聚丙烯树脂组合物及注射成型制品制造技术

技术编号:1626063 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种聚丙烯树脂组合物,该组合物质量轻、刚性和耐热性显著的高、耐擦伤性优良、而且成型时流动性好故加工性优良,特别适用于注射成型。本发明专利技术的聚丙烯树脂组合物是以聚丙烯作为主成分,并具有下述《1》和《2》的特性。《1》在230℃,荷重2.16kg下测定的熔体流动速率(MFR)为5~50g/10分钟;《2》特性粘度[η]9~13dl/g的高分子量聚丙烯含量为15~30%(重量)。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚丙烯树脂组合物及由该树脂组合物构成的注射成型制品。
技术介绍
聚丙烯在汽车部件、机械部件、电气部件、日用杂货、厨房用品以及包装薄膜等各种领域中被使用着,并根据所要求的物理性能而配合各种添加剂,来进行物理性能的改善。例如,在改善刚性和耐热性方面,是配合滑石粉等的无机填充剂。但是配合滑石粉的组合物除比重变大之外,还存在成型制品的表面易擦伤以及擦伤部分易泛白之类的问题。在特开平6-93034号(对应欧洲专利申请号为EP573862A2)中记载了已改善了熔融状态下的加工性能的聚丙烯。然而,该聚丙烯的弯曲弹性模量和热变形温度等的改善不够充分,所以其机械物理性能的改良也不充分。另外,在特开平4-202507号中介绍了在含有特定的固体钛催化剂成分的催化剂存在下进行多段聚合的聚丙烯的制备方法,并介绍了由该方法得到的聚丙烯具有优良的刚性和耐热性等。但是,该聚丙烯需要3-甲基-1-丁烯等的预聚合,因此制备工序复杂。另外该聚丙烯树脂刚性的改良也不充分。在另外的特开昭59-172507号中,介绍了通过使用齐格勒型催化剂使丙烯进行两段聚合,制备刚性、加工性和耐热性均隹的聚丙烯的方法。然而,该聚丙烯的弯曲弹性模量和刚性的改良不够充分。还有特开平4-370103号中,介绍了用特定的催化剂使丙烯进行多段聚合,制备加工性和刚性优良的聚丙烯的方法。但是,该聚丙烯的弯曲弹性模量的改善不充分。本专利技术的课题是提供一种质量轻、刚性和耐热性显著地高,且有优良的耐擦伤性,并且在成型时的流动性也好的聚丙烯树脂组合物,以及由该树脂组合物构成的注射成型制品。专利技术的公开本专利技术涉及的是下述的聚丙烯树脂组合物以及注射成型制品。(1)以聚丙烯作为主要成分,并具有下述《1》和《2》的特性的聚丙烯树脂组合物(以下称做第一种聚丙烯树脂组合物)。《1》在230℃和2.16kg荷重条件下测定的熔体流动速率(MFR)为5~50g/10分钟《2》特性粘度9~13dl/g的高分子量聚丙烯含量为15~30%(重量)(2)还具有下述《3》的特性的上述(1)记载的聚丙烯树脂组合物。《3》用13C-NMR测定的等规立构五单元组比例(mmmm比例)为98.0%以上(3)还具有下述《4》的特性的上述(1)或(2)记载的聚丙烯树脂组合物。《4》用凝胶渗透色谱(GPC)测定的以Mw/Mn表示的分子量分布为20以上,而以Mz/Mw表示的分子量分布为7以上(4)还具有下述《5》~《9》的特性的上述(1)~(3)的任何一项记载的聚丙烯树脂组合物。《5》用水中置换法测定的比重(ASTM D1505)为0.915以下《6》弯曲弹性模量(ASTM D790)为2600MPa以上《7》在树脂温度190℃下注射到60℃的模具中,并在模具中保持30秒进行成型注射成型制品时,该注射成型制品的表面上形成的表皮层厚度为300μm以上《8》热变形温度(ASTM D648,荷重0.45MPa)为145℃以上《9》热变形温度(ASTM D648,荷重1.82MPa)为100℃以上(5)以聚丙烯作为主成分,并具有下述《3》~《8》的特性的聚丙烯树脂组合物(以下称做第二种聚丙烯树脂组合物)。《3》用13C-NMR测定的等规立构五单元组比例(mmmm比例)为98.0%以上《4》用凝胶渗透色谱(GPC)测定的以Mw/Mn表示的分子量分布为20以上,而以Mz/Mw表示的分子量分布为7以上《5》按水中置换法测定的比重(ASTM D1505)为0.915以下《6》弯曲弹性模量(ASTM D790)为2600MPa以上《7》在树脂温度190℃下注射到60℃的模具中,并在模具中保持30秒进行成型注射成型制品时,该注射成型制品的表面形成的表皮层厚度为300μm以上《8》热变形温度(ASTM D648,荷重0.45MPa)为145℃以上(6)以聚丙烯作为主成分,并具有下述《3》~《8》的特性的聚丙烯树脂组合物。