一种全自动称重包装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动称重包装机，包括机架、安装在机架顶部的集料斗、设置在集料斗的出料口下方的称量机构、与称量机构的出料口连通的输料机构和设置在输料机构的出料端的袋包装机构。集料斗在料斗安装位的两侧纵向设有固定杆和圆柱形转动杆，料斗上相对固定杆的一侧活动卡固在固定杆上，料斗上相对转动杆的一侧设有开口朝上的环形上开口槽，在转动杆上的对称两侧设有用于使转动杆从上开口槽的开口通过的通槽，转动杆两侧通槽的设置使转动杆上相对开口部的位置处的宽度减小至小于或等于开口部的宽度，两通槽供开口部两侧的侧壁通过，从而转动杆上设置通槽的位置处可从开口部通过；料斗的安装、拆卸无需工具，快捷、方便。

Full automatic weighing and packing machine

The utility model discloses a full automatic weighing and packing machine, which comprises a frame, mounted on the top of the frame is arranged in the collection hopper, set the outlet of hopper below the weighing mechanism, and weighing mechanism outlet conveying mechanism and a conveying mechanism is arranged in the discharge end of the bag body. Set in the hopper is installed on both sides of the hopper is provided with a fixed rod and a vertical cylindrical rotating rod, one side of the hopper activity relative to the fixed link card fixed on the fixed bar, the hopper side relative to the rotating rod is provided with a groove ring opening up, turning on the rod is provided with a symmetrical on both sides of the rotation rod from the upper opening slot through slot opening through the rotating rod on both sides of groove is set so that the rotating rod relative opening position width is reduced to less than or equal to the width of opening, two slots for side wall openings on both sides of the pass, thereby rotating rod is provided with a through groove position through from the opening the installation and disassembly of the hopper; without tools, fast and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动称重包装机
本技术涉及包装机械领域，特别涉及一种全自动称重包装机。
技术介绍
