括顶料箱,其特征在于:贯穿顶料箱上部横向设有直线轴承,直线轴承内装配有直线轴,所述顶料箱的一侧设有顶料气缸,顶料气缸的活塞杆的端部与直线轴一端固定连接,顶料气缸的活塞杆未顶出时其端部位于顶料箱的一侧壁内,直线轴另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖向前
申请(专利权)人:重庆立洋机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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