自动送砂的射芯机系统技术方案

本发明专利技术公开一种自动送砂的射芯机系统，包括有混砂机，取砂筒，加砂筒，安装机架和射芯机群，安装机架包括有第一横梁和第二横梁，混砂机与取砂筒均处于第二横梁的下方，加砂筒活动安装于第一横梁上，第二横梁上设有可将取砂筒提升至第二横梁处，并移动至加砂筒的进料口上方的接砂驱动装置，第一横梁上设有驱动加砂筒移动至各射芯机的上方的加砂驱动装置，取砂筒上设有封堵该取砂筒出料口的密封门，第一横梁上设有控制密封门开启的开启结构，加砂筒上设有出砂装置。与现有技相比，接砂操作和加砂操作完全通过自动化控制，工人劳动强度低，提高生产效率，且一位操作工人可同时对若干台射芯机进行分别加砂操作，用人效率高，降低了人工使用成本。

Automatic sand feeding core shooter system

The invention discloses a core machine automatic feeding system comprises a sand, sand mixing machine, sand taking tube, sand tube, installation frame and core cluster, the mounting frame comprises a first beam and the second beam, sand mixing machine and sand cylinder are below second bar, sand tube installation activities in the first beam, second is arranged on the beam can be increased to second from the sand tube cross beam, and move to the sand tube inlet at the top of the sand ground driving device is provided with a first driving beam above the sand tube moves to the core shooting machine with sand driving device, the cylinder on the sand with the closure of the sand tube outlet seal door, the first beam is provided with a control structure of open sealed door is open, the sand cylinder is provided with a sanding device. Compared with the prior art, then sand and sand filling operation completely through the operation of automatic control, low labor intensity, improve the production efficiency, and an operator can simultaneously for a plurality of core shooting machine were sanding operation, with high efficiency, reduce labor cost.

【技术实现步骤摘要】
自动送砂的射芯机系统
本专利技术涉及龙头加工设备，尤其涉及一种射芯机。
技术介绍
