基于电子标签的真空回潮信息校验系统及防差错方法技术方案

本发明专利技术公开了一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统及防差错方法，通过在多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱上分别设置电子标签，在用于传送真空回潮物料箱的循环输送通道的装料区设置用于向电子标签中写入烟丝信息的第一电子标签读写器，在循环输送通道的出料区设置有电子标签读码器和第二电子标签读写器；另外还包括分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器进行通信交互的控制器，控制器与循环输送通道的动力装置控制连接；整个系统利用自动化的手段来校验真空回潮处理后的物料箱中盛装的烟丝的信息与下游工序正在生产的物料中的烟丝的信息是否相同，减少混烟事故的发生,节约了人工成本。

Vacuum resurgence information verification system based on electronic label and error prevention method

The invention discloses a vacuum based on electronic tag information check system and error prevention resurgence method, through a number of costumes for vacuum resurgence tobacco material box are respectively arranged on the electronic tag in the charging zone transfer material box vacuum conditioning cycle for conveying channel is provided for the first electronic label written information to the electronic label of tobacco the reader, in the area of circular material conveying channel set of electronic label reader and electronic tag reader second; also includes first electronic label reading and writing device, controller electronic label code reader and electronic tag reader second interactive communication, controller and power cycle conveying channel control information and the downstream connection; the tobacco holding material box the whole system using the automated method to check the vacuum resurgence after treatment in the Whether the information of tobacco shred in the material being produced is the same, reducing the occurrence of the smoke mixing accident and saving labor cost.

【技术实现步骤摘要】
基于电子标签的真空回潮信息校验系统及防差错方法
本专利技术涉及烟草制丝生产线上的真空回潮机控制
，尤其涉及一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统及防差错方法。
技术介绍
近年来，烟草制丝生产线及其控制技术取得了长足的进步，无论是生产控制精度还是信息化水平都得到极大提高，然而质量事故隐患，尤其是重大质量事故隐患仍然没有消除；例如混烟（也称“混牌”）事故，指不同批次、不同牌号的烟叶（或烟丝）在不该发生混合之处发生了混合事故；这些故障隐患一旦发生，就会造成较大的损失，严重时甚至可能导致整批物料的报废，给企业造成重大经济损失。目前在对烟草制丝进行真空回潮处理的生产线上，盛装有烟丝的物料箱经过真空回潮机进行真空回潮处理后，即传送到下游工序进行产品生产，如果在真空回潮机中处理的烟丝的批次和牌号不同，在进行下游产品生产工序时就很可能会造成混烟现象；为了避免此类事故的发生，当前一般采用多人次、多级别审核确认的方式进行预先检查和排错，生产开始后由现场操作人员仔细巡视等作法来减少这类故障的发生，但这只能部分解决肉眼可见的事故，还要受现场操作人员的素质和疲劳程度等因素的影响，而多数该类事故只有在事后才被发现。