适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘制造技术

本发明专利技术提供一种快速适应不同尺寸工件的真空吸紧和可靠装卡的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，它包括相连接的吸附部和定位部，吸附部表面的中心处开设有中心导气孔，吸附部表面还设置有若干个圆形凹槽，并且若干个圆形凹槽均以中心导气孔为圆心同心设置，若干个圆形凹槽的上部均位于同一水平面，吸附部的侧壁上开设有若干个与中心导气孔连通的螺纹通孔，若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔在其远离中心导气孔的端部均设置有紧定螺钉，若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔上方均连通有个数与圆形凹槽个数相同的通气孔，并且每一个通气孔分别以一一对应的方式设置在每一个圆形凹槽底部，定位部侧壁上开设有与中心导气孔连通的管接头。

Flexible fast adjustable vacuum chuck suitable for processing energetic materials

The present invention provides a rapid adaptation to different size of workpiece vacuum suction tight and reliable clamping for flexible fast adjustable vacuum suction energetic material processing, it includes the adsorption part and the positioning part is connected to the center of the surface, the adsorption part is provided with a center air vent, the adsorption surface is also provided with a plurality of circular grooves and, a plurality of circular grooves are set as the center of concentric center air vent, a plurality of circular grooves of the upper part are located in the same horizontal plane, the side wall of the absorption part is provided with a through hole communicated with a plurality of center air vent of the thread, a plurality of holes in each end of the thread through a threaded through hole in the from the center air vents are provided with fastening screws, a plurality of threaded through holes each thread through holes are communicated with a vent above with the same number of circular groove number, and each ventilation hole The utility model is not arranged at the bottom of each circular groove in a one-to-one manner, and the side wall of the positioning part is provided with a pipe joint communicated with the central air guide hole.