《3》用13C-NMR测定的等规立构五单元组比例(mmmm比例)为98.0%以上《4》用凝胶渗透色谱(GPC)测定的用Mw/Mn表示的分子量分布为20以上,而用Mz/Mw表示的分子量分布为8以上《5》通过水中置换法测定的比重(ASTM D1505)为0.910以下《6》弯曲弹性模量(ASTM D790)为2500MPa以上《7》在树脂温度190℃下注射到60℃的模具中,并在模具中保持30秒进行成型注射成型制品时,该注射成型制品的表面形成的表皮层厚度为380μm以上《8》热变形温度(ASTM D648,荷重0.45MPa)为150℃以上(7)还具有下述《1》和《2》的特性的上述(5)或(6)记载的聚丙烯树脂组合物。《1》在230℃,荷重2.16kg下测定的熔体流动速率(MFR)为5~50g/10分钟《2》特性粘度9~13dl/g的高分子量聚丙烯含量为15~30%(重量)(8)还具有下述《9》的特性的上述(5)~(7)的任意一项记载的聚丙烯树脂组合物。《9》热变形温度(ASTM D648,荷重1.82MPa)为100℃以上(9)以聚丙烯作为主要成分,并具有下述《3》~《8》的特性的注射成型用聚丙烯树脂组合物。《3》用13C-NMR测定的等规立构五单元组比例(mmmm比例)为98.0%以上《4》用凝胶渗透色谱(GPC)测定的用Mw/Mn表示的分子量分布为20以上,而用Mz/Mw表示的分子量分布为8以上《5》通过水中置换法测定的比重(ASTM D1505)为0.910以下《6》弯曲弹性模量(ASTM D790)为2500MPa以上《7》在树脂温度190℃下注射到60℃的模具中,并在模具中保持30秒进行成型注射成型制品时,在该注射成型制品的表面形成的表皮层的厚度为380μm以上《8》热变形温度(ASTM D648,荷重0.45MPa)为150℃以上(10)注射成型用的上述(1)~(8)的任一项中记载的聚丙烯树脂组合物。(11)将上述(1)~(10)的任一项中记载的聚丙烯树脂组合物注射成型制成的注射成型制品。在本专利技术说明书中,只称作“本专利技术的聚丙烯树脂组合物”的场合,则表示上述第一种的聚丙烯树脂组合物和第二种的聚丙烯树脂组合物这两者。《第一种的聚丙烯树脂组合物》本专利技术的第一种聚丙烯树脂组合物,是以聚丙烯作为主要成分,并且作为树脂组合物全体要满足下述《1》和《2》的特性值。《1》在230℃,荷重2.16kg下测定的熔体流动速率(MFR)为5~50g/10分钟,优选10~35g/10分钟《2》在130℃萘烷(十氢化萘)中测定的特性粘度9~13dl/g,优选9~10dl/g的高分子量聚丙烯含量为15~30%(重量),优选15~25%(重量)另外本专利技术的第一种的聚丙烯树脂组合物,除了满足上述《1》和《2》的特性以外,优选的是还要满足下述的《3》的特性值。《3》用13C-NMR测定的等规立构五单元组比例(mmmm比例)为98.0%以上,优选98.5%以上另外本专利技术的第一种的聚丙烯树脂组合物,除了满足上述《1》和《2》,或《1》~《3》的特性之外,优选的是还要满足下述《4》的特性值。《4》用凝胶渗透色谱(GPC)测定的用Mw/Mn(重均分子量/数均分子量)表示的分子量分布为20以上,优选25以上,而用Mz/Mw(z均分子量/重均分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯树脂组合物,该组合物以聚丙烯作为主成分,并具有下述《1》和《2》的特性, 《1》在230℃,荷重2.16kg下测定的熔体流动速率(MFR)为5~50g/10分钟 《2》特性粘度[η]为9~13dl/g的高分子量聚丙烯含量为15~30%(重量)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:中野善文作田良幸桥本干夫中川日出树吉川浩司
申请(专利权)人:株式会社宏大化纤
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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