因此，急需设计一种用在真空回潮处理生产线上的信息校验系统和防差错方法，利用自动化的手段来校验真空回潮处理后的烟丝的信息与下游工序正在生产的物料中的烟丝的信息是否相同，减少混烟事故的发生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统及防差错方法,利用自动化的手段来校验真空回潮处理后的烟丝的信息与下游工序正在生产的物料中的烟丝的信息是否相同，减少混烟事故的发生,节约了人工成本。本专利技术采用的技术方案为：一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统，包括多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱、用于传送真空回潮物料箱的循环输送通道以及设置在循环输送通道上的真空回潮机，所述真空回潮物料箱上均设置有电子标签，循环输送通道上的真空回潮物料箱的装料区设置有用于向电子标签中写入烟丝信息的第一电子标签读写器，循环输送通道上的真空回潮物料箱的出料区设置有电子标签读码器和第二电子标签读写器，电子标签读码器设置在第二电子标签读写器的上游，电子标签读码器用于读取电子标签中的烟丝信息，第二电子标签读写器用于将电子标签中的烟丝信息清除；还包括分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器进行通信交互的控制器，控制器与循环输送通道的动力装置控制连接。进一步地所述真空回潮物料箱均包括筒状箱体和设置在筒状箱体下端用于盖合筒状箱体下端开口的下盖板，下盖板包括上隔板、下隔板以及设置在上隔板和下隔板之间的支撑块，所述上隔板上均匀设置有多个与上隔板和下隔板之间的空间相连通的通孔，通孔上均设置有用于防止烟丝下漏的隔离网。进一步地所述电子标签设置在下隔板的下端面上。进一步地所述控制器包括显示模块、控制模块和存储模块，所述显示模块用于显示第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器的指令控制界面；所述控制模块分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器、第二电子标签读写器和循环输送通道的动力装置控制连接；所述存储模块用于存储烟丝的批次计划信息。进一步地还包括报警装置，所述报警装置的控制信号输入端与控制器中控制模块的控制信号输出端相连接。进一步地所述报警装置为声光报警器。进一步地所述电子标签中存储的烟丝信息包括生产批次和牌号。进一步地使用上述基于电子标签的真空回潮信息校验系统的防差错方法，包括如下步骤：步骤A：将烟丝批次计划信息存储到控制器的存储模块中。步骤B：在循环输送通道上的真空回潮物料箱的装料区对真空回潮物料箱进行烟丝装箱，当烟框装满后，控制器控制第一电子标签读写器将烟丝信息写入到真空回潮物料箱上的电子标签中。步骤C：带有生产批次和牌号信息的真空回潮物料箱进入真空回潮机中对烟丝进行真空回潮处理。步骤D：经过真空回潮后的装有烟丝的真空回潮物料箱输送到出料区，控制器控制电子标签读码器对电子标签中的烟丝信息进行读取，并将读取的生产批次和牌号信息与烟丝批次计划信息中下游工序正在生产的物料中的烟丝的生产批次号和牌号信息进行校验对比，如果校验对比信息不一致，进入步骤E，如果对比信息一致，则进入步骤F。步骤E：控制器控制循环输送通道的动力装置停机，真空回潮物料箱停止在出料区，控制器的显示模块弹出报警信息并控制报警装置进行声光报警，请求人工干预处理。步骤F：真空回潮物料箱中的烟丝输送到下游工序进行生产，空的真空回潮物料箱在第二电子标签读写器处进行电子标签信息清除，被清除信息的带有电子标签的真空回潮物料箱重新输送到循环输送通道上的装料区进行循环利用。本专利技术通过在多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱上分别设置电子标签，在用于传送真空回潮物料箱的循环输送通道的装料区设置用于向电子标签中写入烟丝信息的第一电子标签读写器，在循环输送通道的出料区设置有电子标签读码器和第二电子标签读写器；另外还包括分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器进行通信交互的控制器，控制器与循环输送通道的动力装置控制连接；当真空回潮物料箱进行烟丝装载后，控制器控制第一电子标签读写器将烟丝信息写入电子标签中，然后真空回潮物料箱送入真空回潮机中进行真空回潮处理，经过真空回潮处理后盛装有烟丝的真空回潮物料箱传送到出料区，控制器控制电子标签读码器对电子标签中的烟丝信息进行读取，并在控制器中进行信息校验，当信息校验不一致后，控制器控制循环输送通道的动力装置停机并给出报警提示，当信息校验一致后，控制器控制第二电子标签读写器对电子标签中的信息进行清除，方便真空回潮物料箱进行循环使用；整个系统利用自动化的手段来校验真空回潮处理后的烟丝的信息与下游工序正在生产的物料中的烟丝的信息是否相同，减少混烟事故的发生,节约了人工成本。