一种垃圾破袋滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾破袋滚筒筛，包括滚筒筛本体，所述滚筒筛本体的外形形状为圆台形结构，所述滚筒筛本体的内表面上沿轴向和切线方向每隔一定距离焊接破碎齿槽，所述破碎齿槽内部均设有破碎截割齿，所述滚筒筛本体上均匀设有多个腰形结构的筛孔，所述滚筒筛本体的内表面上位于磨碎齿槽外的其他部分均匀涂有耐磨材料层。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过在滚筒筛本体外形形状为圆台形，能够便于垃圾的向前传送；通过在滚筒筛本体内部设置破碎截割齿，便于在垃圾传动过程中将塑料袋粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾破袋滚筒筛
本技术涉及及垃圾处理领域，尤其涉及一种垃圾破袋滚筒筛。
技术介绍
生活垃圾无害化、减量化、资源化处理，是实现我国可持续发展战略的重要组成部分。在垃圾“三化”处理的过程中，作为预处理破碎是其中的重要环节，而垃圾破碎机就是其中的关键设备，其性能的优劣直接影响到整个垃圾处理的全过程。近年来，我国越来越重视生活垃圾处理的资源化处理，垃圾资源化的意义在于对其中有用的物质和能量加以回收利用，并达到无害化、减量化的目的。而我国的城市生活垃圾大都是装入塑料袋后投入垃圾箱，一般是混合垃圾。在城市生活垃圾资源化处理过程中，必须把塑料袋打开，对所有垃圾进行分选，对有利用价值的垃圾进行回收利用。针对上述问题，现提出一种解决的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种垃圾破袋滚筒筛。本技术是通过以下技术方案实现:一种垃圾破袋滚筒筛，包括滚筒筛本体，所述滚筒筛本体的外形形状为圆台形结构，所述滚筒筛本体的内表面上沿轴向和切线方向每隔一定距离焊接破碎齿槽，所述破碎齿槽内部均设有破碎截割齿，所述滚筒筛本体上均匀设有多个腰形结构的筛孔，所述滚筒筛本体的内表面上位于磨碎齿槽外的其他部分均匀涂有耐磨材料层。作为优选，所述筒筛本体的倾斜面上端与水平面夹角为100°?145°。作为优选,所述筛孔的半圆直径最小为5mm。作为优选,所述耐磨材料层为橡胶材料制成,其厚度为Imm?10mm。其工作原理为:在滚筒筛本体转动时，垃圾在滚动中向前传送，其中的塑料袋被破碎截割齿挂带和刺破，这时被挂带和刺破的相对静止的塑料袋被其它滚动中垃圾冲击和拉扯进而被分割，破碎；这样塑料袋经反复的挂带、刺破和分割作用，在滚筒筛垃圾的向前传送中塑料袋被粉碎。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计合理，通过在滚筒筛本体外形形状为圆台形，能够便于垃圾的向前传送；通过在滚筒筛本体内部设置破碎截割齿，便于在垃圾传动过程中将塑料袋粉碎。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.滚筒筛本体；2.破碎齿槽；3.破碎截割齿；4.筛孔；5.耐磨材料层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。一种垃圾破袋滚筒筛，包括滚筒筛本体1，所述滚筒筛本体I的外形形状为圆台形结构，能够便于垃圾的向前传送。所述滚筒筛本体I的内表面上沿轴向和切线方向每隔一定距离焊接破碎齿槽2，所述破碎齿槽2内部均设有破碎截割齿3，破碎截割齿3便于在垃圾传动过程中将塑料袋粉碎。所述滚筒筛本体I上均匀设有多个腰形结构的筛孔4，所述滚筒筛本体I的内表面上位于磨碎齿槽2外的其他部分均匀涂有耐磨材料层5。进一步，所述筒筛本体I的倾斜面上端与水平面夹角为100°?145°。进一步,所述筛孔4的半圆直径最小为5mm。进一步,所述耐磨材料层5为橡胶材料制成，其厚度为Imm?10mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾破袋滚筒筛，包括滚筒筛本体(1)，其特征在于，所述滚筒筛本体(I)的外形形状为圆台形结构，所述滚筒筛本体(I)的内表面上沿轴向和切线方向每隔一定距离焊接破碎齿槽(2 )，所述破碎齿槽(2 )内部均设有破碎截割齿(3 )，所述滚筒筛本体(I)上均匀设有多个腰形结构的筛孔(4)，所述滚筒筛本体(I)的内表面上位于磨碎齿槽(2)外的其他部分均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：管定国，陆文波，
申请(专利权)人：昆明国宗元城市垃圾综合处理利用有限公司，
类型：新型
国别省市：