我国包装机械起步于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后，完成制造了中国第一台包装机，经过20多年的发展，中国包装机械已成为机械工业中十大行业之一。全自动称重包装机是包装机械的一种，通过称量物料来进行包装。称重包装机一般包括集料斗、设置在集料斗的出料口下方的称量机构、与称量机构的出料口连通的输料机构和设置在输料机构的出料端的袋包装机构。集料斗一般包括安装架和料斗，料斗安装在安装架内，使用过程中，物料储存在料斗中，然后由电机控制料斗的合门开、合，使物料从料斗中卸下。现有技术中，料斗的安装及拆卸不方便，组装较费工夫。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种全自动称重包装机，旨在实现集料斗的拆、装方便。本技术提出一种全自动称重包装机，包括机架、安装在所述机架顶部的集料斗、设置在所述集料斗的出料口下方的称量机构、与所述称量机构的出料口连通的输料机构和设置在所述输料机构的出料端的袋包装机构，所述集料斗包括安装架和料斗，所述安装架上设有料斗安装位，在所述料斗安装位上一侧纵向设置有一固定杆，在所述料斗安装位上另一侧纵向设置有一可自转的圆柱形转动杆；所述料斗上相对所述固定杆的一侧活动卡固在所述固定杆上，所述料斗上相对所述转动杆的一侧设有至少两个开口朝上的环形上开口槽，所述上开口槽的直径大于或等于所述转动杆的直径，所述上开口槽的上端开口部的宽度小于所述转动杆的直径，在所述转动杆的对称两侧设有用于使所述转动杆从所述上开口槽的开口通过的通槽，所述转动杆滑入所述上开口槽时，可通过所述转动杆的转动使所述转动杆与所述上开口槽相互卡固。优选地，在所述料斗上相对所述固定杆的一侧设有至少两个开口方向与所述固定杆水平垂直且与所述固定杆适配的侧开口槽，所述侧开口槽呈″U″形设置，通过所述侧开口槽夹持在所述固定杆上，使所述料斗的一侧固定。优选地，所述转动杆的前端部从所述安装架的侧面穿出，在所述转动杆的前端部设有手柄，所述手柄可带动所述转动杆转动；所述集料斗还包括一搭扣锁定结构，所述搭扣锁定结构包括设置在所述手柄末端的搭钩和设置在所述安装架的侧面上的弹簧拉扣，所述弹簧拉扣设置在所述手柄的一侧，并可与所述搭钩进行搭扣锁定。优选地，所述安装架包括一体成型的带边框盖板，包括边框和面板，所述料斗安装位设置在所述面板上，所述固定杆和所述转动杆均贯穿在所述边框上，所述弹簧搭扣固定在所述边框上。本技术的有益效果为：本技术在料斗安装位的两侧纵向设有一固定杆和一圆柱形转动杆，转动杆可自转，料斗上相对固定杆的一侧活动卡固在固定杆上，料斗上相对转动杆的一侧设有至少两个开口朝上的环形上开口槽，上开口槽的直径大于或等于转动杆的直径，上开口槽的上端开口部的宽度小于转动杆的直径，这样，在转动杆置于上开口槽中时，转动杆便不能从上端开口部脱出；为了使转动杆能从开口部通过，在转动杆上的对称两侧设有用于使转动杆从上开口槽的开口通过的通槽，通槽的位置与开口部对应，转动杆两侧通槽的设置使转动杆上相对开口部的位置处的宽度减小至小于或等于开口部的宽度，两通槽供开口部两侧的侧壁通过，从而转动杆上设置通槽的位置处可从开口部通过；在安装料斗时，可将料斗的一侧卡固在固定杆上，然后将料斗的另一侧上的上开口槽上的开口部侧壁从转动杆上的通槽通过，使上开口槽套在转动杆上，然后将转动杆转动90°，使转动杆上的通槽与开口部垂直，使转动杆上相对开口部的位置处的宽度为转动杆的直径，从而大于开口部的宽度，使转动杆不能再从开口部通过，从而实现转动杆与上开口槽的连接固定，使料斗的另一侧固定，从而完成料斗的安装，料斗的安装无需工具，快捷、方便。料斗的拆卸也无需工具，只需将转动杆回转90°，使转动杆上的通槽与开口部侧壁对齐，从而便可从开口部通过，完成料斗的拆卸。附图说明图1为本技术全自动称重包装机的集料斗的结构示意图；图2为本技术全自动称重包装机的集料斗的安装架的结构示意图；图3为本技术全自动称重包装机的集料斗的料斗的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图3，提出本技术的全自动称重包装机的一实施例：该全自动称重包装机包括机架、安装在机架顶部的集料斗、设置在集料斗的出料口下方的称量机构、与称量机构的出料口连通的输料机构和设置在输料机构的出料端的袋包装机构。物料放入集料斗中，集料斗通过电机带动开合，实现物料从集料斗放出，排入称量机构中。通过称量机构对物料进行称重，在物料重量达到设定值时，控制系统控制集料斗停止放料，称量机构上的物料排入输料机构中，通过输料机构输送至袋包装机构中，进行袋包装。集料斗包括安装架1和料斗2，在安装架1上设有料斗安装位103。安装架1包括一体成型的带边框的盖板，盖板包括边框101和面板102，料斗安装位103设置在面板102上。