大型喷灌设备专用输水管制造技术

技术编号:16253161 阅读:51 留言:0更新日期:2017-09-22 13:01
本实用新型专利技术提供了一种大型喷灌设备专用输水管,其多根输水管之间能够互相牵拉支撑,可以减少支撑塔数量,降低设备成本。包括管体,管体一端设置有法兰面,沿所述的管体的外壁下方焊接有至少一组牵拉件,在管体的外壁下方焊接有承重件,所述的牵拉件包括对称设置于管体的外壁上的两个U形槽;所述的承重件包括一体弯折成形的左支架、弧形托板、右支架,所述的弧形托板与管体相配合并焊接在管体上,左支架、右支架与管体的外壁之间都设置有加强筋;管体的外壁上方设置有连接头,连接头外端部设置有轴孔。

【技术实现步骤摘要】
大型喷灌设备专用输水管
本技术涉及农业喷灌设备,具体涉及一种喷灌设备专用输水管。
技术介绍
大型喷灌设备具有灌溉效率高、节约水资源等优势,尤其适用于规模化农业种植。随着生产力水平的发展,农业生产集约化程度不断提高,大型喷灌设备应用范围日益广泛。大型喷灌设备部署时以输水管作为基础件,互相连接、紧固后搭建覆盖农田的输水管网。现有的输水管一般采用圆形钢管,多管之间通过法兰件互相连接,并在农田中为每根输水管搭建支撑塔用于承载输水管自重,由于支撑塔数量众多,因而提高了设备成本,降低了使用灵活性,也占用了耕地面积。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种大型喷灌设备专用输水管,其多根输水管之间能够互相牵拉支撑,可以减少支撑塔数量,降低设备成本。为解决上述技术问题,本技术的大型喷灌设备专用输水管,包括管体,管体一端设置有法兰面,沿所述的管体的外壁下方焊接有至少一组牵拉件,在管体的外壁下方焊接有承重件,所述的牵拉件包括对称设置于管体的外壁上的两个U形槽;所述的承重件包括一体弯折成形的左支架、弧形托板、右支架,所述的弧形托板与管体相配合并焊接在管体上,左支架、右支架与管体的外壁之间都设置有加强筋;管体的外壁上方设置有连接头,连接头外端部设置有轴孔。采用了上述技术方案后,由于管体的外壁下方焊接有牵拉件,多根输水管的牵拉件之间可通过支撑杆互相牵拉支撑,因而只需要在部分输水管下方设置支撑塔,从而减少了支撑塔部署数量,降低了设备成本。连接头上通过轴孔在相邻管体之间起到连接作用,互相连接方便,并进一步加强相邻输水管之间的连接。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的大型喷灌设备专用输水管的结构示意图;图2是图1沿A-A线的剖视图;图3是图1沿B-B线的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2、图3可见,本技术的大型喷灌设备专用输水管,包括管体10,管体10 一端设置有法兰面11,沿所述的管体10的外壁下方焊接有至少一组牵拉件15,在管体10的外壁下方焊接有承重件16,所述的牵拉件15包括对称设置于管体10的外壁上的两个U形槽150 ;所述的承重件16包括一体弯折成形的左支架160、弧形托板161、右支架160’,所述的弧形托板161与管体10相配合并焊接在管体10上,左支架160、右支架160’与管体10的外壁之间都设置有加强筋162 ;管体10的外壁上方设置有连接头17,连接头17外端部设置有轴孔170。本技术的大型喷灌设备专用输水管架设时,相邻管体10之间通过法兰面11与管接头连接,在牵拉件15之间设置多个支撑杆起到牵拉和支撑作用。具体而言,支撑杆固定在相邻管体10的U形槽150之间。如图2可见,同一组牵拉件15中,两个U形槽150互成90°角,可以达到较好的牵拉效果。弧形托板161与管体10相配合,是指管体10的外壁与弧形托板161的上端面互相紧密配合。承重件16的作用是与管件下方的支撑塔连接,达到承重的目的,本技术工作时,只有部分管体10下方的承重件16与支撑塔连接。如图1、图2可见,在管体10上,间隔设置有多个出水孔11,在出水孔11上连接喷管,则可使本技术的大型喷灌设备专用输水管兼具喷灌功能。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型喷灌设备专用输水管,包括管体(10),管体(10) —端设置有法兰面(11 ),其特征在于:沿所述的管体(10)的外壁下方焊接有至少一组牵拉件(15),在管体(10)的外壁下方焊接有承重件(16),所述的牵拉件(15)包括对称设置于管体(10)的外壁上的两个U形槽(150);所述的承重件(16)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪舵海杨煜
申请(专利权)人:安徽艾瑞德农业装备发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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