进一步地真空回潮物料箱均包括筒状箱体和设置在筒状箱体下端的下盖板，通过下盖板的上隔板和下隔板之间设置支撑块形成空腔，以及在上隔板上设置通孔，在通孔上设置隔离网，当盛装有烟丝真空回潮物料箱在真空回潮机中进行真空回潮处理时，有利于对真空回潮物料箱底部的烟丝进行真空回潮处理，使整个真空回潮物料箱中的烟丝真空回潮处理的更均匀。更进一步地还包括报警装置，报警装置的控制信号输入端与控制器中控制模块的控制信号输出端相连接，通过报警装置，电子标签读码器读取的生产批次和牌号信息与下游工序正在生产的物料中的烟丝的生产批次号和牌号信息进行校验后不一致时，方便进行报警提示，请求人工干预。附图说明图1为本专利技术的组成原理示意图；图2为本专利技术的控制原理框图；图3为本专利技术所述的真空回潮物料箱的立体结构示意图；图4为本专利技术所述的下盖板在下隔板朝上状态下的结构示意图；图5为本专利技术所述的下盖板在上隔板朝上状态下的结构示意图；图6为本专利技术的流程图。具体实施方式如图1所示，一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统，包括多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱2、用于传送真空回潮物料箱2的循环输送通道1以及设置在循环输送通道1上的真空回潮机4，真空回潮机4位于循环输送通道1的装料区和出料区之间；所述真空回潮物料箱2上均设置有电子标签13，循环输送通道1上的真空回潮物料箱2的装料区设置有用于向电子标签13中写本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统，包括多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱、用于传送真空回潮物料箱的循环输送通道以及设置在循环输送通道上的真空回潮机，其特征在于：所述真空回潮物料箱上均设置有电子标签，循环输送通道上的真空回潮物料箱的装料区设置有用于向电子标签中写入烟丝信息的第一电子标签读写器，循环输送通道上的真空回潮物料箱的出料区设置有电子标签读码器和第二电子标签读写器，电子标签读码器设置在第二电子标签读写器的上游，电子标签读码器用于读取电子标签中的烟丝信息，第二电子标签读写器用于将电子标签中的烟丝信息清除；还包括分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器进行通信交互的控制器，控制器与循环输送通道的动力装置控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于电子标签的真空回潮信息校验系统，包括多个用于盛装烟丝的真空回潮物料箱、用于传送真空回潮物料箱的循环输送通道以及设置在循环输送通道上的真空回潮机，其特征在于：所述真空回潮物料箱上均设置有电子标签，循环输送通道上的真空回潮物料箱的装料区设置有用于向电子标签中写入烟丝信息的第一电子标签读写器，循环输送通道上的真空回潮物料箱的出料区设置有电子标签读码器和第二电子标签读写器，电子标签读码器设置在第二电子标签读写器的上游，电子标签读码器用于读取电子标签中的烟丝信息，第二电子标签读写器用于将电子标签中的烟丝信息清除；还包括分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器进行通信交互的控制器，控制器与循环输送通道的动力装置控制连接。2.如权利要求1所述的基于电子标签的真空回潮信息校验系统，其特征在于：所述真空回潮物料箱均包括筒状箱体和设置在筒状箱体下端用于盖合筒状箱体下端开口的下盖板，下盖板包括上隔板、下隔板以及设置在上隔板和下隔板之间的支撑块，所述上隔板上均匀设置有多个与上隔板和下隔板之间的空间相连通的通孔，通孔上均设置有用于防止烟丝下漏的隔离网。3.如权利要求2所述的基于电子标签的真空回潮信息校验系统，其特征在于：所述电子标签设置在下隔板的下端面上。4.如权利要求1-3任一所述的基于电子标签的真空回潮信息校验系统，其特征在于：所述控制器包括显示模块、控制模块和存储模块，所述显示模块用于显示第一电子标签读写器、电子标签读码器和第二电子标签读写器的指令控制界面；所述控制模块分别与第一电子标签读写器、电子标签读码器、第二电子标签读写器和循环输送通道的动力装置控制连接；所述存储模块用于存储烟丝的批次计划...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春元，王建伟，李秀芳，李秦宇，李明伟，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41