一种高强度钢带高温水淬板形控制装置制造方法及图纸

一种高强度钢带高温水淬板形控制装置，其包括水淬槽、入口炉辊、中间炉辊和第一、第二出口炉辊，还包括：第一、第二喷嘴单元，沿钢带长度方向依次设置，均包括设于钢带表面两侧沿钢带宽度方向平行分布的若干列喷嘴；第一喷嘴单元中的同列喷嘴均通过一管道，该管道上设控制阀门；各列喷嘴连通的管道均连接至第一水泵；第二喷嘴单元中，设于钢带表面两侧的喷嘴各通过一条管道，两条管道上均设一控制阀门；该两管道连接至第二水泵；线激光源、CCD相机、数据处理控制系统，数据处理控制系统与所有控制阀门电连接。本实用新型专利技术通过自动检测水淬后钢带板形并反馈自动控制水淬的喷水压力，从而实现钢带的均匀冷却，获取良好的水淬后钢带板形。

High temperature steel strip high temperature water quenching shape control device

Shape control device of a kind of high strength steel in high temperature water quenching, including water quenching tank, entrance furnace roller, middle roller and first and second outlet roller, also includes first and second nozzle unit arranged successively along strip length direction, including several rows of nozzles on both sides along the width of strip steel surface is arranged parallel to the direction of the distribution of the same column; the first nozzle nozzle unit in the pipeline, the pipeline with the valve control pipeline; each column nozzles are connected to the first pump; second unit nozzle, the nozzle is equipped on both sides of the strip surface through a pipeline, the two pipeline is provided with a control valve; the two the pipeline is connected to the second line pump; laser source, CCD camera, data processing system, data processing and control system and all control valves are electrically connected. The utility model can automatically control the water spraying pressure of the water quenching by automatically detecting the shape of the steel strip after water quenching, and can realize the uniform cooling of the steel strip and obtain a good shape of the steel strip after the water quenching.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢带高温水淬板形控制装置
本技术属于钢带连续热处理领域，具体涉及一种高强度钢带高温水淬板形控制装置。
技术介绍
在连续退火炉内，冷轧后的钢带经过加热和冷却等热处理后，才能达到用户所需要的机械性能。在快速冷却工艺的选择方面，主要针对不同钢种的冶金原理选择不同的冷却技术。针对冷轧高强度钢中的MS(马氏体)钢等钢种，一般选择水淬冷却技术，钢带被加热到约800～900℃，再经过缓冷工艺被冷却到700～800℃，然后直接进入温度约20～80℃的水中进行快速冷却，冷却速度可以达到500～2000℃/s。但如此高的冷却速度非常容易造成冷却的不均匀，反应到钢带的板形方面就是扭曲变形。因此，在工业化应用产线上如何控制冷却速度的稳定均匀以获取良好的板形是亟需解决的难题。现有水淬冷却设备如图1、图2所示，其包括上端开口的水淬槽1、用于输送钢带100的入口炉辊2、中间炉辊3和第一、第二出口炉辊4、4’；入口炉辊2设置于水淬槽1开口上方，中间炉辊3设置于水淬槽1内，入口炉辊垂直输送钢带进入水淬槽内，入口炉辊位于该钢带的一侧，中间炉辊位于该钢带相对的另一侧；第一、第二出口炉辊4、4’设置于水淬槽出口侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度钢带高温水淬板形控制装置，其包括上端开口的水淬槽、用于输送钢带的入口炉辊、中间炉辊和第一、第二出口炉辊；入口炉辊设置于水淬槽开口上方，中间炉辊设置于水淬槽内且位于与入口炉辊相对的钢带的另一侧；第一、第二出口炉辊沿水平方向依次设置于水淬槽钢带出口侧；其特征在于，还包括：第一、第二喷嘴单元，设置于水淬槽内、沿入口炉辊和中间炉辊间输送的钢带长度方向依次设置；第一、第二喷嘴单元均包括设于钢带上、下表面两侧沿钢带宽度方向平行分布的若干列喷嘴，每列中各喷嘴之间等距布置；其中，第一喷嘴单元中的同列喷嘴均通过一管道，该管道上设控制阀门；各列喷嘴连通的管道均连接至第一总管，第一总管中设第一水泵；第二喷...

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢带高温水淬板形控制装置，其包括上端开口的水淬槽、用于输送钢带的入口炉辊、中间炉辊和第一、第二出口炉辊；入口炉辊设置于水淬槽开口上方，中间炉辊设置于水淬槽内且位于与入口炉辊相对的钢带的另一侧；第一、第二出口炉辊沿水平方向依次设置于水淬槽钢带出口侧；其特征在于，还包括：第一、第二喷嘴单元，设置于水淬槽内、沿入口炉辊和中间炉辊间输送的钢带长度方向依次设置；第一、第二喷嘴单元均包括设于钢带上、下表面两侧沿钢带宽度方向平行分布的若干列喷嘴，每列中各喷嘴之间等距布置；其中，第一喷嘴单元中的同列喷嘴均通过一管道，该管道上设控制阀门；各列喷嘴连通的管道均连接至第一总管，第一总管中设第一水泵；第二喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广魁，李俊，袁俭，张理扬，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31