【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工业衬板
，具体的说是一种高强度尼龙衬板。我国钢铁、冶金、矿山、化工等行业多采用橡胶衬板或聚乙烯衬板衬于混料、给料、造球等设备上配套使用，以提高设备耐磨性，延长设备使用寿命。但橡胶衬板存在易老化、寿命低的缺点；聚乙烯衬板存在抗冲击性差的缺点，限制了它的使用范围。上述两种工业衬板均存在使用中沾料的缺点。本专利技术的目的是提供一种寿命长，不易老化抗冲击性强、耐磨、不沾料的工业衬板。本专利技术的目的通过以下技术方案实现选用己内酰胺单体料浆为浇铸基体，在料浆中分别加入聚四氟乙烯、二硫化钼、石墨、有机染料等助剂，以提高或改善尼龙衬板的耐磨、沾料、抗低温性能。众所周知，聚四氟乙烯是已知固体材料中表面自由能最小的物质，具有独特的不沾性能，几乎所有固体材料均不能粘附在其表面，添加在料浆中，浇铸后可以形成极好的复合衬板的不沾层，也可以单独浇铸成不沾衬板。二硫化钼或石墨作为减磨剂效果显著。为克服二硫化钼比重大，不易分散，在己内酰胺单体料浆内易沉淀的问题，采用英国尼拉卡斯特公司生产的助剂油作为载体，并经研磨后，加入到己内酰胺料浆内，浇铸后可以形成复合衬板的耐磨...
【技术保护点】
一种高强度衬板，包含己内酰胺、催化剂、助催化剂，其特征为：在不沾料浆内还含有聚四氟乙烯；耐磨料浆内还含有二硫化钼或石墨、助剂油；抗冲击料浆内还含有有机化学染料：翡翠绿、荧光绿、酞青蓝其中的一种和助剂油；各种料浆的组分重量份数配比为： 不沾料浆：己内酰胺１００，聚四氟乙烯３＿１０，氢氧化钠０．１２＿０．１４，ＴＤＩ或列克纳胶０．２５＿０．４；耐磨料浆：己内酰胺１００，二硫化钼或石墨２＿４，助剂油０．３＿１，氢氧化钠０．１２＿０．１４，ＴＤＩ或列克纳胶０．２５＿０．４； 不沾超耐磨料浆：己内酰胺１００，二硫化钼或石墨２＿４，聚四氟乙烯３＿１０，氢氧化钠０．１...
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。