射芯机是水龙头模具制作过程中最常用的机械设备，其在使用过程中需要对射芯机进行加砂工序。目前，射芯机的加砂工序是通过人工将砂料举起加入射芯机的加料口中。然而，射芯机的机身普通较高，这样在加砂过程中存在着加砂不便的问题，且采用人工加砂，使加砂工作效率较低，工人劳动强度大；同时每台射芯机均需配套一加砂操作人员，这样，若厂房内配置有若干台射芯机时厂房内也需配置有与射芯机相对应设置的加砂操作工人，从而造成人工使用成本高的问题。有鉴于此，本专利技术人对上述问题进行了深入研究，遂由本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动送砂的射芯机系统，具有工人劳动强度低，加砂工作效率高的优点，并解决现有技术中厂房内因同时使用若干台射芯机而造成人工使用成本高的问题。本专利技术的技术方案是这样的：自动送砂的射芯机系统，包括有一混砂机，一带有进、出料口的取砂筒，一带有进、出料口的加砂筒，一安装机架和射芯机群，上述射芯机群包括若干台带有入料口的射芯机，各上述射芯机并排排列成在一起，上述安装机架包括有设有固定处于各上述射芯机上方的，并沿各上述射芯机的排列方向延伸的第一横梁，和固定处于该第一横梁一端处的，并与上述第一横梁相互垂直设置的第二横梁，上述第一横梁低于上述第二横梁，上述混砂机设于上述安装机架外，上述混砂机与上述取砂筒均处于上述第二横梁的下方，且上述取砂筒的进料口承接于上述混砂机的输出端，上述加砂筒活动安装于上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处，上述第二横梁上设有可将上述取砂筒提升至上述第二横梁处，并沿上述第二横梁将上述取砂筒移动至上述加砂筒的进料口上方的接砂驱动装置，上述第一横梁上设有驱动上述加砂筒移动至各上述射芯机的上方使上述射芯机的进料口与上述加砂筒的出料口相承接的加砂驱动装置，上述取砂筒上设有封堵该取砂筒的出料口，并可活动开启的密封门，上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处设有控制上述密封门开启的开启结构，上述加砂筒上设有控制上述加砂筒的出料口出砂的出砂装置。上述取砂筒与上述加砂筒均为由上而下渐缩的梯形筒体，上述梯形筒体的上下两端均呈开口状，上述梯形筒体的上端端口为上述进料口，上述梯形筒体的下端端口为上述出料口，上述取砂筒的下端固设有处于上述取砂筒的下端端口下方并沿上述第二横梁的长度方向延伸的条形安装板，上述条形安装板上开设有与上述取砂筒的出料口相对应的出砂口，上述条形安装板的下底面两侧分别固设有沿上述条形安装板的长度方向延伸的导向滑杆，两上述导向滑杆外均活动套固有沿上述导向滑杆滑动的滑块，两上述滑块上均设有复位弹簧，上述复位弹簧的一端固定在上述滑块上，上述复位弹簧的另一端固定在上述条形安装板下底面的一端处，两上述滑块之间连设有封堵上述出砂口的密封连板，上述密封连板为上述密封门；上述开启结构包括可推动上述密封门的推杆和用于盛接砂体的接砂板，上述接砂板和上述推杆沿上述第二横梁的宽度方向并排间隔设置，且上述接砂板和上述推杆的一端固定在上述第一横梁上，上述接砂板和上述推杆的另一端面向上述密封连板。上述接砂驱动装置包括第一滑块，安装在上述第一滑块上的升降提升装置和横向移动控制装置，上述第一滑块包括第一上滑板、第一下滑板及连设于第一上滑板与第一下滑板之间的第一侧连板，上述第一侧连板处于上述第一上滑板和上述第一下滑板的一侧，上述第一上滑板贴设于上述第二横梁的上表面，上述第一下滑板贴设于上述第二横梁的下底面，上述第二横梁面向上述第一侧连板的一侧侧面上凹设有沿上述第二横梁的长度方向延伸的第一横向滑轨，上述横向移动控制装置安装于上述第一侧连板上。上述升降提升装置包括升降驱动电机和吊绳，上述升降驱动电机横卧安装，上述升降驱动电机为双输出轴电机，上述吊绳与上述升降驱动电机的输出轴相对应设置，上述升降驱动电机输出轴的轴线与上述第一横向滑轨的长度方向相平行，上述吊绳卷绕在上述升降驱动电机的输出轴上，且上述吊绳的一端固定在上述升降驱动电机的输出轴上，上述吊绳的另一端固定在上述取砂筒上。上述安装支架还包括有处于上述第二横梁的下方的竖梁，上述第一滑块外固设有叠放于上述竖梁上端端部上的安装块，上述升降驱动电机固定安装于上述安装块上，上述竖梁上设有可沿上述竖梁的高度方向上下移动的竖向滑块，上述竖向滑块上设有与上述竖梁的外侧面相接触的的滑轮，上述接料筒固定安装在上述竖向滑块上。