【技术实现步骤摘要】
适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘
本专利技术涉及含能材料机械加工及工装设计
，具体涉及一种适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘。
技术介绍
鉴于某些薄片类含能材料部件装卡可靠性的特殊要求，常规金属夹持方法(如卡盘夹持、粘附定位等，可能损伤或污损工件)难于在该领域进行推广和应用。真空吸附技术对于薄片类含能材料部件在机械加工过程中的有效、可靠夹持十分有益，在防止产品夹伤和易于精密调节等方面具有明显优势。真空吸附工装是利用大气压差和真空吸盘内部的真空形成压差，通过这种压差将各种薄片零部件吸附于吸盘真空腔上，利用帕斯卡原理保证吸紧端面等压受力。真空吸盘具有结构简单，使用方便可靠，现在广泛应用于含能材料精密切削加工中薄片类零部件的吸附和夹持中，主要针对非金属材料，如硅片磨削和各种复合材料和光学玻璃器件的加工中。传统的凹腔式真空吸盘虽然得到较普遍的应用，但仍然存在一些问题，如吸附之后会引起工件中心内陷造成较大变形，真空腔沿口与吸附端面有效接触面有限导致泄漏系数较大，切削液易通过吸附接触面进入真空腔而影响吸盘使用降低吸附可靠性，吸盘结构固定缺乏柔性难以满足多品种小批量部件加工要求。这些问题都会对含能部件加工精度、生产效率和装卡安全性造成一定影响。目前，限于含能材料机械加工与装卡的特殊应用，很少有针对该领域的标准或通用真空吸具开发，借鉴同类工装设计经验，很多厂商对用于产品精密加工的吸盘根据定制需要进行了相应的改进，如AppliedMaterials公司通过在多空陶瓷吸盘和加工硅片之间加装软性橡胶垫，并且采用均匀分布式的贯穿小孔，减小工件形变并提高加工效率。上述的真空吸盘主要是针对硅片磨削加工，主要用于端面加工中。对于同时需要加工端面和外圆的多种尺寸规格工件来说，传统真空吸盘包括上述改进吸盘均不能很好满足要求。而对需要端面和外圆同时加工的情况，真空吸盘尺寸与加工零部件尺寸一般需要对应配对使用，而对于小批量的多种尺寸零件加工的柔性生产线，需要频繁的安装更换各种不同尺寸和规格的真空吸盘，每次均需要进行重复更换安装和定位校准，生产准备时间较长，很大程度影响了需要进行小批量多种尺寸规格工件的加工效率，柔性不足，灵活性下降。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中普遍应用的凹腔式真空吸具，结构单一、缺乏柔性，存在难以满足多品种、小批量的高效生产需求的不足，提供一种快速适应不同尺寸工件的真空吸紧和可靠装卡的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，它包括相连接的吸附部和定位部，在所述吸附部表面的中心处开设有一个中心导气孔，所述吸附部表面还设置有若干个圆形凹槽，并且所述若干个圆形凹槽均以中心导气孔为圆心同心设置，所述若干个圆形凹槽的上部均位于同一水平面，所述吸附部的侧壁上开设有若干个与中心导气孔连通的螺纹通孔，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔在其远离中心导气孔的端部均设置有紧定螺钉，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔上方均连通有个数与圆形凹槽个数相同的通气孔，并且每一个通气孔分别以一一对应的方式设置在每一个圆形凹槽底部，所述定位部侧壁上开设有至少一个与中心导气孔连通的管接头。更进一步的技术方案是，所述吸附部表面还设置有十个圆形凹槽，十个圆形凹槽分别为第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽，所述第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽均以中心导气孔为圆心同心设置，并且所述第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽的上部均位于同一水平面。更进一步的技术方案是，所述吸附部的侧壁上开设有三个与中心导气孔连通的螺纹通孔，三个螺纹通孔分别为第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第三螺纹通孔。更进一步的技术方案是，所述第一螺纹通孔、第二螺纹通孔、第三螺纹通孔中两两螺纹通孔之间的形成夹角，该夹角的角度为120度。更进一步的技术方案是，所述第一螺纹通孔在其远离中心导气孔的端部均设置有紧定螺钉，所述第一螺纹通孔上方连通有十个第一通气孔，并且每一个第一通气孔分别以一一对应的方式设置在第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽底部。更进一步的技术方案是，所述第二螺纹通孔在其远离中心导气孔的端部均设置有紧定螺钉，所述第二螺纹通孔上方连通有十个第二通气孔，并且每一个第二通气孔分别以一一对应的方式设置在第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽底部。更进一步的技术方案是，所述第三螺纹通孔在其远离中心导气孔的端部均设置有紧定螺钉，所述第三螺纹通孔上方连通有十个第三通气孔，并且每一个第三通气孔分别以一一对应的方式设置在第一圆形凹槽、第二圆形凹槽、第三圆形凹槽、第四圆形凹槽、第五圆形凹槽、第六圆形凹槽、第七圆形凹槽、第八圆形凹槽、第九圆形凹槽和第十圆形凹槽底部。更进一步的技术方案是，所述若干个圆形凹槽中每一个圆形凹槽的底部还设置有第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔，所述第一排水孔、第二排水孔和第三排水孔的两端均与大气连通。更进一步的技术方案是，所述紧定螺钉的表面涂覆有一层密封漆。更进一步的技术方案是，所述吸附部和定位部的形状均为圆柱形。本专利技术立足含能材料现有的真空装卡技术，改进真空吸盘结构，增强吸盘的快速、柔性加工适应性，通过对传统凹腔式真空吸盘进行柔性模块化设计，实现小批量不同尺寸规格工件吸附的要求和真空吸盘的快速调整和均力吸紧，同时在圆形凹槽内开设排水孔可将接触面渗漏的积水排除，增强真空系统可靠性。本专利技术可满足含能部件小批量、多规格尺寸工件的快速真空紧和可靠装夹，能够保证产品端面和圆周同时加工，且不存在吸盘更换带来的重复定位问题，可以实现多品种小批量工件柔性化高效加工。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘实现了在小批量柔性生产中，多种规格形状尺寸零件加工的真空吸紧和可靠装卡，可实现多种尺寸大小真空吸盘的功能集成，快速调整且更换便捷。(2)本专利技术的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘不需重新定位校正，解决了以往含能部件小批量加工中，为适应不同尺寸工件装卡需要频繁更换吸盘、重复安装与校正等繁杂操作，提高了薄片类零件的装卡精度。(3)本专利技术的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘具有结构简单，使用方便，吸附力均匀可靠的特点，而且具有防积水的结构特性，可解决工件与吸盘吸附面处的切削液渗漏问题。附图说明图1为本专利技术一种实施例的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘的立体结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2A-A向的剖视图。如图所示，其中对应的附图标记名称为：1吸附部,11第一螺纹通孔，111第一通气孔，12第二螺纹通孔，121第二通气孔，13第三螺纹通孔，1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，它包括相连接的吸附部(1)和定位部(2)，其特征在于，在所述吸附部(1)表面的中心处开设有一个中心导气孔(7)，所述吸附部(1)表面还设置有若干个圆形凹槽，并且所述若干个圆形凹槽均以中心导气孔(7)为圆心同心设置，所述若干个圆形凹槽的上部均位于同一水平面，所述吸附部(1)的侧壁上开设有若干个与中心导气孔(7)连通的螺纹通孔，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔在其远离中心导气孔(7)的端部均设置有紧定螺钉(5)，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔上方均连通有个数与圆形凹槽个数相同的通气孔，并且每一个通气孔分别以一一对应的方式设置在每一个圆形凹槽底部，所述定位部(2)侧壁上开设有至少一个与中心导气孔(7)连通的管接头。

