一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒及其制备方法技术

技术编号:16260369 阅读:50 留言:0更新日期:2017-09-22 16:31
本发明专利技术公开了一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,由包括聚丙烯树脂、钛白粉、分散剂、聚乳酸、阻燃剂、偶联剂、助剂、高温稳定剂的原料制备而成。本发明专利技术还公开了所述环保无卤阻燃聚丙烯色母粒的制备方法。

A kind of environment-friendly halogen-free flame retardant polypropylene masterbatch and preparation method thereof

The invention discloses an environment-friendly halogen-free flame retardant polypropylene masterbatch, including polypropylene resin, titanium pigment, dispersant, polylactic acid, flame retardant agent, coupling agent, additives, high temperature stabilizer prepared. The preparation method of the invention also discloses the environment-friendly halogen-free flame retardant polypropylene masterbatch.

【技术实现步骤摘要】
一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒及其制备方法
本专利技术属于色母粒制造领域,更具体地,本专利技术为一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒及其制备方法。
技术介绍
随着科技的进步,生活水平的提高,塑料、橡胶等高分子材料尤其合成高分子在人们生活中的地位越来越重要,其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性,为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用,对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法一般是通过加入阻燃剂或阻燃色母粒之类的产品提高塑料的防火性能。与阻燃剂相比,阻燃色母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃色母粒在树脂中的分散性,流动性,与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂,所以目前阻燃色母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一。然而很多阻燃色母粒均含有卤系阻燃成分,具有一定的生物毒性,在一些国际性标准中遭到禁止。而且由于环保性能差,特别在欧洲地区,已有被淘汰的趋势。因此,迫切需要对阻燃色母粒进行配方的改良优化,在提升阻燃性能的同时降低乃至去除生物毒性,以达到越来越严格的环保标准。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的一个方面提供一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂40~80份钛白粉30~50份分散剂10~20份聚乳酸10~20份阻燃剂20~30份偶联剂4~10份助剂2~5份高温稳定剂2~5份。优选的,所述环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂50~70份钛白粉35~45份分散剂13~18份聚乳酸17~20份阻燃剂22~25份偶联剂6~8份助剂3~4份高温稳定剂3~4份。更优选的,所述环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂60份钛白粉40份分散剂17份聚乳酸18份阻燃剂24份偶联剂8份助剂3份高温稳定剂4份。在一种实施方式中,所述分散剂为聚丙烯蜡、重质碳酸钙、硬脂酸酰胺和乙醇按3:2:2:1的比例混合,混合物加入砂磨分散机,在1500转/分钟的转速下进行研磨,研磨颗粒平均粒径控制在0.3~0.6µm。在一种实施方式中,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷和二苯磷酸酯的混合物,混合比例为3:4。在一种实施方式中,所述偶联剂为甲基丙烯酸氯铬。在一种实施方式中,所述助剂为硬脂酸酰胺和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物,混合比例为1:1。在一种实施方式中,所述高温稳定剂为聚酯蜡。本专利技术的另一方面提供所述环保无卤阻燃聚丙烯色母粒的制备方法,包含如下步骤:1、将聚丙烯树脂40~80份、钛白粉30~50份、分散剂10~20份、聚乳酸10~20份、阻燃剂20~30份和偶联剂4~10份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂2~5份和高温稳定剂2~5份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。与现有的技术相比,本专利技术的有益效果为:1、耐光性、耐气候性、耐热性好,使用方便卫生,易于分散和添加。所用原料无毒无害,不含任何卤系、重金属成分,是环保型产品。2、与聚丙烯树脂相容性高,与其他添加剂协同性好,不易产生分层、起霜、花纹等问题。着色的同时能增加阻燃性,提高了聚丙烯制品的产品附加值,降低了原材料成本。具体实施方式实施例11、将聚丙烯树脂60份、钛白粉40份、分散剂17份、聚乳酸18份、阻燃剂24份和偶联剂8份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂3份、高温稳定剂4份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。实施例21、将聚丙烯树脂70份、钛白粉30份、分散剂15份、聚乳酸18份、阻燃剂24份和偶联剂7份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂4份、高温稳定剂4份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。实施例31、将聚丙烯树脂55份、钛白粉39份、分散剂20份、聚乳酸17份、阻燃剂25份和偶联剂8份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂4份、高温稳定剂4份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。实施例41、将聚丙烯树脂60份、钛白粉45份、分散剂20份、聚乳酸14份、阻燃剂30份和偶联剂6份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂5份、高温稳定剂4份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。实施例51、将聚丙烯树脂57份、钛白粉45份、分散剂16份、聚乳酸13份、阻燃剂22份和偶联剂6份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟。在混合物中加入助剂4份、高温稳定剂3份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟。2、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却。3、所得物硬化后使用切粒机造粒,过震动筛,除去不规则产品,通风,待色母粒完全冷却并干燥后即得到成品。实施例61、将聚丙烯树脂75份、钛白粉37份、分散剂12份、聚乳酸20份、阻燃剂24份和偶联剂6份依次加入低速搅拌机中,以100转/分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂                                     40~80份钛白粉                                         30~50份分散剂                                         10~20份聚乳酸                                         10~20份阻燃剂                                         20~30份偶联剂                                         4~10份助剂                                           2~5份高温稳定剂                                     2~5份。

【技术特征摘要】
1.一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂40~80份钛白粉30~50份分散剂10~20份聚乳酸10~20份阻燃剂20~30份偶联剂4~10份助剂2~5份高温稳定剂2~5份。2.根据权利要求1所述的一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂50~70份钛白粉35~45份分散剂13~18份聚乳酸17~20份阻燃剂22~25份偶联剂6~8份助剂3~4份高温稳定剂3~4份。3.根据权利要求1所述的一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒,其特征在于,以重量份计,其制备原料包含以下组分:聚丙烯树脂60份钛白粉40份分散剂17份聚乳酸18份阻燃剂24份偶联剂8份助剂3份高温稳定剂4份。4.一种环保无卤阻燃聚丙烯色母粒的制备方法,包含如下步骤:(1)、将聚丙烯树脂40~80份、钛白粉30~50份、分散剂10~20份、聚乳酸10~20份、阻燃剂20~30份和偶联剂4~10份依次加入低速搅拌机中,以100转/分钟室温混合处理2~5分钟,在混合物中加入助剂2~5份和高温稳定剂2~5份,再用高速混合机以2000转/分钟高速混合8~10分钟;(2)、将步骤1得到混合料用螺杆挤出机塑化挤出,挤出机中5个温区温度设定分别为170℃、180℃、190℃、180℃、190℃,主机转速为500~800转/分钟,挤出物在10~20℃中冷却;(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪钧
申请(专利权)人:盐城瑞泽色母粒有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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