上述横向移动控制装置包括横向驱动电机、第一链轮和第一链条，上述第一链条固定平铺于上述第一横向滑轨内，且上述第一链条沿上述第一横向滑轨的长度方向延伸设置，上述横向驱动电机固定在上述第一侧连板的外侧壁上，上述横向驱动电机输出轴的轴线、上述第一链条的轴线与上述第一横向滑轨的轴线相互平行，上述第一链轮设于上述第一横向滑轨内，并处于上述第一链条的上方与上述第一链条相啮合，上述横向驱动电机通过传动机构与上述第一链轮传动连接。上述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、主动链轮、从动链轮和传动链条，上述第一锥齿轮套固在上述横向驱动电机的输出轴外，上述第二锥齿轮与上述第一锥齿轮相啮合，上述第一传动轴和上述第二传动轴均以可转动的方式活动架设于上述第一侧连板上并处于上述第一上滑板与上述第一下滑板之间的空间内，且上述第一传动轴与上述第二传动轴沿上述第一横向滑轨的长度方向并排间隔分布，上述第一传动轴的轴向第一端垂直固定于上述第二锥齿轮的轮心处，上述第一传动轴的轴向第二端处于上述第一链条的上方，上述第二传动轴的轴向第一端处于上述第一链条的上方，上述第二传动轴的轴向第二端伸向上述横向驱动电机，上述主动链轮套固于上述第一传动轴外，上述从动链轮套固于上述第二传动轴外，上述从动链轮与上述主动链轮通过上述传动链条传动连接，上述第一传动轴的轴向第二端与上述第二传动轴的轴向第一端外分别套固有均啮合于上述第一链条上的上述第一链轮。上述加砂驱动装置包括第二滑块和安装在第二滑块的水平移动控制装置，上述第二滑块包括第二上滑板、第二下滑板及连设于第二上滑板与第二下滑板之间的第二侧连板，上述第二侧连板处于上述第二上滑板和上述第二下滑板的一侧，上述第二上滑板贴设于上述第一横梁的上表面，上述第二下滑板贴设于上述第一横梁的下底面，上述第一横梁面向上述第二侧连板的侧面上凹设有沿上述第一横梁的长度方向延伸的水平横向滑轨，上述水平移动控制装置安装于上述第二侧连板上，上述加砂筒固装在上述第二侧连板背向上述第一横梁的侧面上。上述水平移动控制装置包括水平驱动电机、第二链轮和第二链条，上述第二链条固定平铺于上述水平横向滑轨内，且上述第二链条沿上述水平横向滑轨的长度方向延伸设置，上述水平驱动电机固定在上述第二侧连板的外侧壁上，上述水平驱动电机输出轴的轴线、上述第二链条的轴线与上述水平横向滑轨的轴线相互平行，上述第二链轮设于上述水平横向滑轨内，并处于上述第二链条的上方与上述第二链条相啮合，上述水平驱动电机通过传动机构与上述第二链轮传动连接；该传动机构包括第三传动轴、第四传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一主动链轮、第一从动链轮和第一传动链条，上述第三锥齿轮套固在上述水平驱动电机的输出轴外，上述第四锥齿轮与上述第三锥齿轮相啮合，上述第三传动轴和上述第四传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动送砂的射芯机系统，其特征在于：包括有一混砂机，一带有进、出料口的取砂筒，一带有进、出料口的加砂筒，一安装机架和射芯机群，上述射芯机群包括若干台带有入料口的射芯机，各上述射芯机并排排列成在一起，上述安装机架包括有设有固定处于各上述射芯机上方的，并沿各上述射芯机的排列方向延伸的第一横梁，和固定处于该第一横梁一端处的，并与上述第一横梁相互垂直设置的第二横梁，上述第一横梁低于上述第二横梁，上述混砂机设于上述安装机架外，上述混砂机与上述取砂筒均处于上述第二横梁的下方，且上述取砂筒的进料口承接于上述混砂机的输出端，上述加砂筒活动安装于上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处，上述第二横梁上设有可将上述取砂筒提升至上述第二横梁处，并沿上述第二横梁将上述取砂筒移动至上述加砂筒的进料口上方的接砂驱动装置，上述第一横梁上设有驱动上述加砂筒移动至各上述射芯机的上方使上述射芯机的进料口与上述加砂筒的出料口相承接的加砂驱动装置，上述取砂筒上设有封堵该取砂筒的出料口，并可活动开启的密封门，上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处设有控制上述密封门开启的开启结构，上述加砂筒上设有控制上述加砂筒的出料口出砂的出砂装置。...