【技术特征摘要】
1.一种适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，它包括相连接的吸附部(1)和定位部(2)，其特征在于，在所述吸附部(1)表面的中心处开设有一个中心导气孔(7)，所述吸附部(1)表面还设置有若干个圆形凹槽，并且所述若干个圆形凹槽均以中心导气孔(7)为圆心同心设置，所述若干个圆形凹槽的上部均位于同一水平面，所述吸附部(1)的侧壁上开设有若干个与中心导气孔(7)连通的螺纹通孔，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔在其远离中心导气孔(7)的端部均设置有紧定螺钉(5)，所述若干个螺纹通孔中每一个螺纹通孔上方均连通有个数与圆形凹槽个数相同的通气孔，并且每一个通气孔分别以一一对应的方式设置在每一个圆形凹槽底部，所述定位部(2)侧壁上开设有至少一个与中心导气孔(7)连通的管接头。2.根据权利要求1所述的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，其特征在于，所述吸附部(1)表面还设置有十个圆形凹槽，十个圆形凹槽分别为第一圆形凹槽(71)、第二圆形凹槽(72)、第三圆形凹槽(73)、第四圆形凹槽(74)、第五圆形凹槽(75)、第六圆形凹槽(76)、第七圆形凹槽(77)、第八圆形凹槽(78)、第九圆形凹槽(79)和第十圆形凹槽(710)，所述第一圆形凹槽(71)、第二圆形凹槽(72)、第三圆形凹槽(73)、第四圆形凹槽(74)、第五圆形凹槽(75)、第六圆形凹槽(76)、第七圆形凹槽(77)、第八圆形凹槽(78)、第九圆形凹槽(79)和第十圆形凹槽(710)均以中心导气孔(7)为圆心同心设置，并且所述第一圆形凹槽(71)、第二圆形凹槽(72)、第三圆形凹槽(73)、第四圆形凹槽(74)、第五圆形凹槽(75)、第六圆形凹槽(76)、第七圆形凹槽(77)、第八圆形凹槽(78)、第九圆形凹槽(79)和第十圆形凹槽(710)的上部均位于同一水平面。3.根据权利要求2所述的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，其特征在于，所述吸附部(1)的侧壁上开设有三个与中心导气孔(7)连通的螺纹通孔，三个螺纹通孔分别为第一螺纹通孔(11)、第二螺纹通孔(12)、第三螺纹通孔(13)。4.根据权利要求3所述的适于含能材料加工的柔性快调式真空吸盘，其特征在于，所述第一螺纹通孔(11)、第二螺纹通孔(12)、第三螺纹通孔(13)中两两螺纹通孔之间的形成夹角，该夹角的角度为120度。5.根据权利要求3所述的适于含能材...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志民，唐世龙，罗理渊，肖才伟，张丘，尹锐，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院化工材料研究所，
类型：发明
国别省市：四川,51