面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法技术

面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法，先根据注塑件特征进行注塑模具设计，同时根据注塑模具在注塑过程中的服役特征和成型特征，对注塑模具进行分区，进行解耦优化，将注塑模具分解为成型区域、支撑区域和功能区域；然后通过金属3D打印方式制造出注塑模具的成型区域，通过机加工方式制造出注塑模具的支撑区域，通过金属3D打印方式制造出注塑模具的功能区域，功能区域为成型镶块或具有随形冷却水道的冷却镶块，最后通过螺栓连接或镶嵌连接的方式，将成型区域、支撑区域和功能区域进行紧固连接，本发明专利技术提高注塑模制造效率、服役寿命，同时提高注塑模冷却速率以显著提高注塑效率，解决服役过程材料性能要求的非一致性。

Rapid manufacturing method of metal 3D printing injection mold for gradient space structure

The metal 3D printing injection mold gradient spatial structure of rapid manufacturing method, first mold design according to the characteristics of injection molding, and according to the injection mold during injection molding service features and characteristics of partition of the injection mold, decoupling optimization, injection mold for molding will decomposition area, supporting area and function area; and through the way of making 3D printing metal forming area of injection mold machining, by way of making the support area of injection mold, metal 3D printing by way of making functional area of injection mold, functional area for forming inserts or with cooling insert shaped cooling channels, finally connected by bolts or mosaic way the forming area, supporting area, and functional areas for fastening connection, the invention improves manufacturing efficiency, service mold Service life and increase cooling rate of injection mould to improve injection efficiency, and to solve the inconsistency of material performance requirements during service process.

【技术实现步骤摘要】
面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法
本专利技术涉及金属3D打印
，具体涉及一种面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法。
技术介绍
金属3D打印技术(SLM)是一种以金属粉末为原材料的分层加工增材制造技术。金属3D打印打印技术应用于注塑模具制造领域，可摆脱传统冷却水道实现方式中的钻孔加工工艺和镶拼结构，使注塑模具中具有复杂的随形冷却水道，注塑模腔的温度进行均匀性分布，减少注塑件的翘曲，保证注塑件质量和精度，可实现注塑模具的快速制造和注塑件的成型质量。然而，现有基于金属3D打印技术的注塑模具制造方法存在以下几个问题：一、现有的金属3D打印模具的制造效率普遍偏低，精度和效率不可同时兼顾，每小时打印的成型机重量较小，难以满足高效率的工业需求；二、现有的金属3D打印模具将注塑模具进行整体打印，即将冷却水道和模具凸凹模作为同一整体打印，造成制造成本较高和效率较低；三、现有的金属3D打印模具中的材料性能在模具结构中是均匀分布的，而成型面和非成型面部分在注塑过程中对材料性能要求是非一致的。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术目的在于提供一种面向梯度空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法，其特征在于，包括下列步骤：1)根据注塑件特征进行注塑模具设计，同时根据注塑模具在注塑过程中的服役特征和成型特征，对注塑模具进行分区，进行解耦优化，将注塑模具分解为成型区域、支撑区域和功能区域，并根据各区域服役特点进行材料选择和分配；2)通过金属3D打印方式制造出注塑模具的成型区域，并进行后处理，同时预留和支撑区域、功能区域的连接区域；3)通过机加工方式制造出注塑模具的支撑区域，预留和成型区域、功能区域的连接区域；4)通过金属3D打印方式制造出注塑模具的功能区域，功能区域为成型镶块或具有随形冷却水道的冷却镶块，预留和成型区域、支撑区域的连接区域...

【技术特征摘要】
1.面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法，其特征在于，包括下列步骤：1)根据注塑件特征进行注塑模具设计，同时根据注塑模具在注塑过程中的服役特征和成型特征，对注塑模具进行分区，进行解耦优化，将注塑模具分解为成型区域、支撑区域和功能区域，并根据各区域服役特点进行材料选择和分配；2)通过金属3D打印方式制造出注塑模具的成型区域，并进行后处理，同时预留和支撑区域、功能区域的连接区域；3)通过机加工方式制造出注塑模具的支撑区域，预留和成型区域、功能区域的连接区域；4)通过金属3D打印方式制造出注塑模具的功能区域，功能区域为成型镶块或具有随形冷却水道的冷却镶块，预留和成型区域、支撑区域的连接区域。5)通过螺栓连接或镶嵌连接的方式，将成型区域、支撑区域和功能区域进行紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种面向梯度空间结构的金属3D打印注塑模具快速制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1)根据注塑件特征进行模具设计，同时根据注塑模具在注塑过程中的服役特征和成型特征，对注塑模具进行分区，进行解耦优化，将注塑模具分解为凸模支撑区域(1)、凸模功能区域(2)、凸模成...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永信，赵蒙，梁晋，吴垠，吴华英，牌文延，李洋，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61