【技术特征摘要】
1.自动送砂的射芯机系统，其特征在于：包括有一混砂机，一带有进、出料口的取砂筒，一带有进、出料口的加砂筒，一安装机架和射芯机群，上述射芯机群包括若干台带有入料口的射芯机，各上述射芯机并排排列成在一起，上述安装机架包括有设有固定处于各上述射芯机上方的，并沿各上述射芯机的排列方向延伸的第一横梁，和固定处于该第一横梁一端处的，并与上述第一横梁相互垂直设置的第二横梁，上述第一横梁低于上述第二横梁，上述混砂机设于上述安装机架外，上述混砂机与上述取砂筒均处于上述第二横梁的下方，且上述取砂筒的进料口承接于上述混砂机的输出端，上述加砂筒活动安装于上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处，上述第二横梁上设有可将上述取砂筒提升至上述第二横梁处，并沿上述第二横梁将上述取砂筒移动至上述加砂筒的进料口上方的接砂驱动装置，上述第一横梁上设有驱动上述加砂筒移动至各上述射芯机的上方使上述射芯机的进料口与上述加砂筒的出料口相承接的加砂驱动装置，上述取砂筒上设有封堵该取砂筒的出料口，并可活动开启的密封门，上述第一横梁与上述第二横梁相邻的一端处设有控制上述密封门开启的开启结构，上述加砂筒上设有控制上述加砂筒的出料口出砂的出砂装置。2.根据权利要求1所述的自动送砂的射芯机系统，其特征在于：上述取砂筒与上述加砂筒均为由上而下渐缩的梯形筒体，上述梯形筒体的上下两端均呈开口状，上述梯形筒体的上端端口为上述进料口，上述梯形筒体的下端端口为上述出料口，上述取砂筒的下端固设有处于上述取砂筒的下端端口下方并沿上述第二横梁的长度方向延伸的条形安装板，上述条形安装板上开设有与上述取砂筒的出料口相对应的出砂口，上述条形安装板的下底面两侧分别固设有沿上述条形安装板的长度方向延伸的导向滑杆，两上述导向滑杆外均活动套固有沿上述导向滑杆滑动的滑块，两上述滑块上均设有复位弹簧，上述复位弹簧的一端固定在上述滑块上，上述复位弹簧的另一端固定在上述条形安装板下底面的一端处，两上述滑块之间连设有封堵上述出砂口的密封连板，上述密封连板为上述密封门；上述开启结构包括可推动上述密封门的推杆和用于盛接砂体的接砂板，上述接砂板和上述推杆沿上述第二横梁的宽度方向并排间隔设置，且上述接砂板和上述推杆的一端固定在上述第一横梁上，上述接砂板和上述推杆的另一端面向上述密封连板。3.根据权利要求1所述的自动送砂的射芯机系统，其特征在于：上述接砂驱动装置包括第一滑块，安装在上述第一滑块上的升降提升装置和横向移动控制装置，上述第一滑块包括第一上滑板、第一下滑板及连设于第一上滑板与第一下滑板之间的第一侧连板，上述第一侧连板处于上述第一上滑板和上述第一下滑板的一侧，上述第一上滑板贴设于上述第二横梁的上表面，上述第一下滑板贴设于上述第二横梁的下底面，上述第二横梁面向上述第一侧连板的一侧侧面上凹设有沿上述第二横梁的长度方向延伸的第一横向滑轨，上述横向移动控制装置安装于上述第一侧连板上。4.根据权利要求3所述的自动送砂的射芯机系统，其特征在于：上述升降提升装置包括升降驱动电机和吊绳，上述升降驱动电机横卧安装，上述升降驱动电机为双输出轴电机，上述吊绳与上述升降驱动电机的输出轴相对应设置，上述升降驱动电机输出轴的轴线与上述第一横向滑轨的长度方向相平行，上述吊绳卷绕在上述升降驱动电机的输出轴上，且上述吊绳的一端固定在上述升降驱动电机的输出轴上，上述吊绳的另一端固定在上述取砂筒上。5.根据权利要求4所述的自动送砂的射芯机系统，其特征在于：上述安装支架还包括有处于上述第二横梁的下方的竖梁，上述第一滑块外固设有叠放于上述竖梁上端端部上的安装块，上述升降驱动电机固定安装于上述安装块上，上述竖梁上设有可沿上述竖梁的高度方向上下移动的竖向滑块，上述竖向滑块上设有与上述竖梁的外侧面相接触的的滑轮，上述接料筒固定安装在上述竖向滑块上。6.根据权利要求3所述的自动送砂的射芯机系统，其特征在于：上述横向移动控制装置包括横向驱动电机、第一链轮和第一链条，上述第一链条固定平铺于上述第一横向滑轨内，且上述第一链条沿上述第一横向滑轨的长度方向延伸设置，上述横向驱动电机固定在上述第一侧连板的外侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少明，
申请(专利权)人：肇庆市端州区图恩斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44