在料斗安装位103上的一侧纵向设置有一固定杆104，在安装架10的前、后两相对侧面设有用于固定该固定杆104的第一安装孔，该固定杆104的两端从第一安装孔穿出，并通过螺母固定。在料斗安装位103上相对另一侧纵向设置有一可自转的圆柱形转动杆105，在安装架10的前、后两相对侧面设有用于安装该转动杆105的第二安装孔，该转动杆105的两端从第二安装孔穿出，在转动杆105的后端部设有用于阻止转动杆105从对应的第二安装孔中脱出的螺帽。在转动杆105的前端部设有可阻止转动杆105从对应的第二安装孔中脱出的用于转动的手柄3，该手柄3可带动转动杆105转动。集料斗还包括一搭扣锁定结构，搭扣锁定结构包括设置在手柄3末端的搭钩30和设置在安装架1的侧面上的弹簧拉扣31，弹簧拉扣31设置在手柄3的一侧，并可与搭钩30进行搭扣锁定。固定杆104和转动杆105均贯穿在边框101的前后侧上，弹簧搭扣固定在边框101上的前侧。在料斗2上相对固定杆104的一侧设有两个开口方向与固定杆104水平垂直且与固定杆104适配的侧开口槽201，该侧开口槽201呈″U″形设置。两个侧开口槽201分别设置在料斗2一侧的前、后两端，可通过侧开口槽201夹持在固定杆104上，使料斗2的一侧卡固。在料斗2上相对转动杆105的一侧设有两个开口朝上的环形上开口槽202，两上开口槽202分别设置在料斗2另一侧的前、后两端，上开口槽202与转动杆105在竖直方向上垂直。上开口槽202的直径大于或等于转动杆105的直径，上开口槽202的上端开口部203的宽度小于转动杆105的直径，这样，在转动杆105置于上开口槽202中时，转动杆105便不能从上端开口部203脱出。为了使转动杆105能从开口部203通过，在转动杆105上的对称两侧设有用于使转动杆105从上开口槽202的开口通过的通槽106，通槽106的位置与开口部203对应，通槽106的设置使转动杆105上相对开口部203的位置处的宽度减小至小于或等于开口部203的宽度，两通槽106供开口部203两侧的侧壁通过，从而转动杆105上设置通槽106的位置处可从开口部203通过。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动称重包装机，包括机架、安装在所述机架顶部的集料斗、设置在所述集料斗的出料口下方的称量机构、与所述称量机构的出料口连通的输料机构和设置在所述输料机构的出料端的袋包装机构，其特征在于，所述集料斗包括安装架和料斗，所述安装架上设有料斗安装位，在所述料斗安装位上一侧纵向设置有一固定杆，在所述料斗安装位上另一侧纵向设置有一可自转的圆柱形转动杆；所述料斗上相对所述固定杆的一侧活动卡固在所述固定杆上，所述料斗上相对所述转动杆的一侧设有至少两个开口朝上的环形上开口槽，所述上开口槽的直径大于或等于所述转动杆的直径，所述上开口槽的上端开口部的宽度小于所述转动杆的直径，在所述转动杆的对称两侧设有用于使所述转动杆从所述上开口槽的开口通过的通槽，所述转动杆滑入所述上开口槽时，可通过所述转动杆的转动使所述转动杆与所述上开口槽相互卡固。

【技术特征摘要】
1.一种全自动称重包装机，包括机架、安装在所述机架顶部的集料斗、设置在所述集料斗的出料口下方的称量机构、与所述称量机构的出料口连通的输料机构和设置在所述输料机构的出料端的袋包装机构，其特征在于，所述集料斗包括安装架和料斗，所述安装架上设有料斗安装位，在所述料斗安装位上一侧纵向设置有一固定杆，在所述料斗安装位上另一侧纵向设置有一可自转的圆柱形转动杆；所述料斗上相对所述固定杆的一侧活动卡固在所述固定杆上，所述料斗上相对所述转动杆的一侧设有至少两个开口朝上的环形上开口槽，所述上开口槽的直径大于或等于所述转动杆的直径，所述上开口槽的上端开口部的宽度小于所述转动杆的直径，在所述转动杆的对称两侧设有用于使所述转动杆从所述上开口槽的开口通过的通槽，所述转动杆滑入所述上开口槽时，可通过所述转动杆的转动使所述转动杆与所述上开口槽相互卡固。2.根据权利要求1所述的全自动称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟新宇，董伟，
申请(专利权)人：中山市天玄包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44